本实用新型专利技术涉及智能穿戴设备生产技术领域，且公开了一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧连通有加热管，所述加热管的左侧固定安装有输送管，所述输送管的内侧固定安装有连接架，所述连接架的左侧固定安装有输出轴延伸至连接架右侧的电动机，所述电动机的输出轴右侧固定连接有螺旋输送叶，所述输送管的左侧连通有保温推料筒，所述保温推料筒的顶部连通有预加工组件，所述保温推料筒左侧固定安装有伸缩端延伸至其内侧的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端右侧固定连接有密封推板。该智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，具备了可在注塑时同步对硅橡胶进行炼制以节省时间的优点。进行炼制以节省时间的优点。进行炼制以节省时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置
[0001]本技术涉及智能穿戴设备生产
，具体为一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置。
技术介绍
[0002]智能穿戴又名可穿戴设备，是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如眼镜、手套、手表、项链、手链、服饰及鞋等。
[0003]现有的智能穿戴设备外壳大都由橡胶制成，现有的橡胶注塑装置大都需要提前将硅橡胶炼制，才可进行注塑操作，较为不便，故而提出一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，具备了可在注塑时同步对硅橡胶进行炼制以节省时间的优点，解决了现有的智能穿戴设备外壳大都由橡胶制成，现有的橡胶注塑装置大都需要提前将硅橡胶炼制，才可进行注塑操作，较为不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧连通有加热管，所述加热管的左侧固定安装有输送管，所述输送管的内侧固定安装有连接架，所述连接架的左侧固定安装有输出轴延伸至连接架右侧的电动机，所述电动机的输出轴右侧固定连接有螺旋输送叶，所述输送管的左侧连通有保温推料筒，所述保温推料筒的顶部连通有预加工组件，所述保温推料筒左侧固定安装有伸缩端延伸至其内侧的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端右侧固定连接有密封推板，所述密封推板的左侧固定安装有贯穿并延伸至保温推料筒左侧的挡板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，具备了可在注塑时同步对硅橡胶进行炼制以节省时间的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述预加工组件包括与保温推料筒连通的搅拌管，所述搅拌管的内侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有输出端延伸至其底部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端底部固定安装有搅拌架。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，预加工组件的设置可方便的将橡胶进行炼制。
[0013]进一步，所述搅拌管的内侧固定安装有位于搅拌架与安装架之间的限制片，所述限制片呈漏斗状。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，限制片的设置可防止物料溢出，亦可方便物料的进入。
[0015]进一步，所述搅拌架由连接轴及固定于其外侧的搅拌杆组成，所述搅拌杆的内部设置有加热杆。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得搅拌架在搅拌时可同时发热，方便炼胶操作。
[0017]进一步，所述连接架由连接片及固定于其外部的连接杆组成，所述连接杆与输送管的内侧固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得物料可方便的通过连接片与输送管之间的间隙。
[0019]进一步，所述密封推板右侧与电动机接触时挡板左侧位于保温推料筒左侧，所述挡板的顶部与保温推料筒内侧顶壁接触。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，保证了挡板可完全将搅拌管挡住。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术保温推料筒与输送管连接图；
[0024]图4为本技术搅拌管与安装架连接图。
[0025]图中：1、装置本体；2、加热管；3、输送管；4、连接架；5、电动机；6、螺旋输送叶；7、保温推料筒；8、预加工组件；81、搅拌管；82、安装架；83、搅拌电机；84、搅拌架；9、电动推杆；10、密封推板；11、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，本技术包括装置本体1，装置本体1的左侧连通有加热管2，加热管2的左侧固定安装有输送管3，输送管3的内侧固定安装有连接架4，连接架4的左侧固定安装有输出轴延伸至连接架4右侧的电动机5，电动机5的输出轴右侧固定连接有螺旋输送叶6，输送管3的左侧连通有保温推料筒7，保温推料筒7的顶部连通有预加工组件8，保温推料筒7左侧固定安装有伸缩端延伸至其内侧的电动推杆9，电动推杆9的伸缩端右侧固定连接有密封推板10，密封推板10的左侧固定安装有贯穿并延伸至保温推料筒7左侧的挡板11。
[0028]进一步，预加工组件8包括与保温推料筒7连通的搅拌管81，搅拌管81的内侧固定安装有安装架82，安装架82的顶部固定安装有输出端延伸至其底部的搅拌电机83，搅拌电机83的输出端底部固定安装有搅拌架84。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是，预加工组件8的设置可方便的将橡胶进行炼
制。
[0030]进一步，搅拌管81的内侧固定安装有位于搅拌架84与安装架82之间的限制片，限制片呈漏斗状。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是，限制片的设置可防止物料溢出，亦可方便物料的进入。
[0032]进一步，搅拌架84由连接轴及固定于其外侧的搅拌杆组成，搅拌杆的内部设置有加热杆。
[0033]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得搅拌架84在搅拌时可同时发热，方便炼胶操作。
[0034]进一步，连接架4由连接片及固定于其外部的连接杆组成，连接杆与输送管3的内侧固定连接。
[0035]采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置使得物料可方便的通过连接片与输送管3之间的间隙。
[0036]进一步，密封推板10右侧与电动机5接触时挡板11左侧位于保温推料筒7左侧，挡板11的顶部与保温推料筒7内侧顶壁接触。
[0037]采用上述进一步方案的有益效果是，保证了挡板11可完全将搅拌管81挡住。
[0038]工作原理：
[0039]第一步：电动推杆9推动密封推板10向右侧移动使得挡板11将搅拌管81挡住，此时即可将硅橡胶原料置于搅拌管81内，此时搅拌电机83带动搅拌架84转动即可开始炼胶；
[0040]第二步：电动推杆9复位，此时炼好的胶料即可直接落入保温推料筒7内，此时电动推杆9再次推动密封推板10向右侧移动，使之进入输送管3内，此时电动机5带动螺旋输送叶6开始转动进行螺旋输送；
[0041]第三步：第二步过程中密封推板10向右侧移动使得挡板11再次挡住搅拌管81，即可按照第一步后续步骤再次进行炼胶准备，节省了大量的时间。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的左侧连通有加热管（2），所述加热管（2）的左侧固定安装有输送管（3），所述输送管（3）的内侧固定安装有连接架（4），所述连接架（4）的左侧固定安装有输出轴延伸至连接架（4）右侧的电动机（5），所述电动机（5）的输出轴右侧固定连接有螺旋输送叶（6），所述输送管（3）的左侧连通有保温推料筒（7），所述保温推料筒（7）的顶部连通有预加工组件（8），所述保温推料筒（7）左侧固定安装有伸缩端延伸至其内侧的电动推杆（9），所述电动推杆（9）的伸缩端右侧固定连接有密封推板（10），所述密封推板（10）的左侧固定安装有贯穿并延伸至保温推料筒（7）左侧的挡板（11）。2.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备制造用外壳注塑装置，其特征在于：所述预加工组件（8）包括与保温推料筒（7）连通的搅拌管（81），所述搅拌管（81）的内侧固定安装有安装架（82），所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾苏媛，莫晓君，向文明，
申请(专利权)人：湖北慧合设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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