一种施工用钢筋矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工用钢筋矫正机，涉及钢筋矫正机技术领域，包括矫正机主体，所述矫正机主体的前端外表面设置有柜门，所述矫正机主体的上端外表面对称设置有两组一号固定架；一组所述一号固定架的内部设置有送料圆盘，所述送料圆盘的两端对称设置有两组升降杆，所述升降杆的内部设置有钢筋穿孔，所述升降杆的前端外表面设置有标识刻度。本实用新型专利技术的一种施工用钢筋矫正机，一号矫正圆盘与升降杆，便于将钢筋夹在一号矫正圆盘与送料圆盘之间，并与二号矫正圆盘和出料圆盘配合来对钢筋进行矫正，升降气缸与标识刻度，方便调节升降杆的高度，从而调节一号矫正圆盘与送料圆盘之间的距离，方便不同尺寸的钢筋矫正。方便不同尺寸的钢筋矫正。方便不同尺寸的钢筋矫正。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用钢筋矫正机


[0001]本技术涉及钢筋矫正机
，特别涉及一种施工用钢筋矫正机。

技术介绍

[0002]钢筋矫正机其主要作用是将弯曲的钢筋矫正呈笔直的状态，在操作中，主要跟钢筋弯曲机的结构大体相同都是通过内部的液压传动部位上驱动杆驱动。
[0003]现有的钢筋矫正机在安装使用时，不方便对不同尺寸的钢筋进行矫正或者不同尺寸的钢筋矫正比较马法案，为了解决现有技术的不足，我们提出一种施工用钢筋矫正机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种施工用钢筋矫正机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种施工用钢筋矫正机,包括矫正机主体，所述矫正机主体的前端外表面设置有柜门，所述矫正机主体的上端外表面对称设置有两组一号固定架；
[0007]一组所述一号固定架的内部设置有送料圆盘，所述送料圆盘的两端对称设置有两组升降杆，所述升降杆的内部设置有钢筋穿孔，所述升降杆的前端外表面设置有标识刻度，两组所述升降杆的上端外表面设置有升降架；
[0008]所述升降架的内部设置有一号矫正圆盘，所述一号矫正圆盘的前端外表面设置有平衡转轴，所述平衡转轴位于升降架的内壁，一组所述升降杆的一侧外表面设置有支撑台，所述支撑台的上端外表面设置有电动机，所述电动机与平衡转轴之间设置有传动带。
[0009]优选的，所述矫正机主体的下端外表面设置有固定底座，所述矫正机主体的一侧外表面设置有控制器，所述升降杆的一端设置有二号固定架，所述二号固定架的内部设置有传送圆盘，所述传送圆盘的一端设置有出料圆盘，所述出料圆盘的上端设置有二号矫正圆盘，两组所述升降杆的下端外表面设置有升降板，所述升降板位于升降气缸的上端外表面，所述升降气缸的两端对称设置有两组伸缩平衡杆。
[0010]优选的，所述平衡转轴与升降架之间设置有转动轴承，所述平衡转轴的外壁通过转动轴承与升降架的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述升降杆与矫正机主体之间设置有滑动槽，所述升降杆的外壁通过滑动槽与矫正机主体的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述升降板与升降气缸之间设置有一号固定螺丝，所述升降板的下端外表面通过一号固定螺丝与升降气缸的上端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述升降杆与升降板之间设置有二号固定螺丝，所述升降杆的下端外表面通过二号固定螺丝与升降板的上端外表面可拆卸连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置的一号矫正圆盘与升降杆，便于将钢筋夹在一号矫正圆盘与送料圆盘之间，并与二号矫正圆盘和出料圆盘配合来对钢筋进行矫正，这里将升降架架在升降杆的上端，当需要对钢筋进行矫正的时候，将钢筋从最右侧的升降杆的钢筋穿孔上面穿过，并伸入到一号矫正圆盘与送料圆盘之间的缝隙上，启动电动机，电动机上面的转子转动通过传动带带动平衡转轴旋转，从而带动一号矫正圆盘旋转，将钢筋从一号矫正圆盘与送料圆盘之间的缝隙处向前输送，并从相邻的升降杆上面的钢筋穿孔穿出，并通过传送圆盘支撑，从与二号矫正圆盘相连的升降杆的钢筋穿孔上面传入，伸入到二号矫正圆盘与出料圆盘之间，同理对钢筋进一步矫正，这样通过通过一号矫正圆盘与二号矫正圆盘配合，完成对钢筋的矫正，工作方便。
[0017]2、本技术中，通过设置的升降气缸与标识刻度，方便调节升降杆的高度，从而调节一号矫正圆盘与送料圆盘之间的距离，方便不同尺寸的钢筋矫正，这里当需要调节一号矫正圆盘与送料圆盘之间的距离时候，控制升降气缸带动升降板上升与下降，升降气缸带动升降杆上升下降，从而调节了一号矫正圆盘与送料圆盘之间的距离，为了使得一号矫正圆盘与送料圆盘之间的距离和二号矫正圆盘与出料圆盘之间的距离相差不大，这里在升降杆上面设置有标识刻度，根据标识刻度来查看升降杆的位置，避免偏移过大导致矫正效果不佳。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的升降杆与升降气缸的连接结构示意图；
[0020]图3是本技术的一号矫正圆盘与升降架的结构示意图；
[0021]图4是本技术的升降杆的结构示意图。
[0022]图中：1、矫正机主体；2、柜门；3、固定底座；4、平衡转轴；5、一号矫正圆盘；6、升降架；7、电动机；8、支撑台；9、传动带；10、升降杆；11、钢筋穿孔；12、标识刻度；13、控制器；14、一号固定架；15、送料圆盘；16、传送圆盘；17、二号固定架；18、二号矫正圆盘；19、出料圆盘；20、升降板；21、伸缩平衡杆；22、升降气缸。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种施工用钢筋矫正机，包括矫正机主体1，矫正机主体1的前端外表面设置有柜门2，矫正机主体1的上端外表面对称设置有两组一号固定架14；
[0025]一组一号固定架14的内部设置有送料圆盘15，送料圆盘15的两端对称设置有两组升降杆10，升降杆10的内部设置有钢筋穿孔11，升降杆10的前端外表面设置有标识刻度12，两组升降杆10的上端外表面设置有升降架6；
[0026]升降架6的内部设置有一号矫正圆盘5，一号矫正圆盘5的前端外表面设置有平衡转轴4，平衡转轴4位于升降架6的内壁，一组升降杆10的一侧外表面设置有支撑台8，支撑台8的上端外表面设置有电动机7，电动机7与平衡转轴4之间设置有传动带9。
[0027]矫正机主体1的下端外表面设置有固定底座3，矫正机主体1的一侧外表面设置有
控制器13，升降杆10的一端设置有二号固定架17，二号固定架17的内部设置有传送圆盘16，传送圆盘16的一端设置有出料圆盘19，出料圆盘19的上端设置有二号矫正圆盘18，两组升降杆10的下端外表面设置有升降板20，升降板20位于升降气缸22的上端外表面，升降气缸22的两端对称设置有两组伸缩平衡杆21。
[0028]平衡转轴4与升降架6之间设置有转动轴承，平衡转轴4的外壁通过转动轴承与升降架6的内壁转动连接。
[0029]升降杆10与矫正机主体1之间设置有滑动槽，升降杆10的外壁通过滑动槽与矫正机主体1的内壁滑动连接。
[0030]升降板20与升降气缸22之间设置有一号固定螺丝，升降板20的下端外表面通过一号固定螺丝与升降气缸22的上端外表面可拆卸连接。
[0031]升降杆10与升降板20之间设置有二号固定螺丝，升降杆10的下端外表面通过二号固定螺丝与升降板20的上端外表面可拆卸连接。
[0032]具体实施例一：设置的传送圆盘16用于支撑中间钢筋，避免中间钢筋下垂。
[0033]具体实施例二：设置的伸缩平衡杆21用于保持升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工用钢筋矫正机，包括矫正机主体（1），其特征在于：所述矫正机主体（1）的前端外表面设置有柜门（2），所述矫正机主体（1）的上端外表面对称设置有两组一号固定架（14）；一组所述一号固定架（14）的内部设置有送料圆盘（15），所述送料圆盘（15）的两端对称设置有两组升降杆（10），所述升降杆（10）的内部设置有钢筋穿孔（11），所述升降杆（10）的前端外表面设置有标识刻度（12），两组所述升降杆（10）的上端外表面设置有升降架（6）；所述升降架（6）的内部设置有一号矫正圆盘（5），所述一号矫正圆盘（5）的前端外表面设置有平衡转轴（4），所述平衡转轴（4）位于升降架（6）的内壁，一组所述升降杆（10）的一侧外表面设置有支撑台（8），所述支撑台（8）的上端外表面设置有电动机（7），所述电动机（7）与平衡转轴（4）之间设置有传动带（9）。2.根据权利要求1所述的一种施工用钢筋矫正机，其特征在于：所述矫正机主体（1）的下端外表面设置有固定底座（3），所述矫正机主体（1）的一侧外表面设置有控制器（13），所述升降杆（10）的一端设置有二号固定架（17），所述二号固定架（17）的内部设置有传送圆盘（16），所述传送圆盘（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：刘明，
类型：新型
国别省市：