树脂注胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了树脂注胶机技术领域树脂注胶机，包括电源控制箱，所述电源控制箱的右侧壁前部固定设置有注胶控制箱，所述电源控制箱右侧壁和注胶控制箱后侧壁的夹角下端水平固定设置有安装板，所述安装板的顶部中央固定设置有支撑罐体，所述支撑罐体的内腔中部固定设置有搅拌罐体，所述支撑罐体和搅拌罐体之间等间距环绕设置有电热丝，所述支撑罐体的后侧下端固定设置有电热元器件，所述支撑罐体内腔中央竖直转动设置有桨式搅拌杆，所述支撑罐体的顶部固定设置有顶座，通过转接头和连通管将搅拌罐体内腔的树脂胶吸取，通过注胶枪管的转运到达注胶喷枪进行注胶操作，可以避免树脂胶粘稠流速缓慢的问题有利于本实用新型专利技术的推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
树脂注胶机


[0001]本技术涉及树脂注胶机
，具体为树脂注胶机。

技术介绍

[0002]树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
[0003]现有的树脂制品在进行注胶操作的过程中，由于长时间的注胶过程，胶水会冷却凝固，经常堵塞注胶设备，需要控制注胶的整体时间来预防胶水凝固，操作起来较为不便。
[0004]基于此，本技术设计了树脂注胶机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：树脂注胶机，包括电源控制箱，所述电源控制箱的右侧壁前部固定设置有注胶控制箱，所述电源控制箱右侧壁和注胶控制箱后侧壁的夹角下端水平固定设置有安装板，所述安装板的顶部中央固定设置有支撑罐体，所述支撑罐体的内腔中部固定设置有搅拌罐体，所述支撑罐体和搅拌罐体之间等间距环绕设置有电热丝，所述支撑罐体的后侧下端固定设置有电热元器件，所述支撑罐体内腔中央竖直转动设置有桨式搅拌杆，所述支撑罐体的顶部固定设置有顶座，所述顶座的上部右端内嵌设置有与搅拌罐体内腔顶部相连通的进料管，所述顶座的顶部中央固定设置有与桨式搅拌杆转轴顶端固定连接的搅拌电机，所述搅拌罐体前侧下端水平连通设置有转接头，所述注胶控制箱的内腔底部固定设置有注胶泵，所述注胶泵的后端与转接头之间连通设置有连通管，所述注胶泵的外侧壁上部连通设置有注胶枪管，所述注胶枪管的外端固定连通设置有注胶喷枪。
[0007]优选的，所述电源控制箱和注胶控制箱的顶部均内嵌固定设置有控制元器件，用于分别控制整体设备的电源连通和控制支撑罐体内部相关器件的运行，所述电源控制箱和注胶控制箱的前侧壁均设置有箱门，方便维护箱体的内部器件。
[0008]优选的，所述注胶枪管的外端裸露设置于注胶控制箱侧壁外端，方便与外部的注胶喷枪相互连通使用。
[0009]优选的，所述桨式搅拌杆的上端与顶座内腔通过轴承转动连接，所述桨式搅拌杆的上下端与支撑罐体上下壁通过轴承转动连接，提高桨式搅拌杆的转动灵活度。
[0010]优选的，所述转接头的中部贯穿设置于搅拌罐体侧壁，方便连通管与搅拌罐体的内腔相连通。
[0011]优选的，所述支撑罐体的内侧壁附着有隔热膜，可以提升支撑罐体整体的隔热性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过控制搅拌电机运行，带动桨式搅拌杆进行转动，对树脂胶进行不断搅拌，使得胶水受热更加均匀，同时电热丝运行通电，对搅拌罐体侧壁进行加热，使得搅拌罐体的内腔维持在一定的热度，可以减缓树脂胶的冷却凝固，然后通过控制注胶泵运行，通过转接头和连通管将搅拌罐体内腔的树脂胶吸取，通过注胶枪管的转运到达注胶喷枪进行注胶操作，可以避免树脂胶粘稠流速缓慢的问题有利于本技术的推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术部分结构右视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
电源控制箱，2
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注胶控制箱，201
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控制元器件，202
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箱门，3
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安装板，4
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支撑罐体，5
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搅拌罐体，6
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电热丝，7
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电热元器件，8
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桨式搅拌杆，9
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顶座，10
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进料管，11
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搅拌电机，12
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转接头，13
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注胶泵，14
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连通管，15
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注胶枪管，16
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注胶喷枪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：树脂注胶机，包括电源控制箱1，电源控制箱1的右侧壁前部固定设置有注胶控制箱2，电源控制箱1右侧壁和注胶控制箱2后侧壁的夹角下端水平固定设置有安装板3，安装板3的顶部中央固定设置有支撑罐体4，支撑罐体4的内腔中部固定设置有搅拌罐体5，支撑罐体4和搅拌罐体5之间等间距环绕设置有电热丝6，支撑罐体4的后侧下端固定设置有电热元器件7，支撑罐体4内腔中央竖直转动设置有桨式搅拌杆8，支撑罐体4的顶部固定设置有顶座9，顶座9的上部右端内嵌设置有与搅拌罐体5内腔顶部相连通的进料管10，顶座9的顶部中央固定设置有与桨式搅拌杆8转轴顶端固定连接的搅拌电机11，搅拌罐体5前侧下端水平连通设置有转接头12，注胶控制箱2的内腔底部固定设置有注胶泵13，注胶泵13的后端与转接头12之间连通设置有连通管14，注胶泵13的外侧壁上部连通设置有注胶枪管15，注胶枪管15的外端固定连通设置有注胶喷枪16。
[0022]其中，电源控制箱1和注胶控制箱2的顶部均内嵌固定设置有控制元器件201，电源控制箱1和注胶控制箱2的前侧壁均设置有箱门202。其次，注胶枪管15的外端裸露设置于注胶控制箱2侧壁外端。再者，桨式搅拌杆8的上端与顶座9内腔通过轴承转动连接，桨式搅拌杆8的上下端与支撑罐体4上下壁通过轴承转动连接。最后，转接头12的中部贯穿设置于搅拌罐体5侧壁。支撑罐体4的内侧壁附着有隔热膜。
[0023]本实施例的一个具体应用为：通过将树脂胶通过进料管10注入搅拌罐体5的内腔，通过控制搅拌电机11运行，带动桨式搅拌杆8进行转动，对树脂胶进行不断搅拌，同时电热丝6运行通电，对搅拌罐体5侧壁进行加热，使得搅拌罐体5的内腔维持在一定的热度，可以减缓树脂胶的冷却凝固，然后通过控制注胶泵13运行，通过转接头12和连通管14将搅拌罐体5内腔的树脂胶吸取，通过注胶枪管15的转运到达注胶喷枪16进行注胶操作，可以避免树脂胶粘稠流速缓慢的问题。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂注胶机，包括电源控制箱(1)，其特征在于：所述电源控制箱(1)的右侧壁前部固定设置有注胶控制箱(2)，所述电源控制箱(1)右侧壁和注胶控制箱(2)后侧壁的夹角下端水平固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部中央固定设置有支撑罐体(4)，所述支撑罐体(4)的内腔中部固定设置有搅拌罐体(5)，所述支撑罐体(4)和搅拌罐体(5)之间等间距环绕设置有电热丝(6)，所述支撑罐体(4)的后侧下端固定设置有电热元器件(7)，所述支撑罐体(4)内腔中央竖直转动设置有桨式搅拌杆(8)，所述支撑罐体(4)的顶部固定设置有顶座(9)，所述顶座(9)的上部右端内嵌设置有与搅拌罐体(5)内腔顶部相连通的进料管(10)，所述顶座(9)的顶部中央固定设置有与桨式搅拌杆(8)转轴顶端固定连接的搅拌电机(11)，所述搅拌罐体(5)前侧下端水平连通设置有转接头(12)，所述注胶控制箱(2)的内腔底部固定设置有注胶泵(13)，所述注胶泵(13)的后端与转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余重阳，储江如，
申请(专利权)人：福建泉州振跃工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：