一种齿轮减速电机加工用磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮减速电机加工用磨削装置，涉及磨削设备技术领域，包括支架，所述支架的底部转动安装有旋转底座，旋转底座上固接有固定台，固定台上嵌设有固定机构，旋转底座的外壁上固设有齿圈，支架顶部的侧壁开设有导向孔，导向孔与升降板的一端滑动连接，升降板远离支架的一端安装有电机一，电机一的输出轴与旋转轴的顶端固接，旋转轴的底端固接有磨削盘，支架的侧壁上安装有传动机构，此齿轮减速电机加工用磨削装置，区别于现有技术，可将机壳夹紧，保持机壳在钻孔过程中的稳固性，能够调节磨削深度，采用机械联动的方式进行磨削作业，自动化程度高，操作简单易上手，可方便收集磨削时产生的碎屑。方便收集磨削时产生的碎屑。方便收集磨削时产生的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮减速电机加工用磨削装置


[0001]本技术涉及磨削设备
，具体为一种齿轮减速电机加工用磨削装置。

技术介绍

[0002]齿轮减速电机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速机输入轴上的小齿轮带动大齿轮达到一定的减速目的，再采用多级这样的结构，就可以大大降低转速从而增加减速电机的输出扭力，其核心“增力减速”作用是利用各级齿轮传动来达到降速的目的，减速器就是由各级齿轮副组成。
[0003]目前，减速电机在生产时需要对机壳的前端面进行磨削作业，以方便后续机盖的平稳安装，确保机盖与机壳之间的密封性，但现有的磨削装置难以自动对机壳的前端面进行磨削作业，自动化程度低，操作繁琐，且磨削产生碎屑不便收集，为此，我们提出一种齿轮减速电机加工用磨削装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮减速电机加工用磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮减速电机加工用磨削装置，包括支架，所述支架的底部转动安装有旋转底座，旋转底座上固接有固定台，固定台上嵌设有固定机构，旋转底座的外壁上固设有齿圈，支架顶部的侧壁开设有导向孔，导向孔与升降板的一端滑动连接，升降板远离支架的一端安装有电机一，电机一的输出轴与旋转轴的顶端固接，旋转轴的底端固接有磨削盘，支架的侧壁上安装有传动机构，传动机构的一端与齿圈相啮合、另一端与旋转轴连接，升降板的侧壁上安装有升降板连接的升降机构。
[0006]作为优选，所述固定机构包括双向丝杠，双向丝杠转动嵌设于固定台内，双向丝杠的一端延伸至固定台外部并固接有转柄，双向丝杠靠近两端的外壁上均螺旋传动连接有调节滑块，调节滑块滑动设置在固定台上开设的滑动槽内，调节滑块上固接有“V”形的固定夹板；可将机壳夹紧，保持机壳在钻孔过程中的稳固性。
[0007]作为优选，所述传动机构包括安装在支架侧壁上的轴承座，轴承座上转动连接有连接轴，连接轴的底端固接有与齿圈相啮合的齿轮，连接轴的顶端活动连接有活动轴，活动轴的顶端转动连接在升降板上，活动轴的外壁上固接有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮传动连接；可使磨削盘对机壳的前端面进行磨削作业的同时使机壳自身缓慢旋转，采用机械联动的方式进行磨削作业，自动化程度高，操作简单易上手。
[0008]作为优选，所述活动轴的外壁上固接有多个滑动块，多个滑动块分别滑动设置在连接轴外壁上开设的滑动孔内；能够使活动轴自身可升降运动，同时活动轴旋转时也可带动连接轴旋转，提高传动稳定性。
[0009]作为优选，所述升降机构包括安装在支架顶部侧壁上的电机二，电机二的输出轴与直线丝杠的一端固接，直线丝杠的另一端转动连接在支架的一侧，直线丝杠的外壁上螺
旋传动连接有丝套，丝套嵌设于升降板内；可带动磨削盘下移并接触机壳的前端面，且能够调节磨削深度。
[0010]作为优选，所述支架上通过固定杆安装有排屑槽，排屑槽的顶端处于磨削盘的一侧，排屑槽底端的下方设有收集盒；可方便收集磨削时产生的碎屑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过固定机构的设置，可将机壳夹紧，保持机壳在钻孔过程中的稳固性；
[0013]2、通过升降机构的设置，可带动磨削盘下移并接触机壳的前端面，且能够调节磨削深度；
[0014]3、通过传动机构的设置，可使磨削盘对机壳的前端面进行磨削作业的同时使机壳自身缓慢旋转，采用机械联动的方式进行磨削作业，自动化程度高，操作简单易上手；
[0015]4、通过排屑槽和收集盒的设置，可方便收集磨削时产生的碎屑。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术旋转底座和固定台连接的结构示意图；
[0018]图3为本技术支架侧壁上传动机构和升降机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术连接轴和活动轴的结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、旋转底座；3、固定台；4、固定机构；401、双向丝杠；402、转柄；403、调节滑块；404、固定夹板；5、齿圈；6、传动机构；601、轴承座；602、连接轴；603、齿轮；604、活动轴；605、滑动块；606、从动轮；607、主动轮；7、旋转轴；8、电机一；9、磨削盘；10、升降板；11、升降机构；1101、电机二；1102、直线丝杠；1103、丝套；12、排屑槽；13、收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮减速电机加工用磨削装置，包括支架1，支架1的底部转动安装有旋转底座2，旋转底座2上固接有固定台3，固定台3上嵌设有固定机构4，固定机构4包括双向丝杠401，双向丝杠401转动嵌设于固定台3内，双向丝杠401的一端延伸至固定台3外部并固接有转柄402，双向丝杠401靠近两端的外壁上均螺旋传动连接有调节滑块403，调节滑块403滑动设置在固定台3上开设的滑动槽内，调节滑块403上固接有“V”形的固定夹板404；可将机壳夹紧，保持机壳在钻孔过程中的稳固性。
[0023]旋转底座2的外壁上固设有齿圈5，支架1顶部的侧壁开设有导向孔，导向孔与升降板10的一端滑动连接，升降板10远离支架1的一端安装有电机一8，电机一8的输出轴与旋转轴7的顶端固接，旋转轴7的底端固接有磨削盘9，支架1的侧壁上安装有传动机构6，传动机构6包括安装在支架1侧壁上的轴承座601，轴承座601上转动连接有连接轴602，连接轴602的底端固接有与齿圈5相啮合的齿轮603，连接轴602的顶端活动连接有活动轴604，活动轴604的顶端转动连接在升降板10上，活动轴604的外壁上固接有从动轮606，从动轮606通过
皮带与主动轮607传动连接；可使磨削盘9对机壳的前端面进行磨削作业的同时使机壳自身缓慢旋转，采用机械联动的方式进行磨削作业，自动化程度高，操作简单易上手。
[0024]活动轴604的外壁上固接有多个滑动块605，多个滑动块605分别滑动设置在连接轴602外壁上开设的滑动孔内；能够使活动轴604自身可升降运动，同时活动轴604旋转时也可带动连接轴602旋转，提高传动稳定性。
[0025]传动机构6的一端与齿圈5相啮合、另一端与旋转轴7连接，升降板10的侧壁上安装有升降板10连接的升降机构11，升降机构11包括安装在支架1顶部侧壁上的电机二1101，电机二1101的输出轴与直线丝杠1102的一端固接，直线丝杠1102的另一端转动连接在支架1的一侧，直线丝杠1102的外壁上螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮减速电机加工用磨削装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部转动安装有旋转底座(2)，旋转底座(2)上固接有固定台(3)，固定台(3)上嵌设有固定机构(4)，旋转底座(2)的外壁上固设有齿圈(5)，支架(1)顶部的侧壁开设有导向孔，导向孔与升降板(10)的一端滑动连接，升降板(10)远离支架(1)的一端安装有电机一(8)，电机一(8)的输出轴与旋转轴(7)的顶端固接，旋转轴(7)的底端固接有磨削盘(9)，支架(1)的侧壁上安装有传动机构(6)，传动机构(6)的一端与齿圈(5)相啮合、另一端与旋转轴(7)连接，升降板(10)的侧壁上安装有升降板(10)连接的升降机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮减速电机加工用磨削装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括双向丝杠(401)，双向丝杠(401)转动嵌设于固定台(3)内，双向丝杠(401)的一端延伸至固定台(3)外部并固接有转柄(402)，双向丝杠(401)靠近两端的外壁上均螺旋传动连接有调节滑块(403)，调节滑块(403)滑动设置在固定台(3)上开设的滑动槽内，调节滑块(403)上固接有“V”形的固定夹板(404)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮减速电机加工用磨削装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括安装在支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建国，
申请(专利权)人：上海量能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：