一种箱体打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体打磨机，包括：安装板，该安装板上设置有箱体支撑定位机构、以及至少一个打磨装置，该打磨装置包括：设置在安装板上的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上设置有夹紧件，该夹紧件包括：与夹紧气缸的活塞杆相连、并伸向安装板的夹紧支承臂，夹紧支承臂的底端在背向夹紧气缸一侧设置有夹紧压块；所述的安装板上通过气缸支座设置有平移驱动气缸，平移驱动气缸的活塞杆上设置有升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆上通过平磨机连接件连接有平磨机。本实用新型专利技术所述的打磨机可广泛地用于一体化折弯机成型电池箱等箱体的打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体打磨机


[0001]本技术涉及到一种打磨机，尤其涉及到一些诸如电池箱等各种箱体的打磨机。

技术介绍

[0002]目前，在采用一体化折弯机成型电池箱的生产过程中，其圆弧边角通常采用人工打磨的方式进行打磨。然而，由于电池箱的形状和大小千差万别，人们在打磨过程中定位非常困难，很难保证打磨精度和质量，而且，人工打磨特别费时费力，生产效率低下，还大大增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种定位方便、并可保证打磨精度的箱体打磨机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种箱体打磨机，其结构包括：安装板，该安装板上设置有箱体支撑定位机构、以及至少一个打磨装置，该打磨装置包括：设置在安装板上的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上设置有夹紧件，该夹紧件包括：与夹紧气缸的活塞杆相连、并伸向安装板的夹紧支承臂，夹紧支承臂的底端在背向夹紧气缸一侧设置有夹紧压块；所述的安装板上通过气缸支座设置有平移驱动气缸，平移驱动气缸的活塞杆上设置有升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆上通过平磨机连接件连接有平磨机。
[0005]作为一种优选方案，在所述的一种箱体打磨机中，所述升降驱动气缸的气路上设置有调速阀。
[0006]作为一种优选方案，在所述的一种箱体打磨机中，所述的夹紧支承臂包括有：与夹紧气缸的活塞杆相连的横向支承臂、以及连接横向支承臂和夹紧压块的竖向连接臂。
[0007]作为一种优选方案，在所述的一种箱体打磨机中，所述的横向支承臂通过横向布置的夹紧连接件与所述夹紧气缸的活塞杆相连。
[0008]作为一种优选方案，在所述的一种箱体打磨机中，所述的箱体支撑定位机构包括：与箱体相配合的若干个外形定位块、若干个垫块、若干个支撑块、以及若干个定位销。
[0009]作为一种优选方案，在所述的一种箱体打磨机中，所述的安装板在其四个角部分别设置有一套打磨装置。
[0010]作为一种优选方案，在所述的一种箱体打磨机中，所述的安装板的中央开设有避让孔。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过箱体支撑定位机构将箱体精确定位后，采用夹紧气缸将箱体夹持住，然后，通过平移驱动气缸和升降驱动气缸驱动平磨机的移动，完成对箱体相应部位的打磨，实现了打磨的自动化，从而保证了每次打磨过程一致，大大提高了打磨精度的质量；而且，还大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术所述箱体打磨机的立体结构示意图。
[0013]图2是图1中A部分的放大结构示意图。
[0014]图1至图2中的附图标记为：1、夹紧气缸，111、夹紧连接件，2、气缸支座，3、平移驱动气缸，4、升降驱动气缸，5、调速阀，6、垫块，7、支撑块，8、定位销，9、气缸连接件，10、平磨机，11、平磨机连接件，12、外形定位块，13、夹紧件，131、横向支承臂，132、竖向连接臂，133、夹紧压块，14、安装板，141、避让孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1和2，详细描述本技术所述的一种箱体打磨机的具体实施方案。
[0016]如图1所示，本技术所述的一种箱体打磨机，包括：安装板14，该安装板14上设置有箱体支撑定位机构、以及四套分别位于该安装板14的四个角部的打磨装置，每个打磨装置包括：设置在安装板14上的夹紧气缸1，夹紧气缸1的活塞杆上设置有夹紧件13，该夹紧件13包括：与所述夹紧气缸1的活塞杆相连、并伸向安装板14的夹紧支承臂，如图2所示，该夹紧支承臂包括：横向支承臂131和竖向连接臂132，横向支承臂131的相应端通过横向布置的夹紧连接件111与所述夹紧气缸1的活塞杆相连，横向支承臂131的另一端与竖向连接臂132的相应端相连，竖向连接臂132的另一端上设置有背向夹紧气缸1布置的夹紧压块133；所述的箱体支撑定位机构包括：与箱体相配合的若干个外形定位块12、若干个垫块6、若干个支撑块7和若干个定位销8(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；所述的安装板14设置有气缸支座2，气缸支座2上设置有平移驱动气缸3，平移驱动气缸3的活塞杆上通过气缸连接件9设置有升降驱动气缸4(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，升降驱动气缸4的活塞杆上通过平磨机连接件11连接有平磨机10。
[0017]在实际应用时，所述的安装板14的中央开设有避让孔141，所述升降驱动气缸4的气路上设置有调速阀5；并可根据产品的形状、大小和打磨位置来改变外形定位块12、定位销8、垫块6的位置、以及平移驱动气缸3和升降驱动气缸4的行程。
[0018]本技术的工作过程为：通过外形定位块12、垫块6、支撑块7和定位销8将产品放置并定位在安装板14上，然后，通过启动夹紧气缸1，将产品夹持在安装板14上，接着，通过平移驱动气缸3和升降驱动气缸4驱动平磨机10的移动，完成对产品相应部位的打磨，并可以调节调速阀5来调整升降驱动气缸4的推进速度。
[0019]综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体打磨机，包括：安装板，其特征在于，所述的安装板上设置有箱体支撑定位机构和至少一个打磨装置，该打磨装置包括：设置在安装板上的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上设置有夹紧件，该夹紧件包括：与夹紧气缸的活塞杆相连、并伸向安装板的夹紧支承臂，夹紧支承臂的底端在背向夹紧气缸一侧设置有夹紧压块，所述的安装板上通过气缸支座设置有平移驱动气缸，平移驱动气缸的活塞杆上设置有升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆上通过平磨机连接件连接有平磨机。2.根据权利要求1所述的一种箱体打磨机，其特征在于，所述升降驱动气缸的气路上设置有调速阀。3.根据权利要求1所述的一种箱体打磨机，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，吴小弟，缪锴，庞胜，李涛，卢琛，
申请(专利权)人：江苏亿都智能特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：