一种止推端面摩擦副表面精密加工方法技术

技术编号:37142003 阅读:40 留言:0更新日期:2023-04-06 21:47
本发明专利技术公开了一种止推端面摩擦副表面精密加工方法,属于摩擦副加工领域,先后采用平面粗磨、平面精磨以及抛光组合加工工艺对止推端面摩擦副表面进行处理,其中平面粗磨和平面精磨采用白刚玉砂轮,平面抛光采用立方氮化硼砂轮。本发明专利技术采用砂轮平面磨削和抛光组合加工工艺,降低止推端面粗糙度值,降低表面微观结构应力集中,获得平整且强化的工作表面,提高止推端面的承载能力、耐磨性,延长止推端面摩擦副的工作寿命。擦副的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种止推端面摩擦副表面精密加工方法


[0001]本专利技术涉及摩擦副加工领域,尤其是止推端面的加工方法。

技术介绍

[0002]为满足齿轮轴向安装位置和端面耐磨性要求,设计止推片结构。该止推片摩擦面粗糙度要求Rz1.6,对于内孔垂直度0.02,要求较严。止推片属于摩擦副类零件,摩擦面粗糙度要求较严。且由于摩擦副一般采用渗碳钢,表面硬度较高56

60HRC,所以对上述零件要用磨削作为终加工的主要方法,因为在渗碳层内有大量的合金元素碳化物其硬度与砂轮磨料的硬度不相上下,渗碳钢的磨削性差易产生烧伤、裂纹。
[0003]现有的人造刚玉磨料无法达到粗糙度要求,砂轮粒度过细易产生波纹和烧伤,现在采用手工研磨的方式加工端面,平面磨削后,将研磨剂涂在研磨平板上手工研磨。研磨加工,是在刚性研具表面加入磨料(粒径通常为微米级),在一定压力下,通过研具与工件的相对滑动,借助磨料的微切削作用去除被加工表面微量材料的精密加工方法。由于研磨时磨粒处于游离状态,磨粒对工件表面进行滚轧作用与微量刻划不能对工件形成连续的切削动作,所产生的磨削也是非连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止推端面摩擦副表面精密加工方法,其特征在于:先后采用平面粗磨、平面精磨以及抛光组合加工工艺对止推端面摩擦副表面进行处理,其中平面粗磨和平面精磨采用白刚玉砂轮,平面抛光采用立方氮化硼砂轮。2.根据权利要求1所述的一种止推端面摩擦副表面精密加工方法,其特征在于:平面粗磨采用46目白刚玉砂轮、平面精磨采用100目白刚玉砂轮、平面抛光采用CBN1000立方氮化硼砂轮,平面粗磨、平面精磨和抛光组合分为切削状态、半切削状态和镜面抛光状态三种加工状态。3.根据权利要求1或2所述的一种止推端面摩擦副表面精密加工方法,其特征在于:平面粗磨工序采用46目白刚玉砂轮,通过平面粗磨修正平面前期工序加工后的形状误差,给下道工序精磨留量0.05mm,砂轮转速1100r/min,轴向进给量25mm,磨削深度0.02mm。4.根据权利要求1或2所述的一种止推端面摩擦副表面精密加工方法,其特征在于:平面精磨工序采用100目白刚...

【专利技术属性】
技术研发人员:张之涛李胜利郭增元梁望李兵洪彦奎张博
申请(专利权)人:河北华北柴油机有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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