一种硬轨精雕机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种硬轨精雕机，包括固定座，所述固定座的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有连接架所述连接架的左侧设置有齿牙，所述连接架的表面滑动连接有精雕头。该种硬轨精雕机，通过固定座和精雕头，便于对工件放置和加工，通过连接架、连接块、第一电机和齿轮的配合，用于带动精雕头前后运动，进而可带动精雕头对加工位置进行前后调节，通过连接板、传动轮、第二电机、传动带和连接杆的配合，用于带动连接架进行左右运动，进而可使连接架带动精雕头进行左右加工位置的调节，解决了硬轨精雕机在使用时由于不能根据加工件的不同来进行调节，进而导致使用的精准度误差较大，使用不便的问题。使用不便的问题。使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硬轨精雕机


[0001]本技术涉及精雕机
，具体为一种硬轨精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，其中精雕机包括硬轨精雕机，而硬轨精雕机在使用时由于不能根据加工件的不同来进行调节，进而导致使用的精准度误差较大，使用不便。因此我们对此做出改进，提出一种硬轨精雕机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种硬轨精雕机，包括固定座，所述固定座的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有连接架所述连接架的左侧设置有齿牙，所述连接架的表面滑动连接有精雕头，所述精雕头的左侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至连接块的内腔并传动连接有齿轮，且齿轮与连接架的左侧啮合，所述连接板内腔的两侧均通过轴承活动连接有传动轮，所述连接板远离固定座的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至连接板的内腔并与左侧所述传动轮传动连接，两个所述传动轮之间传动连接有传动带，所述传动带的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与连接架固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的背面固定连接有限位块，所述连接板内腔的背面开设有限位槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部开设有通槽，所述连接杆贯穿通槽的内腔并与通槽的内腔滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述精雕头内腔的右侧固定连接有滑块，所述连接架的右侧开设有滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的右侧开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有放置屉。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块远离精雕头的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块远离连接杆的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种硬轨精雕机，通过固定座和精雕头，便于对工件放置和加工，通过连接架、连接块、第一电机和齿轮的配合，用于带动精雕头前后运动，进而可带动精雕头对加工位置进行前后调节，通过连接板、传动轮、第二电机、传动带和连接杆的配合，用于带动连接架进行左右运动，进而可使连接架带动精雕头进行左右加工位置的调
节，解决了硬轨精雕机在使用时由于不能根据加工件的不同来进行调节，进而导致使用的精准度误差较大，使用不便的问题。
附图说明
[0012]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0013]图1是本技术一种硬轨精雕机的整体示意图；
[0014]图2是本技术一种硬轨精雕机的精雕头和连接块俯视剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术一种硬轨精雕机的连接板剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术一种硬轨精雕机的图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、连接板；3、连接架；4、精雕头；5、连接块；6、第一电机；7、齿轮；8、传动轮；9、第二电机；10、传动带；11、连接杆；12、限位块；13、限位槽；14、通槽；15、滑块；16、滑槽；17、连接槽；18、放置屉。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0019]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种硬轨精雕机，包括固定座1，固定座1的正面和背面均固定连接有连接板2，连接板2的顶部活动连接有连接架3连接架3的左侧设置有齿牙，连接架3的表面滑动连接有精雕头4，精雕头4的左侧固定连接有连接块5，连接块5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴延伸至连接块5的内腔并传动连接有齿轮7，且齿轮7与连接架3的左侧啮合，连接板2内腔的两侧均通过轴承活动连接有传动轮8，连接板2远离固定座1的一侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴延伸至连接板2的内腔并与左侧传动轮8传动连接，两个传动轮8之间传动连接有传动带10，传动带10的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11的顶部与连接架3固定连接，通过固定座1和精雕头4，便于对工件放置和加工，通过连接架3、连接块5、第一电机6和齿轮7的配合，用于带动精雕头4前后运动，进而可带动精雕头4对加工位置进行前后调节，通过连接板2、传动轮8、第二电机9、传动带10和连接杆11的配合，用于带动连接架3进行左右运动，进而可使连接架3带动精雕头4进行左右加工位置的调节，解决了硬轨精雕机在使用时由于不能根据加工件的不同来进行调节，进而导致使用的精准度误差较大，使用不便的问题。
[0020]其中，连接杆11的背面固定连接有限位块12，连接板2内腔的背面开设有限位槽13，通过设置限位块12和限位槽13，起到了对连接杆11限位支撑的效果，避免连接杆11出现位置偏移。
[0021]其中，连接板2的顶部开设有通槽14，连接杆11贯穿通槽14的内腔并与通槽14的内腔滑动连接，通过设置通槽14，起到了对连接杆11限位的效果。
[0022]其中，精雕头4内腔的右侧固定连接有滑块15，连接架3的右侧开设有滑槽16，通过
设置滑块15和滑槽16，起到了对精雕头4运动轨迹限位的效果。
[0023]其中，固定座1的右侧开设有连接槽17，连接槽17的内腔活动连接有放置屉18，通过设置连接槽17和放置屉18，起到了便于存放加工所需工具的效果。
[0024]其中，滑块15远离精雕头4的一端延伸至滑槽16的内腔并与滑槽16的内腔滑动连接。
[0025]其中，限位块12远离连接杆11的一端延伸至限位槽13的内腔，并与限位槽13的内腔滑动连接。
[0026]工作原理：该种硬轨精雕机在使用时，首先将工件放置在固定座1的内腔，然后通过精雕头4对工件进行加工处理，当面对不同工件需要对精雕头4的加工位置进行调节时，首先通过开启第一电机6，第一电机6的输出轴带动齿轮7转动，由于齿轮7与连接架3的背面啮合，进而齿轮7在转动的同时可带动连接块5前后运动，连接块5带动精雕头4前后运动，进而可对精雕头4的加工位置进行前后调节，之后开启第二电机9，第二电机9的输出轴带动左侧传动轮8转动，左侧传动轮8通过传动带10带动右侧传动轮8转动，然后通过传动带10传动传动的同时带动连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬轨精雕机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的正面和背面均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部活动连接有连接架(3)所述连接架(3)的左侧设置有齿牙，所述连接架(3)的表面滑动连接有精雕头(4)，所述精雕头(4)的左侧固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴延伸至连接块(5)的内腔并传动连接有齿轮(7)，且齿轮(7)与连接架(3)的左侧啮合，所述连接板(2)内腔的两侧均通过轴承活动连接有传动轮(8)，所述连接板(2)远离固定座(1)的一侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴延伸至连接板(2)的内腔并与左侧所述传动轮(8)传动连接，两个所述传动轮(8)之间传动连接有传动带(10)，所述传动带(10)的顶部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部与连接架(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硬轨精雕机，其特征在于，所述连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎绍顺，吴端立，陈勇，
申请(专利权)人：安徽晋星兄弟数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：