一种划线车热熔划线设备自动温控系统技术方案

技术编号:37188433 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
一种划线车热熔划线设备自动温控系统,包括中央控制器和监控显示屏,中央控制器通过控制线路连接有手动操作部分、燃油锅炉循环导热油出口油温传感器、热熔釜上段料温传感器、热熔釜中段油温传感器、热熔釜下段料温传感器、叶片式导热油泵电磁阀、热熔釜左出料电磁阀、燃烧机启闭继电器、齿轮式导热油泵电磁阀、热熔釜右出料电磁阀、转子泵正反转电磁阀和搅拌器启闭电磁阀。本实用新型专利技术的自动控制不需要设置新的计算机程序,人工劳动强度低,在提升划线熔料施工作业的自动化程度,提高划线施工效率,提高施工作业人员的工作安全性,为道路划线施工作业的热熔划线设备自动实现控温,确保各设备的正常工作。各设备的正常工作。各设备的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种划线车热熔划线设备自动温控系统


[0001]本技术属于道路划线
,具体涉及一种划线车热熔划线设备自动温控系统。

技术介绍

[0002]现有的道路热熔划线,通用设备为热熔釜熬料配合热熔划线机进行道路划线。热熔釜熬制热熔涂料的釜底封头作为直接受热的热熔釜部件,使用寿命一般在1年左右。当前市场上的热熔釜料筒受材料和使用环境限制,高负荷的施工作业会加快热熔釜封头的变形,导致搅拌器无法正常工作,维修难度和成本都比较高。因此,为了减少或避免高温的热熔材料对热熔釜及搅拌器的影响,亟需设计一种划线车热熔划线设备自动温控系统。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种可确保热熔釜及搅拌系统正常工作的划线车热熔划线设备自动温控系统。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种划线车热熔划线设备自动温控系统,包括中央控制器和监控显示屏,中央控制器通过CAN总线与监控显示屏连接,中央控制器通过控制线路连接有手动操作部分、燃油锅炉循环导热油出口油温传感器、热熔釜上段料温传感器、热熔釜中段油温传感器、热熔釜下段料温传感器、叶片式导热油泵电磁阀、热熔釜左出料电磁阀、燃烧机启闭继电器、齿轮式导热油泵电磁阀、热熔釜右出料电磁阀、左转子泵正反转电磁阀、右转子泵正反转电磁阀和搅拌器启闭电磁阀。
[0005]手动操作部分包括电源总开关、急停按钮、燃烧机自动/停机/保温三挡选择开关、导热油泵启闭开关、搅拌器正反转转换开关、搅拌器转速电位器和转子泵正反转转换开关。
[0006]热熔划线设备包括一个燃油锅炉和一个热熔釜,燃油锅炉安装一个燃烧机,热熔釜内设置有一个搅拌器,热熔釜外左右两侧分别安装一个用于泵送涂料的左转子泵和右转子泵,热熔釜外左右两侧分别设有一个出料口;因此,搅拌器正反转开关和搅拌器转速调节电位器均对应设置一个,左转子泵对应连接左转子泵正反转电磁阀,右转子泵对应连接右转子泵正反转电磁阀,两个出料口分别设置热熔釜左出料电磁阀和热熔釜右出料电磁阀。
[0007]监控显示屏上显示燃油锅炉出口油温、热熔釜导热油温度、热熔釜内涂料温度和各传感器的监控参数,并具有燃油锅炉出口油温、热熔釜导热油温度、熔釜内涂料温度、热熔釜左出料电磁阀开启温度和热熔釜右出料电磁阀开启温度设定功能。
[0008]采用上述技术方案,本技术中各个部件具有以下功能作用:
[0009]燃油锅炉循环导热油出口油温传感器用于监测循环导热油出口温度,初始时快速加温到设定温度,提高导热油和涂料热交换效率,有效缩短涂料熔化时间。
[0010]热熔釜上段料温传感器用于监测热熔釜上部热熔涂料实时温度;热熔釜中段油温传感器用于监测热熔釜中部导热油实时温度;热熔釜下段料温传感器用于监测热熔釜下部热熔涂料实时温度,以防止涂料过热烧糊,当温度达到出口油温上限或下段料温上限,中央
控制器指令燃烧机启闭继电器关闭燃烧机,当温度达到下段料温下限,中央控制器指令燃烧机启闭继电器开启燃烧机。
[0011]热熔釜内盛装有涂料,热熔釜左出料电磁阀用于开启或关闭热熔釜的左侧出料口,热熔釜右出料电磁阀用于开启或关闭热熔釜的右侧出料口。
[0012]燃烧机用于加热锅炉内导热油,燃烧机启闭继电器用于开启或关闭燃烧机。
[0013]导热油为热熔釜加热,叶片式导热油泵和齿轮式导热油泵启动后使导热油在锅炉和热熔釜之间循环流动,实现导热油和热熔涂料之间热交换,对热熔釜内的涂料均匀加热。
[0014]叶片式导热油泵电磁阀和齿轮式导热油泵电磁阀分别用于启动或关闭叶片式导热油泵和齿轮式导热油泵。
[0015]涂料热熔后热熔釜左侧和右侧的出料口开启后分别经过左转子泵和右转子泵后分为两路,一路经回料管返回热熔釜上段,一路经手动阀(划线工作时)流入到料斗内,进行划线工作。
[0016]热熔釜左出料电磁阀和热熔釜右出料电磁阀用于料温达到设定值后开启,左转子泵和右转子泵旋转后进入加热循环或出料到划线机构实施划线。
[0017]搅拌器用于对热熔釜内热熔涂料搅拌,使热熔涂料温度均衡。
[0018]通过手动操作部分的电源总开关、急停按钮、燃烧机自动/停机/保温三挡选择开关、导热油泵启闭开关、搅拌器正反转转换开关、搅拌器转速电位器和转子泵正反转转换开关等部件,可进行手动操控,各个开关分别实现自己的功能。
[0019]综上所述,本技术的自动控制不需要设置新的计算机程序,人工劳动强度低,在提升划线熔料施工作业的自动化程度,提高划线施工效率,提高施工作业人员的工作安全性,为道路划线施工作业提供一个精准高效安全的道路划线车专用自动控温系统。
附图说明
[0020]图1是本技术的控制原理框图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示,本技术的一种划线车热熔划线设备自动温控系统,包括中央控制器1和监控显示屏2,中央控制器1通过CAN总线与监控显示屏2连接,中央控制器1通过控制线路连接有手动操作部分、燃油锅炉循环导热油出口油温传感器3、热熔釜上段料温传感器4、热熔釜中段油温传感器5、热熔釜下段料温传感器6、叶片式导热油泵电磁阀7、热熔釜左出料电磁阀8、燃烧机启闭继电器9、齿轮式导热油泵电磁阀10、热熔釜右出料电磁阀11、左转子泵正反转电磁阀12、右转子泵正反转电磁阀13和搅拌器启闭电磁阀14。
[0023]手动操作部分包括电源总开关15、急停按钮16、燃烧机自动/停机/保温三挡选择开关17、导热油泵启闭开关18、搅拌器正反转转换开关19、搅拌器转速电位器20和转子泵正反转转换开关21。
[0024]热熔划线设备包括一个燃油锅炉和一个热熔釜,燃油锅炉安装一个燃烧机,热熔釜内设置有一个搅拌器,热熔釜外左右两侧分别安装一个用于泵送涂料的左转子泵和右转子泵,热熔釜外左右两侧分别设有一个出料口;因此,搅拌器正反转开关和搅拌器转速调节电位器均对应设置一个,左转子泵对应连接左转子泵正反转电磁阀12,右转子泵对应连接右转子泵正反转电磁阀13,两个出料口分别设置热熔釜左出料电磁阀8和热熔釜右出料电磁阀11。
[0025]监控显示屏2上显示燃油锅炉出口油温、热熔釜导热油温度、热熔釜内涂料温度和各传感器的监控参数,并具有燃油锅炉出口油温、热熔釜导热油温度、熔釜内涂料温度、热熔釜左出料电磁阀8开启温度和热熔釜右出料电磁阀11开启温度设定功能。
[0026]本技术中各个部件具有以下功能作用:
[0027]燃油锅炉循环导热油出口油温传感器3用于监测循环导热油出口温度,初始时快速加温到设定温度,提高导热油和涂料热交换效率,有效缩短涂料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种划线车热熔划线设备自动温控系统,其特征在于:包括中央控制器和监控显示屏,中央控制器通过CAN总线与监控显示屏连接,中央控制器通过控制线路连接有手动操作部分、燃油锅炉循环导热油出口油温传感器、热熔釜上段料温传感器、热熔釜中段油温传感器、热熔釜下段料温传感器、叶片式导热油泵电磁阀、热熔釜左出料电磁阀、燃烧机启闭继电器、齿轮式导热油泵电磁阀、热熔釜右出料电磁阀、左转子泵正反转电磁阀、右转子泵正反转电磁阀和搅拌器启闭电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种划线车热熔划线设备自动温控系统,其特征在于:手动操作部分包括电源总开关、急停按钮、燃烧机自动/停机/保温三挡选择开关、导热油泵启闭开关、搅拌器正反转转换开关、搅拌器转速电位器和转子泵正反转转换开关。3.根据权利要求2所述的一种划线车热熔划线设备自动温控系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德超王洋洋沈家祯李玲琴
申请(专利权)人:南通威而多专用汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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