一种制造业成型机辅助卸料组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种制造业成型机辅助卸料组件。所述制造业成型机辅助卸料组件包括：移动底座，所述移动底座上设置有螺杆横向移动机构，所述移动底座的顶部滑动安装有固定框，所述固定框的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有升降腔，两个所述升降腔的两侧内壁上均转动安装有升降螺杆，两个所述升降螺杆的底端均延伸至所述固定框，所述固定框的两侧内壁转动安装有传动杆，所述传动杆的一端延伸至所述固定框外，所述固定框的一侧外壁上固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述传动杆的一端固定连接。本实用新型专利技术提供的制造业成型机辅助卸料组件具有调节便捷，放置稳定、可以提高卸料安全性的优点。可以提高卸料安全性的优点。可以提高卸料安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制造业成型机辅助卸料组件


[0001]本技术涉及成型机生产辅助用具
，尤其涉及一种制造业成型机辅助卸料组件。

技术介绍

[0002]成型机是一种利用工件和单点切削刀具之间的线性相对运动来加工线性刀具路径的机床，成型机主要分为标准型、拉切型、水平型、通用型、垂直型、齿轮型、曲柄型、液压型、轮廓型等，立式成型机通常配备一个转台以加工曲面。立式成型机本质上与开槽机相同。
[0003]现今在冷弯型材成型机的使用过程中，对于加工完成后的板材都都是通过通过后方加工中的板材将前一个建工完成后的板材挤压至成型机外，然后通过板材的自带的重力掉落的收集框内，继而完成板材的卸料收集作业，这种卸料收集装置在使用时，板材在掉落时会产生碰撞，继而容易使板材的表面受到损伤，影响板材的外观。
[0004]因此，有必要提供一种新的制造业成型机辅助卸料组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种调节便捷，放置稳定、可以提高卸料安全性的制造业成型机辅助卸料组件。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件包括：移动底座，所述移动底座上设置有螺杆横向移动机构，所述移动底座的顶部滑动安装有固定框，所述固定框的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有升降腔，两个所述升降腔的两侧内壁上均转动安装有升降螺杆，两个所述升降螺杆的底端均延伸至所述固定框，所述固定框的两侧内壁转动安装有传动杆，所述传动杆的一端延伸至所述固定框外，所述固定框的一侧外壁上固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述传动杆的一端固定连接，两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上均开设有连接通槽，两个所述连接通槽分别与两个所述升降腔连通，两个所述连接通槽内均设置有连接块，两个所述连接块的两侧外壁上分别延伸至两个所述连接通槽外，两个所述支撑板之间设置有放置框，所述放置框的内壁上固定安装有多个放置板。
[0007]优选的，所述移动底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架上开设有两个安装凹槽，两个所述安装凹槽的一侧内壁上均固定安装有电动伸缩杆，两个所述安装凹槽的一侧内壁上均滑动安装有固接块，两个所述固接块的一侧外壁分别与两个所述电动伸缩杆的伸缩轴固定连接，两个所述固接块的一侧外壁分别延伸出两个所述安装凹槽，所述固定架的一侧设置有两个支撑座，两个所述支撑座的一侧外壁分别与两个所述固接块的一侧外壁固定连接，两个所述支撑座的底部均固定安装有转动电机，两个所述支撑座的顶部均转动安装有转动杆，两个所述转动杆的底部分别延伸至两个所述支撑座的下方，两个所述转动杆的底端分别与两个所述转动电机的输出轴固定连接，两个所述转动杆上分别套设有两个
夹持套筒。
[0008]优选的，所述夹持套筒的内壁上开设有限位槽，所述转动杆的外壁上固定安装有限位板，所述限位板延伸至所述限位槽内并与所述限位槽适配。
[0009]优选的，所述转动杆的顶部通过螺栓固定安装有限位块，所述限位块底部与夹持套筒的顶部接触。
[0010]优选的，所述传动杆上固定套设有两个第一齿轮，两个所述升降螺杆的底端均固定套设有第二齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个所述第二齿轮啮合。
[0011]优选的，所述升降螺杆上套设有第一螺纹滑套，所述第一螺纹滑套的外壁与所述连接块的一侧外壁固定连接。
[0012]优选的，所述移动底座的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种制造业成型机辅助卸料组件，通过螺杆横向移动机构、固定框、两个支撑板、两个升降螺杆、传动杆、升降电机、两个连接块可以调节放置框横向位置以及高度，这样可以方便成型机生产完成后的板材有序的进行卸料放置，保证成型机生产的板材的安全性，同时通过移动底座和四个万向轮的设置也可以方便生产完成的板材的转运，提高本卸料组件的移动便捷性；
[0015]通过固定架、两个电动伸缩杆、两个固接块、两个支撑座、两个转动电机、两个转动杆和两个夹持套筒的设置，可以保证板材移动到放置板上的移动稳定性，同时也保证板材移动的精准性，间接保证板材生产的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件的俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为为本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件中转动杆与夹持套筒的连接结构示意图。
[0019]图中标号：1、移动底座；2、螺杆横向移动机构；3、固定框；4、支撑板；5、升降腔；6、升降螺杆；7、传动杆；8、升降电机；9、连接通槽；10、连接块；11、放置框；12、放置板；13、固定架；14、安装凹槽；15、电动伸缩杆；16、固接块；17、支撑座；18、转动电机；19、转动杆；20、夹持套筒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
图3，其中图1为本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件的俯视剖视结构示意图；图3为为本技术提供的制造业成型机辅助卸料组件中转动杆与夹持套筒的连接结构示意图，制造业成型机辅助卸料组件包括：移动底座1，移动底座1的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮，通过移动底座1可以为整个卸料组件提供支撑，同
时通过四个万向轮的设置也可以提高整个卸料组件的移动便捷性，移动底座1上设置有螺杆横向移动机构2，螺杆横向移动机构2包括：移动腔、横向移动螺杆、移动电机、移动通槽、第二螺纹套筒和移动块，移动腔开设在移动底座1上，横向移动螺杆转动安装在移动腔的两侧内壁上，横向移动螺杆的一端延伸至移动底座1的一侧，移动电机固定安装在移动底座1的一侧外壁上，移动电机的输出轴与横向移动螺杆的一端固定连接，移动通槽开设在移动底座1的顶部，移动通槽与移动腔连通，第二螺纹套筒螺纹套设在横向移动螺杆上，第二螺纹套筒的外壁上开设有第一滑块，移动腔的底部内壁上开设有第一滑槽，第一滑块和第一滑槽滑动连接，移动块固定安装在第二螺纹套筒的外壁上，移动块的顶部贯穿移动通槽并与固定框3的底部固定连接，移动块与移动通槽活动连接，移动底座1的顶部滑动安装有固定框3，固定框3的顶部固定安装有两个支撑板4，两个支撑板4上均开设有升降腔5，两个升降腔5的两侧内壁上均转动安装有升降螺杆6，两个升降螺杆6的底端均延伸至固定框3，固定框3的两侧内壁转动安装有传动杆7，传动杆7上固定套设有两个第一齿轮，两个升降螺杆6的底端均固定套设有第二齿轮，两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合，传动杆7的一端延伸至固定框3外，通过传动杆7、两个第一齿轮和两个第二齿轮的设置，可以完成动力的传递，方便升降电机8同时带动两个升降螺杆6进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造业成型机辅助卸料组件，包括：移动底座，其特征在于，所述移动底座上设置有螺杆横向移动机构，所述移动底座的顶部滑动安装有固定框，所述固定框的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有升降腔，两个所述升降腔的两侧内壁上均转动安装有升降螺杆，两个所述升降螺杆的底端均延伸至所述固定框，所述固定框的两侧内壁转动安装有传动杆，所述传动杆的一端延伸至所述固定框外，所述固定框的一侧外壁上固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述传动杆的一端固定连接，两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上均开设有连接通槽，两个所述连接通槽分别与两个所述升降腔连通，两个所述连接通槽内均设置有连接块，两个所述连接块的两侧外壁上分别延伸至两个所述连接通槽外，两个所述支撑板之间设置有放置框，所述放置框的内壁上固定安装有多个放置板。2.根据权利要求1所述的制造业成型机辅助卸料组件，其特征在于，所述移动底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架上开设有两个安装凹槽，两个所述安装凹槽的一侧内壁上均固定安装有电动伸缩杆，两个所述安装凹槽的一侧内壁上均滑动安装有固接块，两个所述固接块的一侧外壁分别与两个所述电动伸缩杆的伸缩轴固定连接，两个所述固接块的一侧外壁分别延伸出两个所述安装凹槽，所述固定架的一侧设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟中平，熊胜，
申请(专利权)人：成都赛林斯科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：