一种抓钢机制造技术

本实用新型专利技术属于金属回收技术领域，尤其为一种抓钢机，包括连接头和固定在所述连接头下表面的四个基体，四个所述基体之间通过螺栓固定连接构成锥台结构，还包括安装在每个所述基体上的抓取组件，每个所述抓取组件均包括设置在所述基体一侧的液压伸缩杆以及固定连接在所述液压伸缩杆底端的铰座和固定连接在所述液压伸缩杆顶端的转动座，所述转动座远离所述液压伸缩杆的一端固定在所述基体的顶端外侧壁上；本实用新型专利技术中的气动伸缩杆能够带动套杆和钢刷移动，钢刷在钢爪表面移动时，将钢爪上的油污刷去，钢刷内安装有导轮，能够防止钢刷因长久受压而变形失效的同时，使钢刷在钢爪表面滑动顺畅，提高了钢刷的使用寿命。提高了钢刷的使用寿命。提高了钢刷的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抓钢机


[0001]本技术属于金属回收
，具体涉及一种抓钢机。

技术介绍

[0002]金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，在金属的拆解环节中，需要使用抓钢机对剪切机进行上料；经查公开(公告)号：CN214879745U，公开了一种金属回收用固定式抓钢机，此技术中公开了“包括旋转台和连接座，所述旋转台的上方安装有液压油箱，所述液压油箱的内部连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面连接有大臂”等技术方案，并具有“避免了拧螺栓的操作，减少了操作步骤；在钢爪之间的缝隙设置挡板之后，就可以将缝隙盖住，避免体积小的废金属从缝隙中漏出，避免了钢爪抓取时会掉落废金属，提高了钢爪抓取量”等技术效果；但是抓钢机使用时，因废旧金属上附着残留的机油等油污，抓钢机的钢爪表面附着的污渍油渍清理不便，长时间使用后容易出现抓取钢材不牢固的情况。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种抓钢机。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种抓钢机，具有便于清洁钢爪的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抓钢机，包括提升组件以及转动连接在所述提升组件输出端上的连接头和固定在所述连接头下表面的四个基体，四个所述基体之间通过螺栓固定连接构成锥台结构，还包括安装在每个所述基体上的抓取组件，每个所述抓取组件均包括设置在所述基体一侧的液压伸缩杆以及固定连接在所述液压伸缩杆底端的铰座和固定连接在所述液压伸缩杆顶端的转动座，所述转动座远离所述液压伸缩杆的一端固定在所述基体的顶端外侧壁上，所述铰座内转动连接有钢爪，所述钢爪的顶端通过转轴转动连接在所述基体底侧表面开设的凹槽内。
[0006]作为本技术一种抓钢机优选的，还包括安装在四个所述基体之间的清洁组件，所述清洁组件包括固定在所述基体容腔内的气动伸缩杆以及固定在所述气动伸缩杆输出端上的连接盘和固定连接在所述气动伸缩杆输入端上的输气管，所述输气管贯穿所述基体并延伸至所述基体的顶端，并与所述基体固定连接，所述连接盘的外侧壁对应所述钢爪处均匀排列固定连接有四个套杆，每个所述套杆内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆延伸出所述套杆的一端固定连接有钢刷，所述套杆内滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述滑动杆位于所述套杆内的一端固定连接，所述滑动块和所述连接盘之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在所述滑动块和所述连接盘上。
[0007]作为本技术一种抓钢机优选的，所述基体的底面对应四组所述套杆的位置处开设有十字型收容槽。
[0008]作为本技术一种抓钢机优选的，所述钢刷内安装有导轮，所述导轮和所述钢
爪的表面相贴合。
[0009]作为本技术一种抓钢机优选的，所述连接盘的外侧壁对应所述弹簧的位置处开设有卡槽，所述弹簧的一端位于所述卡槽内，并与所述连接盘固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中的气动伸缩杆能够带动套杆和钢刷移动，钢刷在钢爪表面移动时，将钢爪上的油污刷去，钢刷内安装有导轮，能够防止钢刷因长久受压而变形失效的同时，使钢刷在钢爪表面滑动顺畅，提高了钢刷的使用寿命。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中抓取组件的三维结构示意图；
[0015]图3为本技术中抓取组件的前视结构示意图；
[0016]图4为本技术中抓取组件的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术中清洁组件的结构示意图；
[0018]图6为本技术中套杆内部和导轮的结构示意图
[0019]图中：
[0020]1、连接头；2、基体；
[0021]10、抓取组件；11、转动座；12、液压伸缩杆；13、铰座；14、钢爪；
[0022]20、清洁组件；21、气动伸缩杆；22、输气管；23、连接盘；24、套杆；25、滑动杆；26、钢刷；261、导轮；27、滑动块；28、弹簧。
[0023]3、抬升组件；
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2和图3所示；
[0027]一种抓钢机，包括提升组件3以及转动连接在提升组件3输出端上的连接头1和固定在连接头1下表面的四个基体2，四个基体2之间通过螺栓固定连接构成锥台结构。
[0028]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN214879745U，公开了一种金属回收用固定式抓钢机，此技术中公开了“包括旋转台和连接座，所述旋转台的上方安装有液压油箱，所述液压油箱的内部连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面连接有大臂”等技术方案，并具有“避免了拧螺栓的操作，减少了操作步骤；在钢爪之间的缝隙设置挡板之后，就可以将缝隙盖住，避免体积小的废金属从缝隙中漏出，避免了钢爪抓取时会掉落废金属，提高了钢爪抓取量”等技术效果；但是抓钢机使用时，因废旧金属上附着残留的机油等油污，抓钢机的
钢爪表面附着的污渍油渍清理不便，长时间使用后容易出现抓取钢材不牢固的情况，为了解决上述问题，本申请文件中提出以下技术方案。
[0029]需要说明的是：提升组件3包括转动平台、大臂、小臂，大臂通过液压杆带动小臂提升，小臂通过液压杆移动调节，从而带动抓取的废旧金属，将废旧金属抬升，转动平台带动大臂及小臂将爪部移动至投料处，完成废旧金属的移动。
[0030]进一步而言：如图1
‑
图6所示；结合上述内容：该抓钢机还包括安装在每个基体2上的抓取组件10，每个抓取组件10均包括设置在基体2一侧的液压伸缩杆12以及固定连接在液压伸缩杆12底端的铰座13和固定连接在液压伸缩杆12顶端的转动座11，转动座11远离液压伸缩杆12的一端固定在基体2的顶端外侧壁上，铰座13内转动连接有钢爪14，钢爪14的顶端通过转轴转动连接在基体2底侧表面开设的凹槽内
[0031]本实施方案中：液压伸缩杆12伸缩运动时，带动铰座13移动，从而推动钢爪14其顶端转轴处转动，四个钢爪14同步运动，从而实现对钢材的抓取运动，实现抓取作业。
[0032]需要说明的是：液压伸缩杆12与液压泵(图中未示出)相连接。
[0033]更进一步而言：为了使钢爪14清洁方便，该抓钢机还包括安装在四个基体2之间的清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抓钢机，包括提升组件(3)以及转动连接在所述提升组件(3)输出端上的连接头(1)和固定在所述连接头(1)下表面的四个基体(2)，四个所述基体(2)之间通过螺栓固定连接构成锥台结构，其特征在于：还包括安装在每个所述基体(2)上的抓取组件(10)，每个所述抓取组件(10)均包括设置在所述基体(2)一侧的液压伸缩杆(12)以及固定连接在所述液压伸缩杆(12)底端的铰座(13)和固定连接在所述液压伸缩杆(12)顶端的转动座(11)，所述转动座(11)远离所述液压伸缩杆(12)的一端固定在所述基体(2)的顶端外侧壁上，所述铰座(13)内转动连接有钢爪(14)，所述钢爪(14)的顶端通过转轴转动连接在所述基体(2)底侧表面开设的凹槽内；还包括安装在四个所述基体(2)之间的清洁组件(20)，所述清洁组件(20)包括固定在所述基体(2)容腔内的气动伸缩杆(21)以及固定在所述气动伸缩杆(21)输出端上的连接盘(23)和固定连接在所述气动伸缩杆(21)输入端上的输气管(22)，所述输气管(22)贯穿所述基体(2)并延伸至所述基体(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赐恩，林成棠，王洪福，
申请(专利权)人：黔西南州金锐废旧物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：