本实用新型专利技术属于石墨烯生产技术领域，尤其是一种石墨烯生产用石墨氧化装置，针对现有的很难搅拌到边角的原料的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体上设置有加料口，所述壳体的一侧设置有限框，所述限框上设置有电机，所述电机上设置有转杆，所述壳体内设置有粉搅机构，所述粉搅机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与转杆固定连接，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述壳体内转动安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述转杆上固定安装有第一带轮，所述壳体内转动安装有粉碎杆，本实用新型专利技术能够粉碎石墨烯，且能够完全搅动石墨烯，氧化效果好，效率高，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产用石墨氧化装置
[0001]本技术涉及石墨烯生产
，尤其涉及一种石墨烯生产用石墨氧化装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种透明且柔韧的导体，可以用于各种材料/器件，包括太阳能电池、发光二极管、触摸面板和智能窗户或手机，在使用氧化还原法制备石墨烯时，需要首先对石墨原料进行氧化，授权公告号为CN208292669U公开了一种石墨烯生产用石墨氧化装置，包括外壳体，所述外壳体的外侧壁的上端固定安装有两组第一电机，所述辊轴上固定安装有粉碎辊，所述第一电机的输出轴通过联轴器与辊轴固定连接，所述粉碎辊上设置有粉碎齿，所述外壳体的内腔的中部固定焊接有环形液管，此装置能够粉碎原料加快氧化效果，但是此装置在搅拌时，很难搅拌到边角的原料，导致氧化不完全，导致氧化效率降低，为此我们提出了一种石墨烯生产用石墨氧化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在很难搅拌到边角的原料的缺点，而提出的一种石墨烯生产用石墨氧化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种石墨烯生产用石墨氧化装置，包括壳体，所述壳体上设置有加料口，所述壳体的一侧设置有限框，所述限框上设置有电机，所述电机上设置有转杆，所述壳体内设置有粉搅机构，所述粉搅机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与转杆固定连接，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述壳体内转动安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述转杆上固定安装有第一带轮，所述壳体内转动安装有粉碎杆，所述粉碎杆上固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述粉碎杆上设置有多个粉碎刀，所述壳体内设置有辅助机构，所述辅助机构包括第三带轮，第三带轮与第二齿轮固定连接，壳体上转动安装有轮杆，轮杆上固定安装有第四带轮，第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个第二皮带，轮杆上固定安装有凸轮，壳体内设置与多个弹簧，壳体内滑动安装有弧板，弧板与多个弹簧的一端固定连接，弧板上设置有下料口，下料口上设置有电磁阀。
[0006]优选的，所述壳体内设置有收拢板，壳体内设置有注液管。
[0007]优选的，所述壳体内设置有保护管，保护管与下料口滑动连接。
[0008]优选的，所述壳体内设置有轴承，轴承的内圈与轮杆固定连接。
[0009]优选的，所述壳体内设置有槽轨，槽轨与弧板滑动连接。
[0010]本技术中，所述一种石墨烯生产用石墨氧化装置的有益效果：粉搅机构中两个粉碎辊、第一齿轮和第二齿轮的配合设置能够粉碎石墨烯，方便石墨烯的氧化，第一带轮、第二带轮、第一皮带、粉碎杆和粉碎刀的配合设置能够进一步粉碎石墨烯，并搅动石墨
烯，方便石墨烯与试剂充分接触，提高氧化效果，辅助机构中轮杆、凸轮、弹簧和弧板的配合设置能够震动石墨烯，进一步提高混合效果，进而提高氧化效果。
[0011]本技术能够粉碎石墨烯，且能够完全搅动石墨烯，氧化效果好，效率高，使用简单，操作方便。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种石墨烯生产用石墨氧化装置的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种石墨烯生产用石墨氧化装置的后剖结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种石墨烯生产用石墨氧化装置的图2的侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种石墨烯生产用石墨氧化装置的弧板的立体结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、加料口；3、限框；4、电机；5、转杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、粉碎辊；9、第一带轮；10、第二带轮；11、第一皮带；12、粉碎杆；13、粉碎刀；14、第三带轮；15、第四带轮；16、第二皮带；17、轮杆；18、凸轮；19、弹簧；20、弧板；21、下料口；22、收拢板；23、注液管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种石墨烯生产用石墨氧化装置，包括壳体1，壳体1上设置有加料口2，壳体1的一侧设置有限框3，限框3上设置有电机4，电机4上设置有转杆5，壳体1内设置有粉搅机构，粉搅机构包括第一齿轮6，第一齿轮6与转杆5固定连接，第一齿轮6上啮合有第二齿轮7，壳体1内转动安装有两个粉碎辊8，两个粉碎辊8分别与第一齿轮6和第二齿轮7固定连接，转杆5上固定安装有第一带轮9，壳体1内转动安装有粉碎杆12，粉碎杆12上固定安装有第二带轮10，第一带轮9和第二带轮10上传动安装有同一个第一皮带11，粉碎杆12上设置有多个粉碎刀13，壳体1内设置有辅助机构。
[0020]参照图2
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4，辅助机构包括第三带轮14，第三带轮14与第二齿轮7固定连接，壳体1上转动安装有轮杆17，轮杆17上固定安装有第四带轮15，第三带轮14和第四带轮15上传动安装有同一个第二皮带16，轮杆17上固定安装有凸轮18，壳体1内设置与多个弹簧19，壳体1内滑动安装有弧板20，弧板20与多个弹簧19的一端固定连接，弧板20上设置有下料口21，下料口21上设置有电磁阀。
[0021]参照图2，壳体1内设置有收拢板22，壳体1内设置有注液管23。
[0022]参照图2，壳体1内设置有槽轨，槽轨与弧板20滑动连接，槽轨能够使得弧板20在固定位置滑动。
[0023]参照图3，壳体1内设置有轴承，轴承的内圈与轮杆17固定连接，轴承的设置能够使得轮杆17在固定位置转动。
[0024]参照图2，壳体1内设置有保护管，保护管与下料口21滑动连接，保护管的设置能够很好的保护下料口21，方便下料。
[0025]本实施例中，使用时，将石墨原料通过加料口2加入壳体1内，打开电机4，进而带动转杆5转动，转杆5转动，进而带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动，进而带动第二齿轮7反向转动，第一齿轮6和第二齿轮7的转动，使得两个粉碎辊8相向转动，粉碎原料，转杆5转动，进而带动第一带轮9转动，在第一皮带11的配合下，第一带轮9转动，进而带动第二带轮10转动，第二带轮10转动，进而带动粉碎杆12转动，粉碎杆12转动，进而带动多个粉碎刀13转动，搅动石墨原料，同时通过注液管23加入试剂可以氧化石墨原料，生产石墨烯，第二齿轮7转动，进而带动第三带轮14转动，在第二皮带16的配合下，第三带轮14转动，进而带动第四带轮15转动，第四带轮15转动，进而带动轮杆17转动，轮杆17转动，进而带动凸轮18转动，在弹簧19的配合下，使得弧板20上下移动，使得石墨原料与试剂混合更加均与，提高氧化效果，提高氧化效率。
[0026]实施例二
[0027]本实施例与实施例一的区别在于：壳体1内设置有温度感应器和加热管，壳体1上设置有控制器，温度感应器和加热管均与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产用石墨氧化装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上设置有加料口(2)，所述壳体(1)的一侧设置有限框(3)，所述限框(3)上设置有电机(4)，所述电机(4)上设置有转杆(5)，所述壳体(1)内设置有粉搅机构，所述粉搅机构包括第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与转杆(5)固定连接，所述第一齿轮(6)上啮合有第二齿轮(7)，所述壳体(1)内转动安装有两个粉碎辊(8)，两个粉碎辊(8)分别与第一齿轮(6)和第二齿轮(7)固定连接，所述转杆(5)上固定安装有第一带轮(9)，所述壳体(1)内转动安装有粉碎杆(12)，所述粉碎杆(12)上固定安装有第二带轮(10)，所述第一带轮(9)和第二带轮(10)上传动安装有同一个第一皮带(11)，所述粉碎杆(12)上设置有多个粉碎刀(13)，所述壳体(1)内设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用石墨氧化装置，其特征在于，所述辅助机构包括第三带轮(14)，第三带轮(14)与第二齿轮(7)固定连接，壳体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金良，
申请(专利权)人：河南六工石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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