【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动精密注塑机，特别涉及高稳定性全电动精密注塑机。
技术介绍
1、高稳定性全电动精密注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
2、目前，公告号为cn208543723u的中国技术专利，公开了高稳定性全电动精密注塑机，包括注塑机机身，其特征在于：所述注塑机机身的上端外表面固定安装有冷却风管，所述冷却风管的外表面一侧固定连接有注塑机状态指示灯，所述注塑机状态指示灯的外表面一侧固定连接有显示屏，所述显示屏的外表面一侧固定连接有控制按键，所述显示屏的上端外表面固定安装有料斗，所述料斗的下端外表面一侧固定安装有合开模转动轴，所述合开模转动轴的外表面一侧固定连接有开合模电动机，该技术所述的高稳定性全电动精密注塑机，能使注塑机在使用时，减少振动，注塑机的占地面积也会缩小，而且注塑机在模具成型之后，其冷却的速度加快且精度高，减少成本，使用起来特别的方便，带来更好的使用前景。
3、而现有的高稳定全电动精密注塑机是通过加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔而进行注塑工作，而高稳定全电动精密注塑机为保证注塑件的成品质量，通常会在进料处对原料进行预热处理，去除原料中的水分，但常规预热方式只是将热气通入进料处，由于原料的堆积，使得难以对原料进行均匀预热，降低了预热效果，从而在高稳定全电动精密注塑机后续运行中造成影响。
技术实现思路
1、本技术提供高稳定性全电动精密注塑机，旨在解决现有的高稳
2、本技术是这样实现的，高稳定性全电动精密注塑机，包括高稳定性全电动精密注塑机主体、外斗和内斗，所述内斗连通在高稳定性全电动精密注塑机主体的顶部，所述外斗设置在内斗的表面，所述外斗内壁和内斗表面相对的一侧之间形成加热腔体，所述加热腔体的内部设置有预热组件，所述预热组件缠绕在内斗的表面，所述内斗的内部转动连接有输出轴，所述输出轴的表面栓接有翻料板；
3、所述预热组件包括进热管，所述进热管贯穿外斗的内部并延伸至加热腔体的内部，所述进热管的后侧连通有螺旋盘管，所述螺旋盘管缠绕在内斗的表面，所述螺旋盘管靠近内斗的一侧连通有若干个喷头，所述喷头远离螺旋盘管的一侧延伸至内斗的内部。
4、为了达到便于固定螺旋盘管的效果，作为本技术的高稳定性全电动精密注塑机优选的，所述螺旋盘管靠近外斗内壁的栓接有支块，所述支块靠近外斗内壁的一侧与外斗栓接，所述支块的数量为若干个。
5、为了达到实现翻料板与输出轴连接的效果，作为本技术的高稳定性全电动精密注塑机优选的，所述输出轴的表面套接有若干个轴套，所述轴套的表面呈环形焊接有若干个固定块，所述翻料板栓接在固定块的内部。
6、为了达到提升固定块与翻料板连接强度的效果，作为本技术的高稳定性全电动精密注塑机优选的，所述固定块的内部开设有翻料板配合使用的固定槽，所述固定块内部的顶部螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓的底部延伸至翻料板的内部并与其螺纹连接。
7、为了达到使原料均匀预热的效果，作为本技术的高稳定性全电动精密注塑机优选的，若干个翻料板呈同向设置，且四个翻料板为一组设置在轴套的表面。
8、为了达到对外斗和内斗之间密封的效果，作为本技术的高稳定性全电动精密注塑机优选的，所述加热腔体内部的顶部栓接有环形密封盖，所述环形密封盖靠近外斗和内斗的一侧分别与外斗和内斗栓接。
9、为了达到避免热量散发的效果，作为本技术的高稳定性全电动精密注塑机优选的，所述外斗的内壁和环形密封盖的底部均设置有保温层，所述保温层为复合硅酸盐保温涂料，且均匀涂覆在外斗的内壁和环形密封盖的底部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该高稳定性全电动精密注塑机，通过设置外斗、内斗、预热组件、输出轴和翻料板，通过外斗内壁和内斗表面相对的一侧之间形成加热腔体，可以便于使对预热组件进行安装，使预热组件将热量均匀通入内斗内部，并且使热量可以封存在其内部，使内斗升温，从而使热量能够与原料均匀接触，并与输出轴和翻料板进行配合使用，使得驱动设备带动输出轴和翻料板进行旋转，在预热的同时，又会对原料进行翻层处理，保证原料可以被均匀加热，从而达到去除原料中的水分，使其处于生产标准，进而可以提升高稳定性全电动精密注塑机主体的生产质量以及效果。
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1.高稳定性全电动精密注塑机，包括高稳定性全电动精密注塑机主体(1)、外斗(2)和内斗(3)，其特征在于：所述内斗(3)连通在高稳定性全电动精密注塑机主体(1)的顶部，所述外斗(2)设置在内斗(3)的表面，所述外斗(2)内壁和内斗(3)表面相对的一侧之间形成加热腔体(4)，所述加热腔体(4)的内部设置有预热组件(5)，所述预热组件(5)缠绕在内斗(3)的表面，所述内斗(3)的内部转动连接有输出轴(6)，所述输出轴(6)的表面栓接有翻料板(7)；
2.根据权利要求1所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：所述螺旋盘管(502)靠近外斗(2)内壁的栓接有支块(8)，所述支块(8)靠近外斗(2)内壁的一侧与外斗(2)栓接，所述支块(8)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：所述输出轴(6)的表面套接有若干个轴套(9)，所述轴套(9)的表面呈环形焊接有若干个固定块(14)，所述翻料板(7)栓接在固定块(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：所述固定块(14)的内部开设
5.根据权利要求1所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：若干个翻料板(7)呈同向设置，且四个翻料板(7)为一组设置在轴套(9)的表面。
6.根据权利要求1所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：所述加热腔体(4)内部的顶部栓接有环形密封盖(12)，所述环形密封盖(12)靠近外斗(2)和内斗(3)的一侧分别与外斗(2)和内斗(3)栓接。
7.根据权利要求6所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：所述外斗(2)的内壁和环形密封盖(12)的底部均设置有保温层(13)，所述保温层(13)为复合硅酸盐保温涂料，且均匀涂覆在外斗(2)的内壁和环形密封盖(12)的底部。
...【技术特征摘要】
1.高稳定性全电动精密注塑机，包括高稳定性全电动精密注塑机主体(1)、外斗(2)和内斗(3)，其特征在于：所述内斗(3)连通在高稳定性全电动精密注塑机主体(1)的顶部，所述外斗(2)设置在内斗(3)的表面，所述外斗(2)内壁和内斗(3)表面相对的一侧之间形成加热腔体(4)，所述加热腔体(4)的内部设置有预热组件(5)，所述预热组件(5)缠绕在内斗(3)的表面，所述内斗(3)的内部转动连接有输出轴(6)，所述输出轴(6)的表面栓接有翻料板(7)；
2.根据权利要求1所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：所述螺旋盘管(502)靠近外斗(2)内壁的栓接有支块(8)，所述支块(8)靠近外斗(2)内壁的一侧与外斗(2)栓接，所述支块(8)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的高稳定性全电动精密注塑机，其特征在于：所述输出轴(6)的表面套接有若干个轴套(9)，所述轴套(9)的表面呈环形焊接有若干个固定块(14)，所述翻料板(7)栓接在固定块(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：浙江力维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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