【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产设备,具体为一种自动钢锻筛分机。
技术介绍
1、水泥球磨机用研磨体有钢球和钢锻两种,钢锻主要采用不同规格的搭配使用在细磨仓,使用一段时间后,会出现磨损、变形或混入杂物,需要做分拣处理,以保证钢锻级配合理,符合提高研磨效果的要求。使用后的钢锻与水泥或杂物混合,加上规格相差不大,分拣难度较大,处理办法一般由人工筛分,人工筛分仅可将较小的钢锻或细粉筛出来,难以做到按规格精确筛分,且存在费时费力的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动钢锻筛分机,解决了水泥研磨用的钢锻筛分效率低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动钢锻筛分机,包括一固定台,所述固定台的顶部安装有可转动的筛分筒,固定台的顶部一侧还安装有第一电机,第一电机的输出端与筛分筒同轴固定。
5、筛分筒远离第一电机的一侧开设有进料口,该进料口位置设置有进料斗,进料斗的一侧设置有输送机构。
6、筛分筒的正下方设置有细粉回收仓。
7、筛分筒的底部还设置有接料器,接料器的正下方设置有存储盒。
8、固定台的底部安装有带刹车片的行驶轮。
9、作为进一步优选的,所述筛分筒包括四层筛分区间,由内而外分别为第一筛分区、第二筛分区、第三筛分区以及第四筛分区,上述每个筛分区的尾端均开设有卸料口,上述每个筛分区的侧壁均嵌接有筛分网。
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11、作为进一步优选的,所述卸料口交错分布。
12、作为进一步优选的,所述接料器包括环绕在每个筛分区间底部的弧形导料板,以及位于该弧形导料板下方的输料筒。
13、作为进一步优选的,所述固定台上设置有第二电机,第二电机的输出端安装有可转动的搅拌器,搅拌器位于筛分筒的内部。
14、作为进一步优选的,所述输送机构包括输送架、输送辊、输送带以及驱动电机,驱动电机驱动输送辊带动输送带移动以实现上料目的。
15、(三)有益效果
16、本技术提供了一种自动钢锻筛分机。具备以下有益效果:
17、该自动钢锻筛分机,通过设置自动上料机构,可完成对钢锻的自动上料操作,通过设置可转动的层级式筛分机构,可自动完成对钢锻的分级筛分操作,操作简单高效,进一步的,通过设置独立的卸料机构,可按照筛分的不同层级存储相应大小的钢锻,从而提高了筛分效率。
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1.一种自动钢锻筛分机,其特征在于:包括一固定台(1),所述固定台(1)的顶部安装有可转动的筛分筒(2),固定台(1)的顶部一侧还安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出端与筛分筒(2)同轴固定;
2.根据权利要求1所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述筛分筒(2)包括四层筛分区间,由内而外分别为第一筛分区(21)、第二筛分区(22)、第三筛分区(23)以及第四筛分区(24),上述每个筛分区的尾端均开设有卸料口(5),上述每个筛分区的侧壁均嵌接有筛分网(6)。
3.根据权利要求2所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述筛分网(6)由内而外其筛分孔径依次递减。
4.根据权利要求2所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述卸料口(5)交错分布。
5.根据权利要求2所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述接料器(10)包括环绕在每个筛分区间底部的弧形导料板,以及位于该弧形导料板下方的输料筒。
6.根据权利要求1所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述固定台(1)上设置有第二电机(13),第二电机(13)的输出端安装
7.根据权利要求1所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述输送机构(8)包括输送架、输送辊、输送带以及驱动电机,驱动电机驱动输送辊带动输送带移动以实现上料目的。
...【技术特征摘要】
1.一种自动钢锻筛分机,其特征在于:包括一固定台(1),所述固定台(1)的顶部安装有可转动的筛分筒(2),固定台(1)的顶部一侧还安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出端与筛分筒(2)同轴固定;
2.根据权利要求1所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述筛分筒(2)包括四层筛分区间,由内而外分别为第一筛分区(21)、第二筛分区(22)、第三筛分区(23)以及第四筛分区(24),上述每个筛分区的尾端均开设有卸料口(5),上述每个筛分区的侧壁均嵌接有筛分网(6)。
3.根据权利要求2所述的一种自动钢锻筛分机,其特征在于:所述筛分网(6)由内而外其筛分孔径依次递减。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦金平,赵志浩,张勤友,宋志祥,刘文思,
申请(专利权)人:湖北京兰水泥集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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