点状涂料专用划线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点状涂料专用划线设备，包括横置的柱状料筒，料筒内竖向转动设置有竖轴，竖轴的底端固定安装有主动轮，主动轮外壁的一侧啮合有第一从动轮，第一从动轮的中心处固定安装有第一横轴，第一横轴转动设置在料筒左侧的内壁上，第一横轴上均匀设有第一搅拌杆；竖轴旋转带动主动轮旋转，主动轮旋转同时带动第一从动轮和第二从动轮旋转，第一从动轮和第二从动轮旋转同时带动第一横轴和第二横轴旋转，进而同时使第一搅拌杆和第二搅拌杆在料筒内进行搅拌，由于柱状的料筒横置，所以不易存在搅拌死角，由于竖轴从料筒的顶部与外部驱动机构相连接，所以也易于保证密封性，不会导致涂料渗透。不会导致涂料渗透。不会导致涂料渗透。

【技术实现步骤摘要】
点状涂料专用划线设备


[0001]本技术涉及道路标线
，具体为点状涂料专用划线设备。

技术介绍

[0002]随着城乡公路、高速公路等各级道路建设的飞速发展，道路标线设备的市场需求也在不断增大。双组份点状涂料由于具有低温不易断裂、高温软化、不易老化等优点，在公路划线施工中的应用越来越多。
[0003]由于双组份点状涂料比较粘稠，流动性比较差，为了避免双组份点状涂料凝结，保持其流动性，一般都会将双组份点状涂料储存在具有搅拌功能的储存罐内，在使用时对双组份点状涂料不断的进行搅拌，以增加涂料的流动性和保持涂料的最佳使用效果。
[0004]现有技术中用于储存双组份点状涂料的储存罐一般是柱状罐，内置竖向搅拌轴，通过搅拌轴对涂料进行搅拌；上述搅拌方式虽然也能够在一定程度上防止涂料凝结，然而在实际应用中我们发现，其仍存在有一定不足，比如：
[0005]竖向搅拌轴在储存罐内的竖向搅拌容易存在搅拌死角，特别是在罐底的位置，很难充分的搅拌到，而若将储存罐横置的话，这样虽然能够有效的减少搅拌死角，但是搅拌轴通过罐体的侧壁与外部连接，又很难保证密封性；
[0006]基于此，我们提出了一种点状涂料专用划线设备。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了点状涂料专用划线设备，具备不易存在搅拌死角、密封性好的优点。
[0008]为实现上述不易存在搅拌死角、密封性好的目的，本技术提供如下技术方案：点状涂料专用划线设备，包括横置的柱状料筒，所述料筒内竖向转动设置有竖轴，所述竖轴的底端固定安装有主动轮，所述主动轮外壁的一侧啮合有第一从动轮，所述第一从动轮的中心处固定安装有第一横轴，所述第一横轴转动设置在料筒左侧的内壁上，所述第一横轴上均匀设有第一搅拌杆；
[0009]所述主动轮外壁的另一侧啮合有第二从动轮，所述第二从动轮的中心处固定安装有第二横轴，所述第二横轴转动设置在料筒右侧的内壁上，所述第二横轴上均匀设有第二搅拌杆；
[0010]所述第一搅拌杆的末端固定安装有第一刮板，所述第二搅拌杆的末端固定安装有第二刮板；
[0011]所述料筒底部的中心处贯通设置有出料管，所述出料管的底端通过喷涂管连接有喷头，所述喷涂管上设置有蠕动泵。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖轴的顶端延伸至料筒的外部并通过减速机连接有驱动电机的输出轴，所述减速机固定安装在料筒上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一横轴左端的外壁上和第二横轴右
端的外壁上均固定设置有第三刮板，所述第一刮板、第二刮板和第三刮板均活动刮设在料筒的内壁上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮底部的中心处固定安装有底轴，所述底轴位于出料管的上方，所述底轴的外壁上均匀设置有搅动杆。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，还包括衬座，所述衬座的顶部形成有弧形槽，所述料筒放置在弧形槽内，所述衬座的左右两侧均固定安装有支撑板；
[0016]衬座的内部竖向贯通开设有用于供使出料管穿过的管槽。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述料筒的左右两侧均固定安装有翼板，两个所述翼板相背的一侧均开设有定位孔；
[0018]所述衬座顶部的左右两侧均活动设置有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有与所述定位孔相耦合的插杆。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述衬座的内部形成有内腔，所述内腔的内部横向转动设置有螺纹杆，螺纹杆外壁的左右两侧分别形成有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的外壁分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的顶部通过连接板分别与两个所述夹板固定相连。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺母和第二螺母的底部均通过L型板固定连接有夹套，两个夹套相对设置，用于夹持定位蠕动泵。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了点状涂料专用划线设备，具备以下有益效果：
[0022]1、该点状涂料专用划线设备，驱动电机的输出轴转动经减速机减速后带动竖轴旋转，竖轴旋转带动主动轮旋转，主动轮旋转同时带动第一从动轮和第二从动轮旋转，第一从动轮和第二从动轮旋转同时带动第一横轴和第二横轴旋转，进而同时使第一搅拌杆和第二搅拌杆在料筒内进行搅拌，由于柱状的料筒横置，所以不易存在搅拌死角，同时竖轴从料筒的顶部与外部驱动机构相连接，所以也易于保证密封性，不会导致涂料渗透。
[0023]2、该点状涂料专用划线设备，第一搅拌杆和第二搅拌杆的末端分别连接有第一刮板和第二刮板，通过第一刮板和第二刮板在料筒内周壁上的刮动，能够有效防止料筒内周壁上的涂料残留凝固；
[0024]第一横轴左端的外壁上和第二横轴右端的外壁上均设置有第三刮板，通过第三刮板在料筒内侧壁上的刮动，能够有效防止料筒内侧壁上的涂料残留。
[0025]3、该点状涂料专用划线设备，料筒放置在衬座顶部的弧形槽内，并通过两个夹板在两个翼板上的夹持，能够有效的固定住料筒的位置，防止料筒滚动或晃动，能够有效的固定住横置的柱状料筒。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构的立体示意图；
[0027]图2为本技术料筒部分的剖视图；
[0028]图3为本技术图2中A处的放大示意图；
[0029]图4为本技术衬座部分的放大示意图；
[0030]图5为本技术衬座部分的剖视图。
[0031]图中：1、料筒；2、竖轴；3、减速机；4、驱动电机；5、主动轮；6、第一从动轮；7、第一横
轴；8、第一搅拌杆；9、第二从动轮；10、第二横轴；11、第二搅拌杆；12、第一刮板；13、第二刮板；14、第三刮板；15、底轴；16、搅动杆；17、出料管；18、衬座；19、弧形槽；20、管槽；21、翼板；22、定位孔；23、夹板；24、插杆；25、支撑板；26、螺纹杆；27、第一螺母；28、第二螺母；29、连接板；30、定位电机；31、L型板；32、夹套。
具体实施方式
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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图3，点状涂料专用划线设备，包括横置的柱状料筒1，在料筒1内竖向转动设置有竖轴2，竖轴2的顶端延伸至料筒1的外部并通过减速机3连接有驱动电机4的输出轴，减速机3固定安装在料筒1上，驱动电机4的输出轴转动经减速机3减速后即可带动竖轴2旋转；
[0034]如图3和图3，竖轴2的底端固定安装有主动轮5，主动轮5外壁的一侧啮合有第一从动轮6，第一从动轮6的中心处固定安装有第一横轴7，第一横轴7转动设置在料筒1左侧的内壁上，第一横轴7上均匀设有第一搅拌杆8；
[0035]主动轮5外壁的另一侧啮合有第二从动轮9，第二从动轮9的中心处固定安装有第二横轴10，第二横轴10转动设置在料筒1右侧的内壁上，第二横轴10上均匀设有第二搅拌杆11；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.点状涂料专用划线设备，包括横置的柱状料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）内竖向转动设置有竖轴（2），所述竖轴（2）的底端固定安装有主动轮（5），所述主动轮（5）外壁的一侧啮合有第一从动轮（6），所述第一从动轮（6）的中心处固定安装有第一横轴（7），所述第一横轴（7）转动设置在料筒（1）左侧的内壁上，所述第一横轴（7）上均匀设有第一搅拌杆（8）；所述主动轮（5）外壁的另一侧啮合有第二从动轮（9），所述第二从动轮（9）的中心处固定安装有第二横轴（10），所述第二横轴（10）转动设置在料筒（1）右侧的内壁上，所述第二横轴（10）上均匀设有第二搅拌杆（11）；所述第一搅拌杆（8）的末端固定安装有第一刮板（12），所述第二搅拌杆（11）的末端固定安装有第二刮板（13）；所述料筒（1）底部的中心处贯通设置有出料管（17），所述出料管（17）的底端通过喷涂管连接有喷头，所述喷涂管上设置有蠕动泵。2.根据权利要求1所述的点状涂料专用划线设备，其特征在于：所述竖轴（2）的顶端延伸至料筒（1）的外部并通过减速机（3）连接有驱动电机（4）的输出轴，所述减速机（3）固定安装在料筒（1）上。3.根据权利要求1所述的点状涂料专用划线设备，其特征在于：所述第一横轴（7）左端的外壁上和第二横轴（10）右端的外壁上均固定设置有第三刮板（14），所述第一刮板（12）、第二刮板（13）和第三刮板（14）均活动刮设在料筒（1）的内壁上。4.根据权利要求1所述的点状涂料专用划线设备，其特征在于：所述主动轮（5）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：田培，侯学峰，林莹莹，王素娟，
申请(专利权)人：天途路业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：