一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于天然气焙烧炉领域，尤其是一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，针对现有的加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉在使用时，不便于对烟气进行冷却，烟气中含有大量的热量，直接排放会影响环境的问题，现提出如下方案，其包括炉体、容置腔，所述炉体一侧设置有天然气进气口，所述炉体底部设置有空气进气口和排烟口，所述炉体内设置有所述容置腔，所述容置腔底板上开设有若干通孔，每个所述通孔上均连接有烟气通流管，所述烟气通流管竖直设置，每两个所述烟气通流管之间堆砌有碳素材料，所述碳素材料与所述烟气通流管贴附设置，本实用新型专利技术可以对烟气进行有效的降温冷却，避免烟气中的热量影响环境。免烟气中的热量影响环境。免烟气中的热量影响环境。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉


[0001]本技术涉及天然气焙烧炉
，尤其涉及一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉。

技术介绍

[0002]现有的焙烧炉内的高温烟气只能在堆砌的碳素材料制品的容置腔外围对碳素材料进行加热，使得容置腔中心预边缘的碳素材料制品受热不均匀，极易造成碳素材料制品之间性能差异大，因此需要加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，经检索，公开号：CN213713945U的专利文件公开了一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉体、容置腔，所述炉体一侧设置有天然气进气口，所述炉体底部设置有空气进气口和排烟口，所述炉体内设置有所述容置腔，所述容置腔底板上开设有若干通孔，每个所述通孔上均连接有烟气通流管，所述烟气通流管竖直设置，每两个所述烟气通流管之间堆砌有碳素材料，所述碳素材料与所述烟气通流管贴附设置，所述容置腔内设置有填充物；
[0003]但是上述的加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉在使用时，不便于对烟气进行冷却，烟气中含有大量的热量，直接排放会影响环境，因此我们提出了一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉在使用时，不便于对烟气进行冷却，烟气中含有大量的热量，直接排放会影响环境的缺点，而提出的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉体、容置腔，所述炉体一侧设置有天然气进气口，所述炉体底部设置有空气进气口和排烟口，所述炉体内设置有所述容置腔，所述容置腔底板上开设有若干通孔，每个所述通孔上均连接有烟气通流管，所述烟气通流管竖直设置，每两个所述烟气通流管之间堆砌有碳素材料，所述碳素材料与所述烟气通流管贴附设置，所述容置腔内设置有填充物，所述炉体的外侧固定安装有冷却箱，冷却箱内设有冷却水，且冷却箱内设有通气管，通气管的另一端分别延伸至冷却箱的上方和下方，所述排烟口固定连接有连接管的一端，所述冷却箱的顶部固定安装有一侧设为开口的过滤箱，过滤箱的开口一侧通过螺栓固定安装有密封盖，所述过滤箱的一侧固定连通有L形管的一端，L形管和连接管的另一端均固定套设有密封管，通气管的两端分别与L形管和连接管接触，通气管的外侧与两个密封管的内壁接触，冷却箱的一侧固定安装有制冷片，过滤箱远离L形管的一侧固定连通有排气管。
[0007]优选的，所述冷却箱的顶部与底部均开设有圆孔，两个圆孔内均固定安装有密封圈，通气管的外侧与两个密封圈的内壁接触。
[0008]优选的，所述冷却箱的顶部固定安装有轴承，通气管的外侧与轴承的内圈固定连
接。
[0009]优选的，所述冷却箱的顶部固定安装有L形板，L形板上固定安装有电机。
[0010]优选的，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合有从动齿轮。
[0011]优选的，所述从动齿轮固定套设于通气管的外侧，过滤箱内固定安装有过滤网。
[0012]本技术中，所述一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉的有益效果：
[0013]由排烟口排出的烟气从连接管进入通气管，通过冷却水与经过通气管的烟气进行换热，进而对烟气进行冷却降温，通过制冷片对冷却水进行冷却，冷却后的烟气从L形管进入过滤箱，通过过滤网过滤后从排气管排出，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动通气管转动，通气管转动时可以对冷却水进行搅动，使得冷却水温度更加均匀，提高冷却效果。
[0014]本技术可以对烟气进行有效的降温冷却，避免烟气中的热量影响环境。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉的图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉的连接管和密封管的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉的冷却箱和通气管的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、排烟口；3、冷却箱；4、通气管；5、连接管；6、制冷片；7、防护网罩；8、L形板；9、电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、密封管；13、L形管；14、过滤箱；15、过滤网；16、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉体1、容置腔，炉体1一侧设置有天然气进气口，炉体1底部设置有空气进气口和排烟口2，炉体内设置有容置腔，容置腔底板上开设有若干通孔，每个通孔上均连接有烟气通流管，烟气通流管竖直设置，每两个烟气通流管之间堆砌有碳素材料，碳素材料与烟气通流管贴附设置，容置腔内设置有填充物，此部分在公开号：CN213713945U的专利文件中公开了，为现有技术。
[0023]炉体1的外侧固定安装有冷却箱3，冷却箱3内设有冷却水，冷却水就是普通的水，用于对烟气进行冷却，且冷却箱3内设有通气管4，如图1所示，通气管4为不规则形，通气管4的另一端分别延伸至冷却箱3的上方和下方，排烟口2固定连接有连接管5的一端，冷却箱3的顶部固定安装有一侧设为开口的过滤箱14，过滤箱14的开口一侧通过螺栓固定安装有密
封盖，密封盖可以打开，过滤箱14的一侧固定连通有L形管13的一端，L形管13和连接管5的另一端均固定套设有密封管12，通气管4的两端分别与L形管13和连接管5接触，通气管4的外侧与两个密封管12的内壁接触，冷却箱3的一侧固定安装有制冷片6，制冷片6型号为TEC1
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12703，过滤箱14远离L形管13的一侧固定连通有排气管16。
[0024]本实施例中，冷却箱3的顶部与底部均开设有圆孔，两个圆孔内均固定安装有密封圈，通气管4的外侧与两个密封圈的内壁接触。
[0025]本实施例中，冷却箱3的顶部固定安装有轴承，通气管4的外侧与轴承的内圈固定连接。
[0026]本实施例中，冷却箱3的顶部固定安装有L形板8，L形板8上固定安装有电机9。
[0027]本实施例中，电机9的输出轴上固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10上啮合有从动齿轮11。
[0028]本实施例中，从动齿轮11固定套设于通气管4的外侧，过滤箱14内固定安装有过滤网15。
[0029]本实施例中，使用时，由排烟口2排出的烟气从连接管5进入通气管4，通过冷却水与经过通气管4的烟气进行换热，进而对烟气进行冷却降温，通过制冷片6对冷却水进行冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的碳素材料的天然气焙烧炉，包括炉体(1)、容置腔，所述炉体(1)一侧设置有天然气进气口，所述炉体(1)底部设置有空气进气口和排烟口(2)，所述炉体内设置有所述容置腔，所述容置腔底板上开设有若干通孔，每个所述通孔上均连接有烟气通流管，所述烟气通流管竖直设置，每两个所述烟气通流管之间堆砌有碳素材料，所述碳素材料与所述烟气通流管贴附设置，所述容置腔内设置有填充物，其特征在于，所述炉体(1)的外侧固定安装有冷却箱(3)，冷却箱(3)内设有冷却水，且冷却箱(3)内设有通气管(4)，通气管(4)的另一端分别延伸至冷却箱(3)的上方和下方，所述排烟口(2)固定连接有连接管(5)的一端，所述冷却箱(3)的顶部固定安装有一侧设为开口的过滤箱(14)，过滤箱(14)的开口一侧通过螺栓固定安装有密封盖，所述过滤箱(14)的一侧固定连通有L形管(13)的一端，L形管(13)和连接管(5)的另一端均固定套设有密封管(12)，通气管(4)的两端分别与L形管(13)和连接管(5)接触，通气管(4)的外侧与两个密封管(12)的内壁接触，冷却箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金良，
申请(专利权)人：河南六工石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：