【技术实现步骤摘要】
一种高附着力消光粉末涂料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及化工涂料物质制备
,具体涉及一种高附着力消光粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
[0002]粉末涂料是一种完全不含有机溶剂的环保型绿色涂料,它以微粉形态存在,采用静电喷涂技术施涂在加热的基材表面,熔融成膜。与传统的溶剂型涂料相比,粉末涂料没有溶剂污染、涂覆方便、固化速度快、涂膜性能优异,是一种从20世纪60年代发展起来的高新技术。在粉末涂料制备过程中,将配方量的各原料经混合机混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出成片,然后用磨机磨制成粉,最后经200目筛过筛后即可制备得到高附着力消光粉末涂料。但是磨机和200目筛设置在两个设备上,磨粉工序和筛选工序,需要将粉料进行转移,这样会降低涂料的加工效率,同时,需要采购两台设备,从而也增加了生产投入。为了解决上述问题,本专利技术中提出了一种高附着力消光粉末涂料及其制备方法。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种高附着力消光粉末涂料及其制备方法,以解决上述技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:
[0007]一种高附着力消光粉末涂料,包括以下重量百分比的原料:
[0008]改性聚酯10%;
[0009]低羟值聚酯树脂20
‑
30%;
[0010]高羟值聚酯树脂20
‑r/>30%;
[0011]固化剂20
‑
30%;
[0012]颜料0.5%;
[0013]填料10
‑
30%;
[0014]助剂0.5
‑
2%;
[0015]所述改性聚酯的制备方法为:将改性硅烷偶联剂和低羟基聚酯树脂混合,通过双螺杆挤出机熔融挤出,压片并破碎后得到;
[0016]所述改性硅烷偶联剂的制备方法为:将γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)乙氧基二乙氧基磷酸酯混合,在60℃下反应2h制得;
[0017]所述低羟值聚酯树脂、高羟值聚酯树脂的牌号分别为SJ1100、SJ1800。
[0018]进一步地,所述制备方法包括以下步骤:将配方量的各原料经混合机混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出成片,然后用磨机磨制成粉,最后经200目筛过筛后即可制备得到高附着力消光粉末涂料。磨机磨制成粉并过筛后即可制备得到高附着力消光粉末涂料。
[0019]进一步地,所述磨机包括支撑箱和卸料孔,所述支撑箱的侧壁上开设有卸料孔,所述支撑箱的顶板上固定插接有磨粉管,所述磨粉管的上方设置有磨粉机构,所述磨粉管的下方设置有封堵机构。
[0020]进一步地,所述磨粉机构包括驱动气缸和气缸臂,所述驱动气缸的驱动端连接有气缸臂,且驱动气缸固定连接在支撑箱的外顶壁上,所述气缸臂的上端固定连接有承托板,且承托板的上端中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接有一号转动杆,且一号转动杆的下端固定连接有磨粉盘,所述磨粉盘设置在磨粉管的正上方。
[0021]进一步地,所述封堵机构包括导向组件和一号直齿条,所述导向组件的一端固定连接在承托板的下端面上,且导向组件的另一端连接有一号直齿条,所述一号直齿条活动插接在支撑箱的顶板上,且一号直齿条与一号齿轮相啮合,所述一号齿轮固定套设在二号转动杆外,且二号转动杆转动设置在支撑箱内,所述二号转动杆外固定套设有二号齿轮,且二号齿轮与二号直齿条相啮合,所述二号直齿条固定连接在封堵板的下端面上,且封堵板活动插接在支撑箱的侧壁上,所述封堵板设置在磨粉管的下方,且封堵板位于支撑箱外的一端固定连接有限位块。
[0022]进一步地,所述导向组件包括一号导向杆、一号导向筒和一号导向弹簧,所述一号导向杆活动插接在一号导向筒内,所述一号导向弹簧缠绕连接在一号导向杆外,且一号导向弹簧的两端分别固定连接在一号导向杆的侧壁上和一号导向筒的外侧壁上。
[0023]进一步地,所述支撑箱内设置有筛选机构,所述筛选机构包括筛选网和U形板,所述筛选网活动设置在U形板内,且筛选网的两端均设置在U形板内,所述U形板固定设置在支撑箱的内侧壁上,所述筛选网上设置有导向孔,且导向孔内活动插接有导向杆,所述导向杆固定设置在U形板内,且导向杆外缠绕连接有第一支撑弹簧,所述第一支撑弹簧的两端分别固定连接在导向杆的侧壁上和筛选网上,所述筛选网的上端和下端均固定连接有封堵软垫的一端,且封堵软垫的另一端固定连接在U形板。
[0024]进一步地,所述支撑箱内设置有振动机构,所述振动机构包括三号齿轮和三号转动杆,所述三号齿轮与二号齿轮相啮合,所述三号转动杆固定插接在三号齿轮上,且三号转动杆转动设置在支撑箱内,所述三号齿轮上设置有若干个振动组件,所述振动组件包括振动杆和移动槽,所述振动杆活动设置在移动槽内,且移动槽开设在三号齿轮的转盘上,所述振动杆上固定连接有第二支撑弹簧,且第二支撑弹簧的自由端固定连接在移动槽的底壁上,所述振动组件的下方设置有导向板,且导向板的下端面上固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接在筛选网的上端面上。
[0025]进一步地,所述支撑箱内设置有承托机构,所述承托机构包括承托板和抵触板,所述承托板固定连接在磨粉管上,所述承托板呈U形结构,且承托板内活动设置有抵触板,所述抵触板的侧壁固定连接有第三支撑弹簧的一端,且第三支撑弹簧的另一端固定连接在承托板上。
[0026]进一步地,所述支撑箱内设置有紧固机构,所述紧固机构包括抵触杆和一号铰杆,所述抵触杆活动插接在承托板上,所述一号铰杆的一端铰接在旋转杆上,且旋转杆的中部固定插接有四号转动杆,所述四号转动杆转动设置在固定板上,且固定板固定连接在承托板上,所述旋转杆远离一号铰杆的一端铰接有二号铰杆的一端,且二号铰杆的另一端铰接在紧固杆的侧壁上,所述紧固杆活动插接在承托板上,且紧固杆外缠绕连接有第四支撑弹
簧,所述第四支撑弹簧的两端分别固定连接在紧固杆上和承托板上。
[0027](3)有益效果:
[0028]本专利技术对现有的磨机结构进行改进,改进后的磨机,既可将熔融挤出成片碾磨成粉,同时,在碾磨成粉后可实现对粉末的筛分,这样可保证磨粉工序和筛选工序在同一设备中同步完成,从而提高了设备的生产效率,并且通过减少了设备的采购数量,达到降低生产成本的效果。
[0029]本专利技术中设置了磨粉机构、磨粉管和封堵机构的组合结构,该组合结构的设置,在磨粉工序中封堵机构对磨粉管的下端形成封堵,确保磨粉工序的高效率进行,在磨粉工序结束后,封堵机构打开磨粉管,使得粉末向下运动掉落,并且上述组合而结构设置合理,磨粉机构的运动,可同步完成对封堵机构的驱动,这样既降低了设备的操作难度,同时,又提高设备的操作效率。
[0030]本专利技术在支撑箱内设置了筛选机构,筛选机构的设置,用于承接从磨粉管中掉落的粉末,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高附着力消光粉末涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:改性聚酯10%;低羟值聚酯树脂20
‑
30%;高羟值聚酯树脂20
‑
30%;固化剂20
‑
30%;颜料0.5%;填料10
‑
30%;助剂0.5
‑
2%;所述改性聚酯的制备方法为:将改性硅烷偶联剂和低羟基聚酯树脂混合,通过双螺杆挤出机熔融挤出,压片并破碎后得到;所述改性硅烷偶联剂的制备方法为:将γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)乙氧基二乙氧基磷酸酯混合,在60℃下反应2h制得;所述低羟值聚酯树脂、高羟值聚酯树脂的牌号分别为SJ1100、SJ1800。2.一种如权利要求1所述的高附着力消光粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:将配方量的各原料经混合机混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出成片,然后用磨机磨制成粉,最后经200目筛过筛后即可制备得到高附着力消光粉末涂料。磨机磨制成粉并过筛后即可制备得到高附着力消光粉末涂料。3.如权利要求2所述的高附着力消光粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述磨机包括支撑箱(1)和卸料孔(2),所述支撑箱(1)的侧壁上开设有卸料孔(2),所述支撑箱(1)的顶板上固定插接有磨粉管(9),所述磨粉管(9)的上方设置有磨粉机构(3),所述磨粉管(9)的下方设置有封堵机构(5)。4.如权利要求3所述的高附着力消光粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述磨粉机构(3)包括驱动气缸(31)和气缸臂(32),所述驱动气缸(31)的驱动端连接有气缸臂(32),且驱动气缸(31)固定连接在支撑箱(1)的外顶壁上,所述气缸臂(32)的上端固定连接有承托板(33),且承托板(33)的上端中部固定连接有驱动电机(34),所述驱动电机(34)的驱动端连接有一号转动杆(35),且一号转动杆(35)的下端固定连接有磨粉盘(36),所述磨粉盘(36)设置在磨粉管(9)的正上方。5.如权利要求4所述的高附着力消光粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述封堵机构(5)包括导向组件(51)和一号直齿条(52),所述导向组件(51)的一端固定连接在承托板(33)的下端面上,且导向组件(51)的另一端连接有一号直齿条(52),所述一号直齿条(52)活动插接在支撑箱(1)的顶板上,且一号直齿条(52)与一号齿轮(53)相啮合,所述一号齿轮(53)固定套设在二号转动杆(54)外,且二号转动杆(54)转动设置在支撑箱(1)内,所述二号转动杆(54)外固定套设有二号齿轮(55),且二号齿轮(55)与二号直齿条(56)相啮合,所述二号直齿条(56)固定连接在封堵板(57)的下端面上,且封堵板(57)活动插接在支撑箱(1)的侧壁上,所述封堵板(57)设置在磨粉管(9)的下方,且封堵板(57)位于支撑箱(1)外的一端固定连接有限位块(58)。6.如权利要求5所述的高附着力消光粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述导向组件(51)包括一号导向杆、一号导向筒和一号导向弹簧,所述一号导向杆活动插接在一号导向筒内,所述一号导向弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐梓淞,
申请(专利权)人:梧州市泽和高分子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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