一种具有保护装置的浇包制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有保护装置的浇包，包括浇包本体，所述浇包本体的外壁两侧对称固接有两个弧形底座，所述弧形底座上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内滑动连接有弧形防护板，所述弧形底座的外侧壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固接，所述转轴的另一端延伸至弧形凹槽内与齿轮套接；本实用新型专利技术通过电机带动转轴旋转，使得转轴上的齿轮随之旋转，进而使得与齿轮啮合的齿条板带动弧形防护板滑出弧形底座上的弧形凹槽，直至弧形防护板的高度远远高于浇包本体的顶端，通过弧形防护板可以避免浇包本体在承接金属液时金属液因为流动溅射产生的铁花四散，对车间的工作人员造成伤害。造成伤害。造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护装置的浇包


[0001]本技术涉及浇包
，具体是一种具有保护装置的浇包。

技术介绍

[0002]浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注，浇包吊杆、吊环属锻压而成，比用普通钢板切割强度好、安全可靠。
[0003]目前，浇包在炉前承接金属液时，因为炉内的金属液倾倒至浇包内是一个流动的过程，在这个过程中，倾倒的金属液与浇包内的金属液发生不断碰撞容易产生铁花四散在空气中，这种铁花的温度较高极易对车间的工作人员造成伤害，而现有的浇包缺少能够阻挡铁花的防护机构，存在一定的安全隐患；因此，针对上述问题提出一种具有保护装置的浇包。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决浇包在炉前承接金属液时，因为炉内的金属液倾倒至浇包内是一个流动的过程，在这个过程中，倾倒的金属液与浇包内的金属液发生不断碰撞容易产生铁花四散在空气中，这种铁花的温度较高极易对车间的工作人员造成伤害，而现有的浇包缺少能够阻挡铁花的防护机构，存在一定的安全隐患的问题，本技术提出一种具有保护装置的浇包。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有保护装置的浇包，包括浇包本体，所述浇包本体的外壁两侧对称固接有两个弧形底座，所述弧形底座上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内滑动连接有弧形防护板，所述弧形底座的外侧壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固接，所述转轴的另一端延伸至弧形凹槽内与齿轮套接，所述弧形防护板的一侧端面上固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮啮合连接，所述转轴上套接有永磁体，所述弧形凹槽的内侧壁上固定连接有安装座，所述安装座上设有电磁组件，所述电磁组件与永磁体相对应；通过电机带动转轴旋转，使得转轴上的齿轮随之旋转，进而使得与齿轮啮合的齿条板带动弧形防护板滑出弧形底座上的弧形凹槽，直至弧形防护板的高度远远高于浇包本体的顶端，通过弧形防护板可以避免浇包本体在承接金属液时金属液因为流动溅射产生的铁花四散，对车间的工作人员造成伤害。
[0006]优选的，所述电磁组件包括电磁体、支杆和限位块，所述安装座的内腔中滑动连接有限位块，所述限位块的顶端固接有支杆，所述支杆的顶端贯穿安装座与电磁体的底部固接，所述电磁体与永磁体相对应，所述永磁体呈环形，所述电磁体呈半环状；当弧形防护板滑至顶部时，对电磁体通电，电磁体与永磁体之间产生强磁吸附力，通过磁力作用带动电磁体与永磁体贴合，实现对转轴的锁定，避免转轴发生回转导致弧形防护板回落，提高了安全程度。
[0007]优选的，所述支杆上套有弹簧，所述弹簧的顶端与安装座的内壁顶部固接，所述弹簧的底端与限位块的顶部固接；通过弹簧具有的弹力作用可带动电磁体远离永磁体，进而
便于转轴再次发生旋转带动弧形防护板上升或是下降。
[0008]优选的，所述安装座的内腔底部端面均匀固接有多个缓冲件二，所述缓冲件二为橡胶材质构件，且所述缓冲件二呈圆柱状；通过安装座内腔底部设有的缓冲件二使得限位块在弹簧的弹力作用下滑落至安装座底部时可以减少受到的冲击。
[0009]优选的，所述弧形凹槽的底部端面固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向块，所述导向块与齿条板固定连接；通过导向块与导向杆之间的滑动配合，可以对齿条板的滑动起到辅助导向的作用。
[0010]优选的，所述导向杆的顶部和底部均套接有限位件，两个所述限位件的相对侧端面均固接有缓冲件一，所述缓冲件一为橡胶材质构件；通过导向杆上设有的两个限位件可以对齿条板的滑动距离进行限位，避免弧形防护板发生脱离，通过限位件上设有缓冲件一可以减小导向块与限位件之间的冲击。
[0011]优选的，所述弧形防护板的外表面涂覆有硬质耐火层，所述硬质耐火层的厚度为10
‑
20mm；通过弧形防护板表面涂覆的硬质耐火层，不仅使得弧形防护板具有较好的承压能力。
[0012]优选的，所述弧形防护板的内芯为陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层的厚度为40
‑
50mm；通过弧形防护板内设有的陶瓷纤维层极大地提高了弧形防护板的耐高温性能，避免其因为金属液的高温产生形变。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术当浇包本体在炉前承接金属液时，通过电机带动转轴旋转，使得转轴上的齿轮随之旋转，进而使得与齿轮啮合的齿条板带动弧形防护板滑出弧形底座上的弧形凹槽，直至弧形防护板的高度远远高于浇包本体的顶端，通过弧形防护板可以避免浇包本体在承接金属液时金属液因为流动溅射产生的铁花四散，对车间的工作人员造成伤害；
[0015]2.本技术当弧形防护板滑至顶部时，对电磁体通电，电磁体与永磁体之间产生强磁吸附力，通过磁力作用带动电磁体与永磁体贴合，实现对转轴的锁定，避免转轴发生回转导致弧形防护板回落，提高了设备的安全程度。
[0016]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0017]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0018]在说明书附图中：
[0019]图1为整体的结构示意图；
[0020]图2为弧形底座的局部剖视图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为局部的剖视图；
[0023]图5为安装座的内部结构示意图；
[0024]图6为弧形防护板的内部结构示意图。
[0025]上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
[0026]1、浇包本体；2、弧形底座；3、弧形防护板；4、电机；5、转轴；6、齿轮；7、齿条板；8、导向杆；9、限位件；10、缓冲件一；11、导向块；12、永磁体；13、电磁体；14、安装座；15、支杆；16、限位块；17、弹簧；18、缓冲件二；19、硬质耐火层；20、陶瓷纤维层。
具体实施方式
[0027]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0028]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
[0029]除非另有定义，本文所使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护装置的浇包，其特征在于：包括浇包本体(1)，所述浇包本体(1)的外壁两侧对称固接有两个弧形底座(2)，所述弧形底座(2)上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内滑动连接有弧形防护板(3)，所述弧形底座(2)的外侧壁顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转轴(5)固接，所述转轴(5)的另一端延伸至弧形凹槽内与齿轮(6)套接，所述弧形防护板(3)的一侧端面上固定连接有齿条板(7)，所述齿条板(7)与齿轮(6)啮合连接，所述转轴(5)上套接有永磁体(12)，所述弧形凹槽的内侧壁上固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)上设有电磁组件，所述电磁组件与永磁体(12)相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的浇包，其特征在于：所述电磁组件包括电磁体(13)、支杆(15)和限位块(16)，所述安装座(14)的内腔中滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)的顶端固接有支杆(15)，所述支杆(15)的顶端贯穿安装座(14)与电磁体(13)的底部固接，所述电磁体(13)与永磁体(12)相对应，所述永磁体(12)呈环形，所述电磁体(13)呈半环状。3.根据权利要求2所述的一种具有保护装置的浇包，其特征在于：所述支杆(15)上套有弹簧(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇航，吴玉峰，王明炎，
申请(专利权)人：三明华力重型工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：