一种回收钢丝绳的调直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收钢丝绳的调直装置，属于吊装装置领域。该装置包括箱型底座、底板、支撑板、升降调直组件、控制箱和脚踏板；所述底板固定在箱型底座的上表面，底板上设有至少两条平行的燕尾槽，沿底板的左右方向开设；支撑板的数量与燕尾槽数量相同，支撑板与燕尾槽可拆卸连接并与底板垂直；所述升降调直组件包括调直板和电动液压推杆，调直板的一端与底板的左侧铰接，另一端与电动液压推杆的一端铰接，电动液压推杆的另一端与底板的右侧铰接；支撑板前后对称的设置在调直板和电动液压推杆的两侧；电动液压推杆、脚踏板分别与控制箱电连接。本实用新型专利技术操作简单、省时省力，可单人对不同型号的钢丝绳进行调直。人对不同型号的钢丝绳进行调直。人对不同型号的钢丝绳进行调直。

【技术实现步骤摘要】
一种回收钢丝绳的调直装置


[0001]本技术属于吊装装置领域，具体涉及一种回收钢丝绳的调直装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数。钢丝绳频繁使用会导致钢丝弯曲缠绕、凌乱，会缩短钢丝绳的使用寿命，钢丝绳在使用过程中除外层钢丝的磨损外，主要因绕过吊具、滑轮、卷筒时频繁弯曲而导致钢丝绳断丝、断股，为确保钢丝绳的安全使用，需要定期回收钢丝绳并对钢丝绳进行调直处理。
[0003]专利号为ZL202022230433.X的中国专利公开了“一种应用于钢丝绳回收的调直器”，包括支架、底板、型材、旋转轴和压杆；底板设置于支架的顶端；型材贴合设置于底板的顶表面；型材的一端顶侧设有钢丝绳卡槽；旋转轴贯穿设置于型材的一端，旋转轴与型材呈可转动设置；压杆的端部与旋转轴的侧壁垂直固定。虽然本技术利用杠杆原理可省力的将钢丝绳进行下压弯折，可对钢丝绳进行快速恢复直线状态。但是该装置在使用时需要一使用者双手把握住钢丝绳的两侧，另一使用者手握把手套将压杆沿着旋转轴进行旋转下压，需要两个人进行操作才能完成钢丝绳的调直，且不能对不同型号的钢丝绳进行调直。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种单人可完成、能对不同型号回收钢丝绳调直装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种回收钢丝绳的调直装置，包括箱型底座、底板、支撑板、升降调直组件、控制箱和脚踏板；
[0006]所述底板固定在箱型底座的上表面，底板上设有至少两条平行的燕尾槽，沿底板的左右方向开设；支撑板的数量与燕尾槽数量相同，支撑板与燕尾槽可拆卸连接并与底板垂直；
[0007]所述升降调直组件包括调直板和电动液压推杆，调直板的一端与底板的左侧铰接，另一端与电动液压推杆的一端铰接，电动液压推杆的另一端与底板的右侧铰接；支撑板前后对称的设置在调直板和电动液压推杆的两侧；
[0008]所述脚踏板设置在箱型底座的下部外侧，电动液压推杆、脚踏板分别与控制箱电连接，脚踏板将电信号传输给控制箱，控制箱控制电动液压推杆的伸缩。
[0009]作为进一步的技术方案，所述燕尾槽设有六条。
[0010]作为进一步的技术方案，所述底板的左侧和右侧分别设置双吊耳板，调直板和电动液压推杆通过轴与双吊耳板转动连接；调直板与电动液压推杆也通过轴与双吊耳板铰接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述调直板下端面中部为凸起的圆弧形。
[0012]作为进一步的技术方案，所述脚踏板为两个，其中，一个控制电动液压推杆的伸
长，另一个控制电动液压推杆的收缩。
[0013]作为进一步的技术方案，所述箱型底座的底部四角还安装有万向轮。
[0014]本技术具有以下优点：本技术通过电动液压推杆的伸缩带动调直板的一端做弧线运动，当调直板向下运动时调直板下端面对放置在两个支撑板之间凸起的钢丝绳施加压力达到调直的目的，因此，无需人施力；由于支撑板与燕尾槽可拆卸连接，可以针对不同型号的钢丝绳更换不同的支撑板。本技术操作时可一人单手固定钢丝绳，然后用脚踏板对电动液压推杆的伸缩进行控制即可完成钢丝绳的调直工作，操作简单、省时省力，实用性强；本技术延长了钢丝绳的使用寿命，且大大提高了特种设备起重机械工作的安全系数。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图。
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图3为本技术的俯视图。
[0018]其中，1
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箱型底座，2
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底板，3
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支撑板，4
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调直板，5
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燕尾槽，6
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脚踏板，7
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双吊耳板，8
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万向轮，9
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钢丝绳，10
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电动液压推杆，11
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液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0020]如图1
‑
图3所示，包括箱型底座1、底板2、支撑板3、升降调直组件、控制箱和脚踏板6；
[0021]所述底板2固定在箱型底座1的上表面，底板2上设有至少两条平行的燕尾槽5，沿底板2的左右方向开设；支撑板3的数量与燕尾槽5数量相同，支撑板3与燕尾槽5可拆卸连接并与底板2垂直；
[0022]所述升降调直组件包括调直板4和电动液压推杆10，调直板4的一端与底板2的左侧铰接，另一端与电动液压推杆10的一端铰接，电动液压推杆10的另一端与底板2的右侧铰接；支撑板前后对称的设置在调直板4和电动液压推杆10的两侧；在本实施例中，将电动液压推杆10的液压杆端11与调直板4铰接；
[0023]所述脚踏板6设置在箱型底座1的下部外侧，电动液压推杆10、脚踏板6分别与控制箱电连接，脚踏板6将电信号传输给控制箱，控制箱控制电动液压推杆10的伸缩。
[0024]本技术的调直装置在工作时，操作人员首先根据钢丝绳9的粗细从箱型底座1中选择相应的支撑板3，然后将两个支撑板3安装在燕尾槽5中，再将电动液压推杆10和调直板4铰接处的轴插到吊耳中进行铰接，电动液压推杆10、调直板4和底板2形成三角形，操作人员站在本技术装置脚踏板6的一侧，脚踩脚踏板，电信号传输至控制箱，控制箱控制电动液压推杆10的液压杆11伸长，液压杆11带动调直板4上升，此时，工作人员将弯曲的钢丝绳9置于调直板4下方，并放置在两块支撑板3上，使钢丝绳9凸起的部位处于两块支撑板3之间并对准调直板4，工作人员一只手固定好钢丝绳9的位置后，用脚踩控制电动液压推杆
10收缩的脚踏板6，由于脚踏板6将电信号传输给控制箱，控制箱再控制电动液压推杆10的液压杆11收缩，并带动调直板4向钢丝绳9的方向运动，当与钢丝绳9的凸起部位接触时，调直板4的下端面对钢丝绳的凸起部位施加压力，将钢丝绳9调直。操作人员可以一只手边移动钢丝绳9，并且用脚分别控制脚踏板6来实现钢丝绳的连续调直，调直工作结束后，工作人员只需将支撑板3拆下，放入箱型底座1中，并将调直板4和电动液压推杆10铰接处的轴去掉，电动液压推杆10和调直板4转动放置在底板2上即可。
[0025]作为本技术的优选实施例，在上述方案的基础上，所述燕尾槽5设有六条；所述底板2的左侧和右侧分别设置双吊耳板7，调直板4和电动液压推杆10通过轴与双吊耳板7转动连接；调直板4与电动液压推杆10也通过轴与双吊耳板7铰接，电动液压推杆10的液压杆11上设置有双吊耳板，调直板4的端头处设置有供轴穿过的通孔。所述调直板4下端面中部为凸起的圆弧形；所述脚踏板6为两个，其中，一个控制电动液压推杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收钢丝绳的调直装置，其特征在于，包括箱型底座（1）、底板（2）、支撑板（3）、升降调直组件、控制箱和脚踏板（6）；所述底板（2）固定在箱型底座（1）的上表面，底板（2）上设有至少两条平行的燕尾槽（5），沿底板（2）的左右方向开设；支撑板（3）的数量与燕尾槽（5）数量相同，支撑板（3）与燕尾槽（5）可拆卸连接并与底板（2）垂直；所述升降调直组件包括调直板（4）和电动液压推杆（10），调直板（4）的一端与底板（2）的左侧铰接，另一端与电动液压推杆（10）的一端铰接，电动液压推杆（10）的另一端与底板（2）的右侧铰接；支撑板（3）前后对称的设置在调直板（4）和电动液压推杆（10）的两侧；所述脚踏板（6）设置在箱型底座（1）的下部外侧，电动液压推杆（10）、脚踏板（6）分别与控制箱电连接，脚踏板（6）将电信号传输给控制箱，控制箱控制电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯荣平，李涛，李刚，阮佳磊，李帅鹏，孙学良，郭得鹏，陈谭，周伟，王嵛民，苏运富，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：