一种工业化工反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种工业化工反应釜，包括底板，所述底板的顶部中间位置处固定连接有釜体，且所述釜体的顶部外侧套设有釜盖，所述釜盖的外侧设有抬升机构，本发明专利技术在使用时，通过预先将盛装有反应溶液的储液罐放置在密封箱的放置板上，并通过转动两个手摇轮推动两个弧形夹板对储液罐进行夹持固定，在关闭箱门后从而保证密封箱的密封效果，当在反应过程中需要二次加液时，通过启动伺服电机带动转轴转动，转轴转动通过转板带动放置板的右侧向下翻转，从而将储液罐中的反应溶液倒出，并通过集液槽、输液软管和金属连接管的设置将反应溶液导入至喷头中，从而喷向釜体内腔，保障釜体内腔密封性的同时，提高了反应效率。提高了反应效率。提高了反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化工反应釜


[0001]本专利技术涉及工业化工
，具体为一种工业化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
[0003]现有技术中，反应釜在进行溶液反应时，需要进行反应过程中的二次加液，一般都是打开密封盖，再倒入需要反应的化学液体，为了安全稳定，一般都会先关闭搅拌叶，再倒入化学液体，期间打开密封盖会有大量的气体进入，影响实验数据，再者整个过程需要停顿，降低了反应效率，增加了劳动强度，此外，现有的反应釜在进行搅拌反应时，通常只能在横向固定位置处进行搅拌，使得反应釜内的反应效率较差，使用效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种工业化工反应釜。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业化工反应釜，包括底板，所述底板的顶部中间位置处固定连接有釜体，且所述釜体的顶部外侧套设有釜盖，所述釜盖的外侧设有抬升机构，所述釜盖上中间位置处固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔贯穿设有方孔圆管，所述方孔圆管的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆，且所述方杆的底端延伸至釜体的内腔靠近底部处，所述釜体的内侧壁贴合设有若干个环形框，且若干个所述环形框的内侧壁均固定连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的另一端均与方杆固定连接，所述方杆的顶端设有升降机构，所述方孔圆管的外侧靠近顶端处套设有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的右侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的右侧圆心处固定连接有传动轴，所述n形板的右侧靠近底部处固定连接有第三轴承，且所述n形板的右侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定安装有驱动电机，所述传动轴的右端贯穿第三轴承内腔，并与驱动电机的动力输出端固定连接，所述釜盖的顶部左侧处固定连接有密封箱，且所述密封箱的左侧顶部处开设有开口，所述密封箱的左侧合页连接有与开口相互匹配的箱门，且所述箱门的左侧靠近后侧处焊接有把手，所述密封箱的内腔靠近左侧顶部处设有放置板，且所述放置板的顶部贴合设有储液罐，所述储液罐的外侧设有夹持机构，所述放置板的底部设有翻转机构，所述密封箱的内腔靠近底部处固定连接有集液槽，且所述集液槽的底部中间位置处插接有输液软管，所述输液软管的另一端贯穿釜盖的顶部，并固定连接有金属连接管，且所述金属连接管的后侧设有摆动机构，所述金属连接管的底端固定连接有喷头。
[0006]优选的，所述抬升机构包括两个支撑柱，且两个所述支撑柱分别位于釜体的左右两侧，两个所述支撑柱的底端均与底板固定连接，且两个所述支撑柱的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔底部均固定安装有液压缸，且所述液压缸的动力端固定连接有连接板，两个所述连接板相邻一侧分别与釜盖的左右两侧固定连接。
[0007]优选的，所述升降机构包括n形板，且所述n形板固定连接在釜盖的顶部，所述n形板的内腔底部固定安装有液压推杆，且所述液压推杆的动力端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有第二轴承，且所述第二轴承内腔插接有活动轴，所述活动轴的底端与方杆固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括两个固定板，且两个所述固定板分别固定连接在放置板的顶部前后两侧处，所述储液罐的前后两侧靠近底部处均设有弧形夹板，且所述弧形夹板的内侧壁固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫分别与储液罐的外侧壁相互贴合，两个所述弧形夹板相远离的一侧均固定连接有第三轴承，且所述第三轴承内腔插接有螺纹杆，两个所述固定板上均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹杆相远离的一端分别贯穿相邻的螺纹孔内腔，并均固定连接有手摇轮，两个所述弧形夹板的底部中间位置处均固定连接有滑动杆，所述放置板的顶部靠近前后两侧处均开设有限位槽，两个所述滑动杆的底端分别插接在相邻的限位槽内腔。
[0009]优选的，所述翻转机构包括转板，且所述转板固定连接在放置板的底部中间位置处，所述转板上靠近底部处贯穿设有转轴，且所述转轴的前端与密封箱的内腔前侧转动连接，所述密封箱的后侧固定连接有第四轴承，且所述密封箱的后侧固定连接有电机壳，所述电机壳的内腔后侧固定安装有伺服电机，所述转轴的后端贯穿第四轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接。
[0010]优选的，所述摆动机构包括连接轴，且所述连接轴的前端固定连接在金属连接管的后侧，所述连接轴的后端与釜盖的内腔后侧壁转动连接，所述连接轴的外侧套设有转动齿轮，且所述转动齿轮的顶部啮合有移动齿条，所述移动齿条的右端固定连接有移动板，且所述移动板的右侧设有转盘，所述转盘套设在方孔圆管的外侧靠近底端处，且所述转盘的右侧与方孔圆管之间的水平距离大于其左侧与方孔圆管之间的水平距离，所述釜盖的内腔顶部靠近左侧处固定连接有侧板，且所述侧板上开设有穿孔，所述穿孔内腔贯穿设有横杆，且所述横杆的右端与移动板固定连接，所述横杆的外侧右端处套设有弹簧，且所述弹簧的左右两端分别与侧板和移动板固定连接。
[0011]优选的，所述箱门上中间位置处开设有观察口，且所述观察口的内腔固定连接有透明玻璃。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过预先将盛装有反应溶液的储液罐放置在密封箱的放置板上，并通过转动两个手摇轮推动两个弧形夹板对储液罐进行夹持固定，在关闭箱门后从而保证密封箱的密封效果，当在反应过程中需要二次加液时，通过启动伺服电机带动转轴转动，转轴转动通过转板带动放置板的右侧向下翻转，从而将储液罐中的反应溶液倒出，并通过集液槽、输液软管和金属连接管的设置将反应溶液导入至喷头中，从而喷向釜体内腔，保障釜体内腔密封性的同时，提高了反应效率；
[0014]2、本专利技术通过驱动电机、传动轴、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮和方孔圆管的传动连接带动转盘转动，从而推动移动板向左移动，而通过横杆和弹簧的设置，可在转盘远离移动板后对移动板进行复位，从而实现移动板的左右往复移动，进而通过移动齿条、转动齿轮和连接轴之间的相互配合带动金属连接管和喷头左右往复摆动，从而增大喷洒范围，使得二次添加的溶液与釜体内腔溶液接触更加均匀，提高反应效率；
[0015]3、本专利技术通过液压推杆拉动推板升降，并带动方杆往复升降，方杆的升降带动若干个搅拌杆和环形框在釜体内腔往复升降，从而增大了若干个搅拌杆的纵向搅拌范围，同时，通过若干个环形框的设置，可在搅拌过程中对附着在釜体内侧壁上的结垢进行刮除，降低后期清洗的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术部件釜体俯视图；
[0018]图3为本专利技术部件釜盖正视剖视图；
[0019]图4为本专利技术部件箱门左视图；
[0020]图5为本专利技术部件密封箱左视剖视图；
[0021]图6为图1中A处的放大图；
[0022]图7为图1中B处的放大图；
[0023]图8为图5中C处的放大图。
[0024]图中标号：1、底板；2、釜体；3、方杆；4、环形框；5、搅拌杆；6、釜盖；7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业化工反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中间位置处固定连接有釜体(2)，且所述釜体(2)的顶部外侧套设有釜盖(6)，所述釜盖(6)的外侧设有抬升机构，所述釜盖(6)上中间位置处固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔贯穿设有方孔圆管(31)，所述方孔圆管(31)的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆(3)，且所述方杆(3)的底端延伸至釜体(2)的内腔靠近底部处，所述釜体(2)的内侧壁贴合设有若干个环形框(4)，且若干个所述环形框(4)的内侧壁均固定连接有若干个搅拌杆(5)，若干个所述搅拌杆(5)的另一端均与方杆(3)固定连接，所述方杆(3)的顶端设有升降机构，所述方孔圆管(31)的外侧靠近顶端处套设有从动锥形齿轮(32)，且所述从动锥形齿轮(32)的右侧啮合有传动锥形齿轮(33)，所述传动锥形齿轮(33)的右侧圆心处固定连接有传动轴(34)，所述n形板(10)的右侧靠近底部处固定连接有第三轴承，且所述n形板(10)的右侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定安装有驱动电机(14)，所述传动轴(34)的右端贯穿第三轴承内腔，并与驱动电机(14)的动力输出端固定连接，所述釜盖(6)的顶部左侧处固定连接有密封箱(15)，且所述密封箱(15)的左侧顶部处开设有开口，所述密封箱(15)的左侧合页连接有与开口相互匹配的箱门(16)，且所述箱门(16)的左侧靠近后侧处焊接有把手(26)，所述密封箱(15)的内腔靠近左侧顶部处设有放置板(38)，且所述放置板(38)的顶部贴合设有储液罐(27)，所述储液罐(27)的外侧设有夹持机构，所述放置板(38)的底部设有翻转机构，所述密封箱(15)的内腔靠近底部处固定连接有集液槽(17)，且所述集液槽(17)的底部中间位置处插接有输液软管(18)，所述输液软管(18)的另一端贯穿釜盖(6)的顶部，并固定连接有金属连接管(35)，且所述金属连接管(35)的后侧设有摆动机构，所述金属连接管(35)的底端固定连接有喷头(36)。2.根据权利要求1所述的一种工业化工反应釜，其特征在于：所述抬升机构包括两个支撑柱(8)，且两个所述支撑柱(8)分别位于釜体(2)的左右两侧，两个所述支撑柱(8)的底端均与底板(1)固定连接，且两个所述支撑柱(8)的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽内腔底部均固定安装有液压缸(9)，且所述液压缸(9)的动力端固定连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)相邻一侧分别与釜盖(6)的左右两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种工业化工反应釜，其特征在于：所述升降机构包括n形板(10)，且所述n形板(10)固定连接在釜盖(6)的顶部，所述n形板(10)的内腔底部固定安装有液压推杆(11)，且所述液压推杆(11)的动力端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑周平，
申请(专利权)人：郑周平，
类型：发明
国别省市：