一种可分段独立丝印的丝印冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分段独立丝印的丝印冶具，包括：丝印网框，丝印网框的底面上设置有丝印网布，所述丝印网框的具体结构包括：内侧板、外侧板、以及一对用于连接内、外侧板的端板，所述的内侧板紧挨着丝印区，内侧板上在两两相邻的丝印区之间分别设置有加强凸台，加强凸台与外侧板之间设置有连接板；所述一对端板的外侧分别设置有一个定位安装座，定位安装座上开设有至少一个定位安装孔。本实用新型专利技术所述的丝印冶具尤其适应于各种丝印区域狭窄、且丝印区域紧靠产品的情况。丝印区域紧靠产品的情况。丝印区域紧靠产品的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可分段独立丝印的丝印冶具


[0001]本技术涉及到一种丝印治具，尤其涉及到一种可分段独立丝印的丝印冶具。

技术介绍

[0002]目前，有款电池箱盖中，其需要丝印的翻边上的丝印区离箱体的距离不到3.5毫米，导致传统的丝印网框无法安装；而且，由于丝印区域离箱体太近，还会出现在丝印时推刮油墨时对网框边缘处的网布造成损坏；而且，当采用的油墨是冷镀锌液时，由于冷镀锌液有较高的厚度、尺寸和位置要求，传统的丝印网框根本无法满足要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可增大较薄内侧板强度的可分段独立丝印的丝印冶具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可分段独立丝印的丝印冶具，包括：丝印网框，丝印网框的底面上设置有丝印网布，所述丝印网框的具体结构包括：内侧板、外侧板、以及一对用于连接内、外侧板的端板，所述的内侧板紧挨着丝印区，内侧板上在两两相邻的丝印区之间分别设置有加强凸台，加强凸台与外侧板之间设置有连接板；所述一对端板的外侧分别设置有一个定位安装座，定位安装座上开设有至少一个定位安装孔。
[0005]作为一种优选方案，在所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具中，所述的内侧板为立板，即：其高度远大于厚度。
[0006]作为一种优选方案，在所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具中，所述定位安装座的具体结构包括：定位安装板，定位安装板在靠近相应的端板处设置有网框连接板，网框连接板上开设有安装通孔，所述的端板上开设有与安装通孔相对应的安装螺纹孔，选取螺钉穿过网框连接板上的安装通孔、旋紧在相应端板上的相应安装螺纹孔中。
[0007]作为一种优选方案，在所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具中，所述端板的顶部向外设置与所述的网框连接板相配合的搁置边，该搁置边搁置在相应的网框连接板上。
[0008]作为一种优选方案，在所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具中，所述的安装定位板上还在所述网框连接板的至少一端设置有与网框连接板相连的加强侧板。
[0009]作为一种优选方案，在所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具中，所述的安装定位板上还在所述网框连接板的两端分别设置有与网框连接板相连的加强侧板。
[0010]作为一种优选方案，在所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具中，所述的定位安装座的底面超出所述的丝印网布，使得定位安装座与所述的丝印网布之间形成落差。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单、制作成本较低，由于在内侧板上设置了加强凸台，并且，将加强凸台与外侧板相连，大大提高了内侧板的强度，从而可以减薄内侧板，使得所述的印丝治具可以在一些斜面、周围有凸台面等正常工艺难以实现的区域进行丝印，并且，使用具有较高厚度、尺寸和位置要求的冷镀锌液时，也可满足丝印要求。
此外，通过增加内侧板的高度，进一步提高内侧板的强度；通过在端板的顶部设置搁置边，使得端板与网框连接板的连接更加稳固；通过在网框连接板的端部设置垂直于网框连接板的加强侧板，提高了整个定位安装座的强度。
附图说明
[0012]图1是本技术所述丝印治具安装在电池箱的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术所述丝印治具安装在电池箱的局部结构示意图。
[0014]图3是本技术所述丝印治具的爆炸结构示意图。
[0015]图1至图3中的附图标记为：1、电池箱，11、凸台面，12、印刷区，2、丝印网框，201、内侧板，2011、加强凸台，202、外侧板，203、端板，2031、定位板锁紧螺纹孔，2032、搁置边，204、连接板，21、丝印网布，22、定位安装板，220、网框连接板，2201、安装通孔，2202、加强侧板，221、定位板锁紧螺钉，23、定位销，231、定位销锁紧螺母，232、定位销锁紧通孔，Ⅰ、丝印区，Ⅱ、回油墨区。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1至3，以电池箱1为例详细描述本技术所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具的具体实施方案。
[0017]如图1至图3所示，本技术所述的可分段独立丝印的丝印冶具，其结构包括：丝印网框2，丝印网框2的底面上设置有丝印网布21，丝印网框2的具体结构包括：内侧板201、外侧板202和一对用于连接内侧板201和202的端板203，所述的内侧板201紧挨着三个断续的丝印区Ⅰ(与电池箱1中相应的三个印刷区12相对应)，内侧板201上在两两相邻的丝印区Ⅰ之间分别设置有加强凸台2011，加强凸台2011与外侧板202之间设置有连接板204，从而形成三个独立的丝印区域；所述一对端板203的外侧分别设置有一个定位安装座，该定位安装座的具体结构包括：定位安装板22，定位安装板22在靠近相应的端板203处设置有网框连接板220，网框连接板220上开设有一对安装通孔2201，所述的端板203上开设有与安装通孔2201相对应的安装螺纹孔2031，选取螺钉221穿过网框连接板220上的安装通孔2201、旋紧在相应端板203上的相应安装螺纹孔2031中；所述端板203的顶部向外设置与所述的网框连接板220相配合的搁置边2032，该搁置边2032搁置在相应的网框连接板220上；在本实施例中，所述的安装定位板22上还在网框连接板220的两端分别设置有与网框连接板220垂直相连的加强侧板2202；所述的定位安装板22的底面超出所述的丝印网布21，使得定位安装板22与所述的丝印网布21之间形成落差，由于电池箱1上用于安装定位安装板22的安装面(该安装面与定位安装板22的底面贴合在一起)与印刷区12的表面处于同一平面内，使得印刷区12与所述的丝印网布21之间形成落差，保证了丝印网布21相对于印刷区12的回弹间隙，丝印工作得以正常进行。
[0018]实际应用时，所述的内侧板201为立板，即：其高度远大于厚度；所述电池箱1的凸台面11上开设有若干个固定安装孔，所述的定位安装板22上开设有与相应的固定安装孔相对应的定位安装孔；每个丝印区Ⅰ都配置有专用的回油墨区Ⅱ。
[0019]实际安装时，将丝印网框2的定位安装板22与电池箱1的相应凸台面111重合，将定位销231依次穿过电池箱1的凸台面11上的固定安装孔111、定位安装板22上的定位销锁紧
通孔232后锁紧有定位销锁紧螺母231；接着，采用锁紧螺钉221将丝印网框2和网框连接板220相连、但先不固定死，让丝印网框2的丝印区Ⅰ与电池箱1的印刷区12相匹配，然后，拧紧锁紧螺钉221，将丝印网框2和定位安装板22牢牢固定住。至此，丝印治具安装完毕。
[0020]综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分段独立丝印的丝印冶具，包括：丝印网框，丝印网框的底面上设置有丝印网布，其特征在于，所述丝印网框的具体结构包括：内侧板、外侧板、以及一对用于连接内、外侧板的端板，所述的内侧板紧挨着丝印区，内侧板上在两两相邻的丝印区之间分别设置有加强凸台，加强凸台与所述的外侧板之间设置有连接板；所述一对端板的外侧分别设置有一个定位安装座，定位安装座上开设有至少一个定位安装孔。2.如权利要求1所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具，其特征在于，所述的内侧板为立板，即：其高度远大于厚度。3.如权利要求1所述的一种可分段独立丝印的丝印冶具，其特征在于，所述定位安装座的具体结构包括：定位安装板，定位安装板在靠近相应的端板处设置有网框连接板，网框连接板上开设有安装通孔，所述的端板上开设有与安装通孔相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，吴小弟，陈敏，王希昌，卢琛，陈洁，
申请(专利权)人：江苏亿都智能特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：