本实用新型专利技术公开了一种用于转子秤的筛分装置，其结构包括转子筒体、转子格板、格栅板、毛毡、主轴、进料口、出料口、风机、管道、网框，本实用新型专利技术具有以下有益效果，占用空间小，减少工艺布局前期设计的土建投入，节省了安装空间，筛分效果好且不易漏风漏料，将过物料通道与杂物分离通道隔离密封，杂物在系统收尘负压的作用下会被吸附在筛网上而返回筛分区域，同时在旋转过程中物料会被带到除杂通道，通过转子格板、格栅板和毛毡的配合形成独立空间，不存在漏风漏料的问题，清理时通过毛刷对转子格板和格栅板的煤粉进行刷落，煤粉在风机的吹动下通过管道落入网框收集，提高了筒体内部清理便利和净度，也减少了煤粉的浪费。也减少了煤粉的浪费。也减少了煤粉的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于转子秤的筛分装置
[0001]本技术属于水泥生产设备
，特别涉及一种用于转子秤的筛分装置。
技术介绍
[0002]目前水泥企业用煤粉计量大多使用申克转子称，转子称在运行过程中，由于物料夹带有轻质杂物，此类杂物在经过测量轮时很容易缠绕在测量轮的叶片上，导致物料通过受阻，转子称称量不准、波动大，从而导致喂煤量波动大，对熟料煅烧造成影响。
[0003]且现有的转子秤采用立式旋转筛，立式旋转筛的占用空间大，在后续改造工艺布局局限性较大，在筛选过程中也会将有用的物料甩出，并且有存在漏风现象，会将杂物吸附在筛网上而不能被有效被筛出，杂物返回转子称继续卡堵测量轮，因此，现亟需一种用于转子秤的筛分装置，来处理上述的情况。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于转子秤的筛分装置，以解决立式旋转筛使用效果差、导致杂物容易卡堵测量轮的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于转子秤的筛分装置，包括转子筒体，转子筒体内安装有能够转动的转子格板，转子筒体内部通过转子格板分成四格；
[0008]转子格板下方设置有筛选杂料的格栅板，转子筒体内壁设置有提高转子格板安装密封性的毛毡，转子格板和格栅板通过主轴转动，转子筒体上下表面分别设置有对称分布的进料口和出料口，转子筒体上方安装有风机，风机下方在转子筒体内的投影处安装有管道，管道底部插设有过滤煤粉的网框，转子筒体内壁上下部分布设置有顶毛刷和底毛刷，转子筒体周侧设置有清理杂物的检修门。
[0009]进一步的，所述主轴上方与减速电机连接，减速电机安装于转子筒体上方。
[0010]进一步的，所述顶毛刷的数量与转子格板数量一致，顶毛刷下方与转子格板相抵接触。
[0011]进一步的，所述主轴下方安装有轴承座，轴承座固接于转子筒体上，且轴承座下方设置有接近开关。
[0012]进一步的，所述底毛刷上方与格栅板相抵接触。
[0013]进一步的，所述转子筒体内壁底部开设有通口，管道上方与通口连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)、占用空间小，减少工艺布局前期设计的土建投入，节省了安装空间。
[0017]2)、筛分效果好且不易漏风漏料，将过物料通道与杂物分离通道隔离密封，杂物在
系统收尘负压的作用下会被吸附在筛网上而返回筛分区域，同时在旋转过程中物料会被带到除杂通道，通过转子格板、格栅板和毛毡的配合形成独立空间，不存在漏风漏料的问题。
[0018]3)、清理时通过毛刷对转子格板和格栅板的煤粉进行刷落，煤粉在风机的吹动下通过管道落入网框收集，提高了筒体内部清理便利和净度，也减少了煤粉的浪费。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的A区放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的转子筒体内部俯视结构示意图；
[0023]图中：转子筒体
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1、转子格板
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2、格栅板
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3、毛毡
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4、主轴
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5、进料口
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6、出料口
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7、风机
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8、管道
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9、网框
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10、顶毛刷
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11、底毛刷
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12、检修门
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13、减速电机
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14、轴承座
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15、接近开关
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16、通口
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17。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于转子秤的筛分装置：包括转子筒体1，转子筒体1内安装有能够转动的转子格板2，转子筒体1内部通过转子格板2分成四格，方便对杂物进行分隔处理。
[0025]转子格板2下方设置有筛选杂料的格栅板3，当物料由供料设备进入转子筒体1内的一格后，物料顺利通过格栅板3进入转子称，杂物则留在格栅网3上。
[0026]转子筒体1内壁设置有提高转子格板2安装密封性的毛毡4，避免漏料漏风。
[0027]转子格板2和格栅板3通过主轴5转动，转子格板2、格栅板3和主轴5间采用固定连接，主轴5上方与减速电机14连接，减速电机14安装于转子筒体1上方，具体实施时，选用2.2KW减速电机14，转速控制为20
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30r/min。
[0028]主轴5下方安装有轴承座15，轴承座15固接于转子筒体1上，且轴承座15下方设置有接近开关16，具体实施时，轴承座15尺寸应控制在700mm以内，利于设备稳定进行。
[0029]转子筒体1上下表面分别设置有对称分布的进料口6和出料口7，用于对进料槽掉落的物料进行接料以及出料至转子称上。
[0030]转子筒体1上方安装有风机8，风机8下方在转子筒体1内的投影处安装有管道9，管道9底部插设有过滤煤粉的网框10，
[0031]其中，转子筒体1内壁底部开设有通口17，管道9上方与通口17连接。
[0032]具体实施时，网框10的网口应小于煤粉颗粒规格，通过风机8对转子筒体1内部煤粉往管道9方向吹动，令煤粉能够通过网框10收集，并通过插接的方式，便捷的对收集的煤粉进行处理。
[0033]转子筒体1内壁上下部分布设置有顶毛刷11和底毛刷12，其中，顶毛刷11的数量与转子格板2数量一致，顶毛刷11下方与转子格板2相抵接触，底毛刷12上方与格栅板3相抵接触，通过顶毛刷11和底毛刷12分别对转子格板2和格栅板3进行刷动，令其上粘附的煤粉能够刷落。
[0034]转子筒体1周侧设置有清理杂物的检修门13，方便岗位人员将检修门13打开将杂物清理，或中控定时开启转子筛，让岗位人员定时清理。
[0035]以工厂安装为例，拆除原斜槽入转子称直非标管道和转子称自带固定直筒栅网段，将本装置安装在进料槽和转子称之间，令进料口6和出料口7分别与进料槽出料和转子称入料部位对齐，将传动及接近开关16接上电源并将控制信号接到中控室，并在现场设置急停按钮(人员清理杂物时使用)就可以投入使用，采用本装置只需400～500mm的垂直空间，节省了安装空间，从而有效清除可能缠绕在测量轮上的杂物，防止转子称堵塞，保证计量的稳定性和精确度。
[0036]本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。
[0037]以上显示和描述了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于转子秤的筛分装置，包括转子筒体(1)，其特征在于：转子筒体(1)内安装有能够转动的转子格板(2)，转子筒体(1)内部通过转子格板(2)分成四格；转子格板(2)下方设置有筛选杂料的格栅板(3)，转子筒体(1)内壁设置有提高转子格板(2)安装密封性的毛毡(4)，转子格板(2)和格栅板(3)通过主轴(5)转动，转子筒体(1)上下表面分别设置有对称分布的进料口(6)和出料口(7)，转子筒体(1)上方安装有风机(8)，风机(8)下方在转子筒体(1)内的投影处安装有管道(9)，管道(9)底部插设有过滤煤粉的网框(10)，转子筒体(1)内壁上下部分布设置有顶毛刷(11)和底毛刷(12)，转子筒体(1)周侧设置有清理杂物的检修门(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于转子秤的筛分装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德彦，秦金平，赵志浩，李山松，杨志浩，余巧，
申请(专利权)人：湖北京兰水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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