一种成型机外设废料收集组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种成型机外设废料收集组件。所述成型机外设废料收集组件包括：放置台，其特征在于，所述放置台的顶部固定安装有四个固定柱，所述放置台上方设置有顶板，所述顶板的底部与四个所述固定柱的顶端固定连接，所述放置台的顶部开设有下料通槽，所述放置台的底部固定安装有下料框，所述下料框与下料通槽连通，所述下料框的下方设置有收集框，所述顶板的顶部固定安装有下压气缸，所述下压气缸的伸缩轴延伸至所述顶板的下方，所述顶板的下方设置有下压板，所述下压板顶部与所述下压气缸的伸缩轴固定连接。本实用新型专利技术提供的成型机外设废料收集组件具有清理效率高，可以提高废料收集量、减少工作量的优点。减少工作量的优点。减少工作量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机外设废料收集组件


[0001]本技术涉及纸箱加工
，尤其涉及一种成型机外设废料收集组件。

技术介绍

[0002]成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备。
[0003]现今，在纸箱制造的流水线上，需要将未加工的纸板放置到纸箱成型机内，通过成型机内的切割组件对纸板进行切割压折，方便后续对纸板进行折叠成型，而在纸板切完成后，纸板会排出成型机外，此时纸板上依旧会粘黏切割后的纸板废料，需要通过人工将废料去除，去除废料时，一般会在成型机旁放置较大的收料箱，切割后的纸板排放到收料箱的顶部，通过人工进行波动使纸板上的废料脱离并掉落到收料箱，从而得到纸箱折叠所需的纸板，而存储废料的收料箱在使用过程中，随着收集废料的增多，重量变重，这样会对清理人员的搬运造成麻烦，且废料中的纸板在收料箱内堆叠，会产生大量闲置空间，使收料箱的实际收料容量降低，这样会增加废料清理的次数，提高工作人员的工作量。
[0004]因此，有必要提供一种新的成型机外设废料收集组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种清理效率高，可以提高废料收集量、减少工作量的成型机外设废料收集组件。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的成型机外设废料收集组件包括：放置台，其特征在于，所述放置台的顶部固定安装有四个固定柱，所述放置台上方设置有顶板，所述顶板的底部与四个所述固定柱的顶端固定连接，所述放置台的顶部开设有下料通槽，所述放置台的底部固定安装有下料框，所述下料框与下料通槽连通，所述下料框的下方设置有收集框，所述顶板的顶部固定安装有下压气缸，所述下压气缸的伸缩轴延伸至所述顶板的下方，所述顶板的下方设置有下压板，所述下压板顶部与所述下压气缸的伸缩轴固定连接，所述下压板的底部设置有多个下推杆。
[0007]优选的，所述下压板的底部固定安装有多个安装座，多个所述安装座的底部均开设有限位槽，所述限位槽包括一字深槽和两个弧形凹槽，两个所述弧形凹槽开设在所述一字深槽的两侧内壁上，所述下压杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有一字固定杆，所述一字固定杆与所述一字深槽适配。
[0008]优选的，所述一字固定杆的外壁上固定安装有两个第一磁力块，两个所述弧形凹槽的一侧内壁上均开设有安装凹槽，两个所述安装凹槽的一侧内壁上均固定安装有第二磁力块，所述第一磁力块的一侧延伸至所述安装凹槽内并与所述第二磁力块磁力连接。
[0009]优选的，所述下推杆的底部固定安装有半球型橡胶块。
[0010]优选的，所述下料框的两侧内壁上转动安装有两个切割辊，所述下料框的一侧外壁上固定安装有防护框，两个所述切割辊的一端均延伸至所述防护框内，所述防护框的一侧外壁固定安装有切割电机，所述切割电机的伸缩轴延伸至所述防护框内。
[0011]优选的，两个所述切割辊位于防护框内的一端固定套设有第一圆形齿轮，所述切割电机位于所述防护框内的输出轴上固定套设有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮与两个所述第一圆形齿轮啮合。
[0012]优选的，所述收集框的底部安装有四个呈矩形分布的万向轮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的成型机外设废料收集组件具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种成型机外设废料收集组件，通过四个万向轮的设置，可以使收集框移动的更加便捷，提高废料收集组件的移动便捷性；
[0015]通过下料框、切割电机和两个切割辊的设置，可以对废料进行切割，使废料呈碎屑式进入收集框内，这样可以充分使用收集框内的空间，提高收集框收集废料的量，继而减少操作人员输送废料的次数，降低工作人员的工作量；
[0016]通过多个放置凹槽可以方便根据纸板上废料的位置来进行支撑板的安装，通过多个安装座、多个限位槽和多个一字固定杆的设置，可以快速根据纸板上废料的位置来安装下推杆，综上可以提高本废料收集组件的使用范围，同时通过下压气缸和下压板的设置，可以快速完成废料的清除，提高废料收集的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的成型机外设废料收集组件一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的成型机外设废料收集组件中放置台的俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的成型机外设废料收集组件中下压板的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的成型机外设废料收集组件中下料框的俯视剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的成型机外设废料收集组件中安装座的俯视剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的成型机外设废料收集组件中下推杆的立体结构示意图。
[0023]图中标号：1、放置台；2、固定柱；3、顶板；4、下料框；5、收集框；6、下压气缸；7、下压板；8、安装座；9、下推杆；10、下料通槽；11、放置凹槽；12、支撑板；13、切割辊；14、切割电机；15、限位槽；16、一字固定杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1
‑
图6，其中图1为本技术提供的成型机外设废料收集组件一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本技术提供的成型机外设废料收集组件中放置台的俯视剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的成型机外设废料收集组件中下压板的仰视结构示意图；图4为本技术提供的成型机外设废料收集组件中下料框的俯视剖视结构示意图；图5为本技术提供的成型机外设废料收集组件中安装座的俯视剖视结构示意图；图6为本技术提供的成型机外设废料收集组件中下推杆的立体结构示意图，成型机外设废料收集组件包括：放置台1，本实施例中，放置台1的顶部需要与成型机的出料口底部处于同一水平状态，放置台1的顶部固定安装有两个定位板，通过两个定位板可以保证纸板的移动精确性，放置台1的顶部固定安装有四个固定柱2，放置台1上方设置有顶板3，顶板3的底部与四个固定柱2的顶端固定连接，放置台1的顶部开设有下料通槽10，通过下料通槽10的开设，可以快速将纸板上沾附的废料从纸板上清除并收集，放置台1的底部固定安装有下料框4，下料框4的顶部设为斗状，这样可以方便废料向下滑落，下料框4与下料通槽10连通，下料框4的下方设置有收集框5，收集框5的底部安装有四个呈矩形分布的万向轮，通过收集框5可以收集废料并进行输送，顶板3的顶部固定安装有下压气缸6，下压气缸6的伸缩轴延伸至顶板3的下方，通过下压气缸6的设置，可以为废料从纸板上清除提供动力，顶板3的下方设置有下压板7，下压板7的顶部开设有四个滑动通孔，四个固定柱2分别贯穿四个滑动通孔并分别与四个滑动通孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机外设废料收集组件，包括：放置台，其特征在于，所述放置台的顶部固定安装有四个固定柱，所述放置台上方设置有顶板，所述顶板的底部与四个所述固定柱的顶端固定连接，所述放置台的顶部开设有下料通槽，所述放置台的底部固定安装有下料框，所述下料框与下料通槽连通，所述下料框的下方设置有收集框，所述顶板的顶部固定安装有下压气缸，所述下压气缸的伸缩轴延伸至所述顶板的下方，所述顶板的下方设置有下压板，所述下压板顶部与所述下压气缸的伸缩轴固定连接，所述下压板的底部设置有多个下推杆。2.根据权利要求1所述的成型机外设废料收集组件，其特征在于，所述下压板的底部固定安装有多个安装座，多个所述安装座的底部均开设有限位槽，所述限位槽包括一字深槽和两个弧形凹槽，两个所述弧形凹槽开设在所述一字深槽的两侧内壁上，所述下推杆的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有一字固定杆，所述一字固定杆与所述一字深槽适配。3.根据权利要求2所述的成型机外设废料收集组件，其特征在于，所述一字固定杆的外壁上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊胜，苟中平，
申请(专利权)人：成都赛林斯科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：