一种双层安全型浇包制造技术

本实用新型专利技术属于铸造设备技术领域，具体的说是一种双层安全型浇包，包括浇包本体；所述浇包本体的外侧壁包裹有圆形壳，且圆形壳的顶端处的内侧壁固接在浇包本体的外侧壁上；所述浇包本体的外侧壁设有浇包把手本体，且浇包把手本体的外壁两端均贯穿圆形壳；所述浇包本体的外侧壁顶端处设有出料口；以解决现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤的问题。员受伤的问题。员受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双层安全型浇包


[0001]本技术属于铸造设备
，具体的说是一种双层安全型浇包。

技术介绍

[0002]随着我国的经济快速发展，浇注机也跟着进入快速发展阶段，从而在铸造领域得到广泛应用，现有的浇注机在工作时主要是通过电机驱动框架带动浇包移动，从而使浇包移动到浇铸模具旁进行浇铸，浇包的种类也主要分为铁水包、钢水包、茶壶包、球铁包等几种类型。
[0003]公开号为CN211438079U的一项中国专利公开了一种安全型浇注机浇包装置，包括在钢水浇包外部固定浇铸包支撑座，通过翻缸电机驱动浇包支撑座转动带动钢水浇包转动，实现自动倾倒钢水的动作，钢水浇包和浇铸支撑座之间设置隔热层，即可达到钢水浇包的保温作用，还可以保证浇铸支撑座以较低温度进行翻缸倾倒钢水，浇包机的使用寿命较长；密封盖的设置在钢水浇包的上方，可以起到浇包密封保温的作用，通过起盖电机可自由控制密封盖的打开和关闭；整个装置设计即达到了节能保温的效果，而且使用寿命较长，解决了传统浇注机使用寿命短和浇包保温效果差，铁液降温较大，造成不必要的能源浪费的问题。
[0004]现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤。
[0005]为此，本技术提供一种双层安全型浇包。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤的问题，本技术提出的一种双层安全型浇包。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种双层安全型浇包，包括浇包本体；所述浇包本体的外侧壁包裹有圆形壳，且圆形壳的顶端处的内侧壁固接在浇包本体的外侧壁上；所述浇包本体的外侧壁设有浇包把手本体，且浇包把手本体的外壁两端均贯穿圆形壳；所述浇包本体的外侧壁顶端处设有出料口；所述浇包本体的外侧壁通过一对圆形柱固接有一对U形把手，且一对圆形柱均贯穿圆形壳，一对U形把手关于浇包本体的中心线对称；提高了本装置的安全性。
[0008]优选的，所述浇包本体的外侧壁与圆形壳的内侧壁之间填充有隔热材质；所述隔热材质为陶瓷纤维；使本装置的安全性进一步提升。
[0009]优选的，所述浇包本体的外壁顶端固接有圆形盖；所述圆形盖的外壁顶端中心处设有第一通槽；所述圆形盖的外壁顶端中心处固接有进料口，且进料口与第一通槽相连通；使浇包本体内的浇铸液可以保存更长的时间，从而使工作人员拥有更多的时间进行浇铸工作。
[0010]优选的，所述进料口的外壁顶端一侧铰接有盖板；所述盖板的外壁一侧中心处固接有方形块；所述方形块的外壁一侧中心处螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿方形块；所述进料口的外壁一侧中心处设有卡位槽，且卡位槽与螺纹杆相匹配；使浇包本体内的浇铸液减可以使用更长的时间，以及可以减少浇铸液加热的次数，从而减少了能源的浪费。
[0011]优选的，所述浇包本体的出料口的外侧壁包裹有U形引导板，且U形引导板的内侧壁固接在浇包本体的出料口的外侧壁上；使本装置更加的安全。
[0012]优选的，所述U形引导板的外侧壁套设有U形滑动板，且U形引导板与U形滑动板滑动连接；所述U形滑动板的外壁相反两侧均固接有圆形杆；本装置不仅可以减少资源的浪费，还可以提高本装置的安全性。
[0013]优选的，所述U形滑动板的外壁一端呈等腰梯形状；使本装置可以进一步的减少资源的浪费。
[0014]优选的，所述圆形杆的一端外侧壁设有防滑纹；使工作人员握住圆形杆时，不容易手滑。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术所述的一种双层安全型浇包，通过浇包本体的外侧壁包裹有圆形壳，使浇包本体与圆形壳之间设有真空层，从而降低了浇包本体的热量传递，从而使圆形壳的温度远远低于浇包本体的温度，从而不仅可以减少浇包本体的热量散发，还可以防止工作人员不小心触碰浇包本体导致被烫伤，使工作人员触碰到圆形壳时，不容易被烫伤，从而提高了本装置的安全性。
[0017]2.本技术所述的一种双层安全型浇包，通过进料口的外壁顶端一侧铰接有盖板，使浇包本体添加浇铸液时，可以打开盖板，添加完毕后，关上盖板，然后转动螺纹杆，使螺纹杆转动进入卡位槽，从而固定住盖板，从而可以进一步减少浇铸液的热量散发，从而使浇包本体内的浇铸液减可以使用更长的时间，以及可以减少浇铸液加热的次数，从而减少了能源的浪费。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的爆炸图；
[0021]图3是圆形盖和浇包本体的爆炸图；
[0022]图4是圆形盖和进料口的结构示意图；
[0023]图5是U形引导板和U形滑动板的结构示意图；
[0024]图中：1、浇包本体；2、圆形壳；3、浇包把手本体；4、出料口；5、圆形柱；6、U形把手；7、圆形盖；8、第一通槽；9、进料口；10、盖板；11、方形块；12、螺纹杆；13、卡位槽；14、U形引导板；15、U形滑动板；16、圆形杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1至图5所示，本技术所述的一种双层安全型浇包，包括浇包本体1；所述浇包本体1的外侧壁包裹有圆形壳2，且圆形壳2的顶端处的内侧壁固接在浇包本体1的外侧壁上；所述浇包本体1的外侧壁设有浇包把手本体3，且浇包把手本体3的外壁两端均贯穿圆形壳2；所述浇包本体1的外侧壁顶端处设有出料口4；所述浇包本体1的外侧壁通过一对圆形柱5固接有一对U形把手6，且一对圆形柱5均贯穿圆形壳2，一对U形把手6关于浇包本体1的中心线对称；现有技术，现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤，为此本技术在工作时，通过浇包本体1的外侧壁包裹有圆形壳2，使浇包本体1与圆形壳2之间设有真空层，从而降低了浇包本体1的热量传递，从而使圆形壳2的温度远远低于浇包本体1的温度，从而不仅可以减少浇包本体1的热量散发，还可以防止工作人员不小心触碰浇包本体1导致被烫伤，使工作人员触碰到圆形壳2时，不容易被烫伤，以及由于浇包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层安全型浇包，其特征在于，包括浇包本体(1)；所述浇包本体(1)的外侧壁包裹有圆形壳(2)，且圆形壳(2)的顶端处的内侧壁固接在浇包本体(1)的外侧壁上；所述浇包本体(1)的外侧壁设有浇包把手本体(3)，且浇包把手本体(3)的外壁两端均贯穿圆形壳(2)；所述浇包本体(1)的外侧壁顶端处设有出料口(4)；所述浇包本体(1)的外侧壁通过一对圆形柱(5)固接有一对U形把手(6)，且一对圆形柱(5)均贯穿圆形壳(2)，一对U形把手(6)关于浇包本体(1)的中心线对称。2.根据权利要求1所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述浇包本体(1)的外侧壁与圆形壳(2)的内侧壁之间填充有隔热材质；所述隔热材质为陶瓷纤维。3.根据权利要求2所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述浇包本体(1)的外壁顶端固接有圆形盖(7)；所述圆形盖(7)的外壁顶端中心处设有第一通槽(8)；所述圆形盖(7)的外壁顶端中心处固接有进料口(9)，且进料口(9)与第一通槽(8)相连通。4.根据权利要求3所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇航，吴玉峰，苏小香，
申请(专利权)人：三明华力重型工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：