本发明专利技术涉及一种低压氯化氢回收至高压系统的装置，包括依次连接的酸性带压装置、输送泵和第一增压装置；所述第一增压装置依次包括第一收缩段、负压段和第一扩张段，第一收缩段和第一扩张段的内径均大于负压段的内径，第一收缩段的前端设有高压进口并连接输送泵的出口，用于将来自酸性带压装置的高压氯化氢气体输入第一增压装置；所述负压段设有至少一个第一低压进口，用于利用负压吸入回收的低压或常压氯化氢气体；第一扩张段的后端设有至少一个高压出口，将升压后的氯化氢气体输入酸性带压装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种低压氯化氢回收至高压系统的装置
[0001]本专利技术属于氯化氢回收
，具体涉及一种低压氯化氢回收至高压系统的装置。
技术介绍
[0002]在石油化工行业，经常遇到在低压或常压系统下产生氯化氢气体的情况，本着资源利用的原则，应该回收这些低压或常压的氯化氢气体。然而，大多数氯化氢的使用场景要求氯化氢具有一定的压力，即氯化氢再利用时的压力高于氯化氢产生系统的压力，使得氯化氢需要加压后才能再利用。目前，普遍是使用压缩机为回收的氯化氢加压，但是由于回收的氯化氢往往带水，这就让氯化氢加压设备的选型成为难题。因此，如何高效、节能、安全地为回收氯化氢气体增压是本领域技术人员面临的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种低压氯化氢回收至高压系统的装置，包括依次连接的酸性带压装置、输送泵和第一增压装置；
[0004]所述第一增压装置依次包括第一收缩段、负压段和第一扩张段，第一收缩段和第一扩张段的内径均大于负压段的内径，第一收缩段的前端设有高压进口并连接输送泵的出口，用于将来自酸性带压装置的高压氯化氢气体输入第一增压装置；所述负压段设有至少一个第一低压进口，用于利用负压吸入回收的低压或常压氯化氢气体；第一扩张段的后端设有至少一个高压出口，将升压后的氯化氢气体输入酸性带压装置。
[0005]本专利技术面对的是酸性环境，普通的加压设备(如压缩机)在酸性环境中活动部件将面临腐蚀。而本专利技术不使用压缩机等动力加压设备，而是利用所述第一增压装置的两头大、中间小的结构，在中间的负压段形成负压，吸入低压或常压氯化氢气体，再通过第一扩张段的混合、增压，得到回收的压力较高的氯化氢气体。
[0006]可选的，所述酸性带压装置的顶部设有工质出口，上部设有回流口，底部设有高压出口，工质出口用于输出高压氯化氢气体产品供其它工序使用，回流口用于接收来自第一增压装置的高压氯化氢气体，高压出口用于输出高压氯化氢气体，以吸收低压或常压氯化氢气体。
[0007]可选的，所述输送泵的出口的压力与酸性带压装置的压力之间的差值为0.2
‑
0.4MPaG。
[0008]可选的，所述第一收缩段的内径由前到后逐渐减小，第一扩张段的内径由前到后逐渐增大。
[0009]所述酸性带压装置用于储存并供给高压氯化氢，其底部输出高压氯化氢，经过输送泵进一步增压后，进入第一收缩段，本专利技术使用了输送泵的泵余量能源，充分将输送泵输送时的扬程转化成低压气体的压力。本专利技术利用类似于文丘里管的第一增压装置，高压氯化氢在负压段流速激增，并形成负压，将低压或者常压的氯化氢气体抽回至负压段，然后在
第一扩张段内进行混合、增压，由第一扩张段输出的氯化氢的压力介于第一收缩段进入的氯化氢和酸性带压装置内氯化氢的压力之间，高压氯化氢由回流口返回酸性带压装置的上部，由于压力释放，氯化氢将被解压出来，跟随上部的气体一起从工质出口排出，进入下一道工序，从而实现回收低压或常压氯化氢的目的。
[0010]可选的，所述酸性带压装置与输送泵之间设有储罐，用于临时储存酸性带压装置输出的高压气体。
[0011]可选的，所述第一收缩段的内壁上设有若干条凹陷的螺旋纹理，若干条螺旋纹理沿第一收缩段的径向和周向都均匀分布，使得进入第一收缩段的部分气体能沿着螺旋纹理前进，在气流外沿形成螺旋推进作用。
[0012]可选的，所述第一扩张段与回流口之间设有第二增压装置，第二增压装置包括第二收缩段、第三收缩段和第二扩张段；第一扩张段的后端设有两个高压出口，并分别连接第二收缩段和第三收缩段的前端开口；第二收缩段和第三收缩段的后端开口并联第二扩张段的前端，第二扩张段的前端设有至少一个第二低压进口，第二扩张段的后端开口通过管道连接酸性带压装置的回流口。
[0013]可选的，所述第二收缩段和第三收缩段的内径都是由前到后逐渐减小，第二扩张段的内径是由前到后逐渐增大。
[0014]本专利技术在第一增压装置之后设置第二增压装置，由第一扩张段输出的一次混合气体通过两个高压出口被分成两股，分别进入第二收缩段和第三收缩段，再次进行增速，并在第二扩张段的前端形成负压，通过第二低压进口再次吸入回收的低压或常压氯化氢气体，再经过第二扩张段的混合，形成二次混合气体，二次混合气体的压力低于由第一扩张段输出的一次混合气体，但可以高于酸性带压装置内气体的压力。
[0015]本专利技术利用一次混合气体的压力高于酸性带压装置内气体的压力的特点，设计增加第二增压装置，通过第二收缩段和第三收缩段的两处增速降压，形成第二扩张段前端的负压能够再次吸入低压或常压的氯化氢，同时一次混合气体经过第二增压装置先分成两股再合成一股的过程，混合效果更好。
附图说明
[0016]图1为低压氯化氢回收至高压系统的装置的结构示意图；
[0017]图2为第一增压装置与第二增压装置的结构示意图。
[0018]附图中，1
‑
酸性带压装置，2
‑
储罐，3
‑
输送泵，4
‑
第一增压装置，5
‑
第一收缩段，6
‑
负压段，7
‑
第一扩张段，8
‑
回流口，9
‑
高压出口，10
‑
工质出口，11
‑
第二收缩段，12
‑
第三收缩段，13
‑
第二扩张段。
具体实施方式
[0019]本实施例提供一种低压氯化氢回收至高压系统的装置，如图1
‑
图2所示，包括依次连接的酸性带压装置1、输送泵3和第一增压装置4；
[0020]所述第一增压装置4依次包括第一收缩段5、负压段6和第一扩张段7，第一收缩段5和第一扩张段7的内径均大于负压段6的内径，第一收缩段5的前端设有高压进口并连接输送泵3的出口，用于将来自酸性带压装置1的高压氯化氢气体输入第一增压装置4；所述负压
段6设有至少一个第一低压进口，用于利用负压吸入回收的低压或常压氯化氢气体；第一扩张段7的后端设有至少一个高压出口9，将升压后的氯化氢气体输入酸性带压装置1。
[0021]可选的，所述酸性带压装置1的顶部设有工质出口10，上部设有回流口8，底部设有高压出口9，工质出口10用于输出高压氯化氢气体产品供其它工序使用，回流口8用于接收来自第一增压装置4的高压氯化氢气体，高压出口9用于输出高压氯化氢气体，以吸收低压或常压氯化氢气体。
[0022]可选的，所述输送泵的出口的压力与酸性带压装置的压力之间的差值为0.2
‑
0.4MPaG。输送泵出口与酸性带压装置之间的压差和输送泵的流量共同决定负压段6的第一低压进口吸入低压或常压氯化氢气体的流量，压差越大、输送泵的流量越大，第一低压进口吸入的气体越多。
[0023]可选的，所述第一收缩段5的内径由前到后逐渐减小，第一扩张段7的内径由前到后逐渐增大。
[0024]可选的，所述酸性带压装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压氯化氢回收至高压系统的装置，其特征在于，包括依次连接的酸性带压装置、输送泵和第一增压装置；所述第一增压装置依次包括第一收缩段、负压段和第一扩张段，第一收缩段和第一扩张段的内径均大于负压段的内径，第一收缩段的前端设有高压进口并连接输送泵的出口，用于将来自酸性带压装置的高压氯化氢气体输入第一增压装置；所述负压段设有至少一个第一低压进口，用于利用负压吸入回收的低压或常压氯化氢气体；第一扩张段的后端设有至少一个高压出口，将升压后的氯化氢气体输入酸性带压装置。2.根据权利要求1所述的低压氯化氢回收至高压系统的装置，其特征在于，所述酸性带压装置的顶部设有工质出口，上部设有回流口，底部设有高压出口，工质出口用于输出高压氯化氢气体产品供其它工序使用，回流口用于接收来自第一增压装置的高压氯化氢气体，高压出口用于输出高压氯化氢气体，以吸收低压或常压氯化氢气体。3.根据权利要求2所述的低压氯化氢回收至高压系统的装置，其特征在于，所述输送泵的出口的压力与酸性带压装置的压力之间的差值为0.2
‑
0.4MPaG。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳文武，廖立，梅丽荣，陈震，文艺，
申请(专利权)人：江西蓝星星火有机硅有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。