一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料，所述粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500

【技术实现步骤摘要】
一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层


[0001]本专利技术属于粉末涂料领域，具体涉及一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物，本专利技术还涉及该仿电镀效果金属粉末涂料组合物应用的涂层。

技术介绍

[0002]热固性粉末涂料因其具有绿色环保、能耗低、施工方便以及无(至少极少量)VOC排放等优点，因而被广泛用于替代油漆以及水性漆来实现对各领域产品的防护装饰。
[0003]为了丰富热固性粉末涂料的装饰效果，使其更加接近于油漆装饰效果，人们提出在热固性粉末涂料中增加各种效果颜料，在制备时，通过共混或邦定工艺方式与热固性粉末涂料进行混合。然而，现有常规的效果热固性粉末涂料与现有市售的仿电镀液体油漆产品所达到的仿电镀效果仍然具有明显差距。
[0004]为了改善效果热固性粉末涂料的仿电镀效果，公开号为CN112724802A的专利技术专利申请公开了一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物，提出了采用包覆有二氧化硅层的铝效果颜料作为特定的效果颜料来明显提升其固化涂层的光泽度，进而改善了仿电镀效果的水平。
[0005]随着本申请人在该专项主题上的进一步研发，希望找到其他合适的粉末涂料组合物配方来进一步提升效果热固性粉末涂料的仿电镀效果水平。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物及其涂层，具有优异仿电镀效果的涂层，可作为现有仿电镀液体油漆的环保替代产品。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料，所述粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500
‑
2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g。
[0009]优选地，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500
‑
2300mPa.s，且其酸值范围为25
‑
40mgKOH/g。
[0010]优选地，所述聚酯树脂占所述粉末涂料透明底粉组合物的重量份比例不低于70wt％。
[0011]优选地，所述固化剂占所述聚酯树脂的重量份比例范围为2
‑
15wt％。
[0012]优选地，所述固化剂包括TGIC。
[0013]优选地，所述浮型铝效果颜料占所述粉末涂料透明底粉组合物的重量份比例范围为0.2
‑
2wt％。
[0014]优选地，所述浮型铝效果颜料的平均粒径范围不高于10微米。
[0015]优选地，所述浮型铝效果颜料通过热粘接与所述粉末涂料透明底粉复合为一体。
[0016]优选地，一种仿电镀效果涂层，采用如上所述的仿电镀效果金属粉末涂料组合物在基材上进行喷涂、固化后得到，所述仿电镀效果涂层依据ASTM D5767
‑
2017进行测试得到的DOI值不低于70。
[0017]优选地，一种仿电镀效果涂层，包括采用如上所述的仿电镀效果金属粉末涂料组合物在基材上进行喷涂、固化后得到的仿电镀效果单涂涂层以及位于所述仿电镀效果单涂涂层外表面的透明罩光涂层。
[0018]需要说明的是，在本申请全文中，涉及的粘度值检测标准依据是ASTM D 4287
‑
1994，所采用的检测设备可以为标准的商用锥板粘度计(例如采用ICI锥板粘度计(CONE&PLATE),牌号为来自Brookfield的CAP 2000VISCOMETER)；涉及的酸值检测标准依据为ISO 3682
‑
1998；涉及的平均粒径数据是采用激光衍射(例如采用马尔文粒度分析仪2000)进行粒度分布测试得到的D50数据。
[0019]还需要说明的是，本申请涉及的DOI是指英文“the distinctness of image”的缩写，中文意思是：表面映像清晰度。
[0020]本申请提出采用在200℃下的粘度范围为1500
‑
2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g的特定聚酯树脂作为粉末涂料透明底粉组合物的关键原料，将粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料混合后得到金属粉末涂料组合物，将金属粉末涂料组合物进行喷涂固化后得到固化涂层，本申请人惊讶地发现该固化涂层具有优异仿电镀效果的涂层，可作为现有仿电镀液体油漆的环保替代产品。
附图说明
[0021]图1是本实施例1所对应的仿电镀效果涂层实物照片。
具体实施方式
[0022]本申请实施例提出了一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料。
[0023]在本实施方式中，粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500
‑
2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g；优选地，聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500
‑
2300mPa.s，且其酸值范围为25
‑
40mgKOH/g，更优选为30
‑
40mgKOH/g，进一步优选为32
‑
38mgKOH/g。
[0024]优选地，在本实施方式中，聚酯树脂占粉末涂料透明底粉组合物的重量份比例不低于70wt％，更优选为75
‑
97wt％，进一步优选为80
‑
95wt％；优选地，在本实施方式中，固化剂占聚酯树脂的重量份比例范围为2
‑
15wt％，更优选为3
‑
12wt％，进一步优选为5
‑
10wt％。
[0025]在本实施方式中，固化剂可以根据实际所选用的热固性树脂来选择任意公知的固化剂，只要确保固化剂能够与热固性树脂发送交联固化反应即可；优选地，在本实施方式中，固化剂可以包括TGIC(异氰脲酸三缩水甘油酯)和/或羟烷基酰胺(例如Primid)和/或异氰酸酯化合物，其中，本实施例所述的异氰酸酯化合物还包括封闭型异氰酸酯、潜伏型异氰酸酯和尿素二酮等；本领域技术人员可以依据所选用的热固性树脂来选择合适的固化剂；更优选地，在本实施方式中，固化剂包括TGIC；更优选地，固化剂全部采用TGIC。
[0026]在本实施方式中，根据实际应用需要，粉末涂料透明底粉组合物可以在其原料添
加各种公知的助剂，例如公知的流平剂、脱气剂、抗氧剂、分散剂、填料、蜡、稳定剂、其他颜料和/或其他助剂等，这些都是本领域技术人员的常规技术选择等。
[0027]在本实施方式中，粉末涂料透明底粉组合物涉及的原料，例如聚酯树脂、固化剂、助剂等均可以在市场上直接购买得到，原料来源易于取得。
[0028]在本实施方式中，在制备粉末涂料透明底粉组合物时，可以将其原料配方通过公知工艺制备技术分别得到粉末涂料透明底粉组合物，其中，公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿电镀效果金属粉末涂料组合物，其特征在于，包括混合为一体的粉末涂料透明底粉组合物和浮型铝效果颜料，所述粉末涂料透明底粉组合物的原料包括聚酯树脂，以及用于聚酯树脂固化的固化剂，其中，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500
‑
2500mPa.s，且其酸值不高于45mgKOH/g。2.根据权利要求1所述的仿电镀效果金属粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚酯树脂在200℃下的粘度范围为1500
‑
2300mPa.s，且其酸值范围为25
‑
40mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的仿电镀效果金属粉末涂料组合物，其特征在于，所述聚酯树脂占所述粉末涂料透明底粉组合物的重量份比例不低于70wt％。4.根据权利要求1所述的仿电镀效果金属粉末涂料组合物，其特征在于，所述固化剂占所述聚酯树脂的重量份比例范围为2
‑
15wt％。5.根据权利要求1或2或3或4所述的仿电镀效果金属粉末涂料组合物，其特征在于，所述固化剂包括TGI...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪涛，梁天，开卫华，
申请(专利权)人：老虎表面技术新材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：