【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置及具有该打磨装置的冷轧设备
[0001]本专利技术涉及冷轧的
,具体涉及一种打磨装置及具有该打磨装置的冷轧设备。
技术介绍
[0002]冷轧复合工艺是常用的金属复合板生产方法之一,凭借大压下量的冷轧将重迭的二层或多层金属轧制贴合在一起,使其产生原子结合而形成复合板。其相比于爆炸复合和热轧复合,冷轧复合的优势是可以连续生产较薄卷材,能够直接对口下游生产,应用领域广泛,并且还具有效率高、生产成本低、占地面积小、对环境污染小的优点。
[0003]复合板中的各层原料带材在进入轧机进行冷轧之前,需要使用打磨装置对带材表面进行打磨毛化处理。目前,现有的打磨装置一般采用砂带打磨,但砂带容易磨损,需要频繁更换砂带,具有使用寿命短、影响冷轧效率的缺点,还无形中增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]因此,为了解决现有打磨装置寿命短、效率低的缺点,本专利技术提供一种打磨装置及具有该打磨装置的冷轧设备。
[0005]第一方面,本专利技术提供一种打磨装置,其包括:
[0006]机座;r/>[0007]打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨装置,其特征在于,包括:机座(1);打磨辊(2),其辊面上缠绕设置有钢丝,并可转动地连接在机座(1)上;打磨电机(4),与所述打磨辊(2)连接,用于驱动所述打磨辊(2)转动;顶辊(3),与所述打磨辊(2)上下相对设置,并与所述打磨辊(2)之间设有供带材通过的间隙;气缸(5),固定在所述机座(1)上,所述顶辊(3)可转动地连接在所述气缸(5)的活塞杆的端部,能够由气缸(5)带动所述顶辊(3)做靠近或远离所述打磨辊(2)的方向移动。2.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨装置还包括升降机构(6),所述升降机构(6)安装在所述机座(1)上,所述打磨辊(2)可转动地连接在所述升降机构(6)上,可由所述升降机构(6)带动所述打磨辊(2)上下移动。3.根据权利要求2所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨电机(4)与所述打磨辊(2)之间通过万向联轴器(7)连接。4.根据权利要求2所述的打磨装置,其特征在于,所述气缸(5)的活塞杆的端部连接有安装板(10),安装板(10)上也设有所述升降机构(6),所述顶辊(3)可转动地连接在所述升降机构(6)上,可由所述升降机构(6)带动顶辊(3)相对于所述气缸(5)上下移动。5.根据权利要求1-4中任一项所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨装置还包括吸尘口(15),设置在所述打磨辊(2)远离所述顶辊(3)的一侧,所述吸尘口(15)连接在车间的除尘装置中。6.根据权利要求5所述的打磨装置,其特征在于,所述机座(1)上设置有盖板(12),所述盖板(12)将机座(1)内部封闭,且所述机座(1)前后两侧的盖板(12)上分别开设有供带材进出的入口(13)和出口(14)。7.一种冷轧设备,其特征在于,具有权利要求1-6中任一项所述的打磨装置,所述冷轧设备还包括:复合轧机(34),其包括机架(41)、工作辊系(42)、支撑辊系(43)和驱动电机(44);所述工作辊系(42)为两个上下平行且间隔分布的工作辊,所述工作辊可转动地连接在所述机架(41)装置上;所述支撑辊系(43)为两个分布位于所述工作辊系(42)上下两侧的支撑辊,所述支撑辊可转动地连接在所述机架(41)装置上,并分别抵接在两个所述工作辊上;所述驱动电机(44)与两个所述支撑辊连接,用于驱动两个所述支撑辊转动;开卷装置,其设有多台并设置在所述复合轧机(34)的前侧,用于将带材开卷后送入所述复合轧机(34)内,每台所述开卷装置与所述复合轧机(34)之间均设置所述打磨装置;收集装置,设置在所述复合轧机(34)的后侧,用于卷曲经过复合轧机(34)轧制后的复合板。8.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海民,董进明,武金波,星晓冬,王鑫,张英姿,王红瑞,姚忠,
申请(专利权)人:北京蒂本斯工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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