一种降低盐酸氟离子的水洗吸收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种降低盐酸氟离子的水洗吸收系统，包括三个级降膜吸收器和三个水洗塔；含氟盐酸气体经一、二级降膜吸收器的自循环吸收后输出到三级降膜吸收器进行喷淋，其中一、二级降膜吸收器的酸液分别流落到第一、二存储罐进行存储并通过衬氟磁力离心泵实现循环喷淋，三级降膜吸收器则产出的成品酸存储在第三存储罐并将剩余气体经一、二、三级水洗塔的水洗后输出；其中三个水洗塔的塔釜均通过衬氟磁力离心泵实现循环喷淋，一级水洗塔输入无氧水后，通过泵依次向前输送至二、三级水洗塔用作喷淋液，最后三级水洗塔为三级降膜吸收器提供喷淋液。本实用新型专利技术通过多个降膜吸收器提升对氟离子的吸收能力，并解除了对设备摆放空间的限制。间的限制。间的限制。

【技术实现步骤摘要】
一种降低盐酸氟离子的水洗吸收系统


[0001]本技术涉及盐酸提纯生产技术，特别是涉及一种降低盐酸氟离子的水洗吸收系统。

技术介绍

[0002]在裂解反应生产中，常见的副产物为含有一定浓度氟离子及盐酸的裂解气，需要对裂解气进行水吸收降低氟离子降低浓度后，才能产出合格的盐酸溶液进行销售。现有盐酸水洗吸收系统利用高度差的重力势能方式进行布置，从高到低依次为水洗系统、盐酸吸收系统和排酸系统，对水洗系统进水输出喷淋液对盐酸水洗吸收系统进行喷淋，以使盐酸被盐酸水洗吸收系统吸收氟离子后排出酸液，其完全利用高度差的重力势能阶梯式吸收盐酸中的氟离子，最终生产出的外排酸液浓度在31％
±
0.5，实现了全自动化连续出酸。上述的吸收系统利用了重力势能，其对设备摆放空间有较大要求，对现有设备改造不友好，并且由于市场环境变化，对盐酸产品的氟离子浓度提纯要求提高，现有的吸收结构对裂解气中的氟离子吸收能力也需进行一步提高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种降低盐酸氟离子的水洗吸收系统，通过多个降膜吸收器提升对氟离子的吸收能力，实现全自动化连续产出符合要求的成品酸，并且利用离心泵进行循环喷淋，不依靠重力布置的方式进行循环吸收，解除对摆放空间的限制，便于设备改造。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种降低盐酸氟离子的水洗吸收系统，包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器、三级降膜吸收器、一级水洗塔、二级水洗塔、三级水洗塔；
[0006]输送含氟盐酸气体的管道与所述一级降膜吸收器顶部的进气口连通，所述一级降膜吸收器底部的出液口连接有第一存储罐，且第一存储罐底部的出液口通过衬氟磁力离心泵将罐内存储的酸液输送到所述一级降膜吸收器的顶部进行喷淋，所述一级降膜吸收器底部的出气口与所述二级降膜吸收器顶部的进气口连通；
[0007]所述二级降膜吸收器底部的出液口连接有第二存储罐，且第二存储罐底部的出液口通过衬氟磁力离心泵将罐内存储的酸液输送到所述二级降膜吸收器的顶部进行喷淋，所述二级降膜吸收器底部的出气口与所述三级降膜吸收器顶部的进气口连通；
[0008]所述三级降膜吸收器底部的出液口连接有第三存储罐，且第三存储罐底部的出液口连通有带阀门的排出管道，所述三级降膜吸收器底部的出气口与所述一级水洗塔底部的塔釜的进气口连通；
[0009]所述一级水洗塔底部的塔釜的出液口通过衬氟磁力离心泵将塔内排出的喷淋液输送到所述三级降膜吸收器的顶部进行喷淋，并同时在泵口处引出支管将喷淋液输送回所述一级水洗塔的顶部进行循环喷淋，所述一级水洗塔顶部的出气口与所述二级水洗塔底部的塔釜的进气口连通；
[0010]所述二级水洗塔底部的塔釜的出液口通过衬氟磁力离心泵将塔内排出的喷淋液输送到所述一级水洗塔底部的塔釜，并同时在泵口处引出支管将喷淋液输送回所述二级水洗塔的顶部进行循环喷淋，所述二级水洗塔顶部的出气口与所述三级水洗塔底部的塔釜的进气口连通；
[0011]所述三级水洗塔底部的塔釜的出液口通过衬氟磁力离心泵将塔内排出的喷淋液输送到所述二级水洗塔底部的塔釜，并同时在泵口处引出支管将喷淋液输送回所述三级水洗塔的顶部进行循环喷淋，所述三级水洗塔顶部的出气口排出无酸气体，所述三级水洗塔底部的塔釜的进液口与输送无氧水的管道连通。
[0012]在进行使用时，先将无氧水输入到三级水洗塔底部的塔釜，塔釜底部的出液口以CPVC管连接衬氟磁力离心泵将塔釜液打至塔顶作为喷淋液形成自循环，并在泵出口出引出支管将三级水洗塔的塔釜液转移至二级水洗塔的塔釜作为二级水洗塔的喷淋液，二级水洗塔的塔釜底部以CPVC管连接衬氟磁力离心泵将塔釜液打至塔顶形成自循环，并在泵出口出引出支管将二级水洗塔的塔釜液转移至一级水洗塔的塔釜作为一级水洗塔的喷淋液，一级水洗塔的塔釜底部以CPVC管连接衬氟磁力离心泵将塔釜液打至塔顶形成自循环，并在泵出口出引出支管将一级水洗塔的塔釜液引入至三级降膜吸收器作为其喷淋液；而在一、二级的降膜吸收器处，其通过衬氟磁力离心泵将第一、第二存储罐内的酸液形成自身的喷淋液，以实现酸吸收自循环喷淋系统，生产出的含氟盐酸气体先通过一级降膜吸收器、二级降膜吸收器进行初步的氟离子吸附，经喷淋后的废酸液分别存储在第一、第二存储罐内用于自身的喷淋循环，以提高对氟离子的吸附能力，经过两级自循环酸吸收后，含氟盐酸气体进入到三级降膜吸收器进行喷淋，然后形成的酸液流入第三存储罐作为成品酸存储，排出的气体依次经过一级水洗塔、二级水洗塔、三级水洗塔的水洗作用后去除酸性，最后经三级水洗塔的顶部排出无酸气体，无酸气体可输出到下一工序进行使用，以此完成对含氟盐酸气体吸收氟离子，以产出符合要求的成品酸。
[0013]本技术采用离心泵完成对多级降膜吸收器、多级水洗塔的喷淋自循环，摆脱了对装置摆放空间的约束，便于设备改造；同时对氟离子采取了三个降膜吸收器进行串联吸收，有效提高对氟离子的吸附，能够长时间稳定产出符合要求的成品酸。
[0014]其中，一级、二级降膜吸收器分别连接第一、第二存储罐，通过衬氟磁力离心泵形成2个自循环酸吸收系统，利用氯离子和氟离子的溶解度不同，在氯离子饱和后仍能较长时间的吸收氟离子，充分利用两个存储罐内不合格的废酸的吸附能力，进一步提高对两个降膜吸收器内盐酸气体的氟离子进行吸附，可有效节省成本的同时，也提高了对氟离子的吸附能力。
[0015]进一步，所述一级降膜吸收器底部的出液口与所述第一存储罐之间设有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐顶部的进液口与所述一级降膜吸收器底部的出液口连通，所述第一缓冲罐底部的出液口与所述第一存储罐的进液口连通，所述第一缓冲罐顶部的出气口与所述二级降膜吸收器顶部的进气口连通。
[0016]经一级降膜吸收器喷淋后流出的酸液会含有一定的气体，如果直接存储在第一存储罐内，经过一段时间第一存储罐内饱和时，罐内由于存在一定的气体会加大罐内压力，此时如果不及时排出会存在安全隐患。因此设置一个缓冲罐在一级降膜吸收器与第一存储罐之间用于缓冲，并在缓冲罐中开设一个出气口将流入存储罐的酸液中的气体排出与喷淋后
排出的气体一并流入到二级降膜吸收器进行喷淋，不仅可以减少盐酸气体的浪费，节约生产成本，还能减少气体流入第一存储罐内，使第一存储罐的压强减少，降低生产风险，提高安全性。
[0017]进一步，所述二级降膜吸收器底部的出液口与所述第二存储罐之间设有第二缓冲罐，所述第二缓冲罐顶部的进液口与所述二级降膜吸收器底部的出液口连通，所述第二缓冲罐底部的出液口与所述第二存储罐的进液口连通，所述第二缓冲罐顶部的出气口与所述三级降膜吸收器顶部的进气口连通。
[0018]经二级降膜吸收器喷淋后流出的酸液会含有一定的气体，如果直接存储在第二存储罐内，经过一段时间第二存储罐内饱和时，罐内由于存在一定的气体会加大罐内压力，此时如果不及时排出会存在安全隐患。因此设置一个缓冲罐在二级降膜吸收器与第二存储罐之间用于缓冲，并在缓冲罐中开设一个出气口将流入存储罐的酸液中的气体排出与喷淋后排出的气体一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低盐酸氟离子的水洗吸收系统，其特征在于，包括一级降膜吸收器(1)、二级降膜吸收器(2)、三级降膜吸收器(3)、一级水洗塔(4)、二级水洗塔(5)、三级水洗塔(6)；输送含氟盐酸气体的管道与所述一级降膜吸收器(1)顶部的进气口连通，所述一级降膜吸收器(1)底部的出液口连接有第一存储罐(8)，且第一存储罐(8)底部的出液口通过衬氟磁力离心泵(7)将罐内存储的酸液输送到所述一级降膜吸收器(1)的顶部进行喷淋，所述一级降膜吸收器(1)底部的出气口与所述二级降膜吸收器(2)顶部的进气口连通；所述二级降膜吸收器(2)底部的出液口连接有第二存储罐(9)，且第二存储罐(9)底部的出液口通过衬氟磁力离心泵(7)将罐内存储的酸液输送到所述二级降膜吸收器(2)的顶部进行喷淋，所述二级降膜吸收器(2)底部的出气口与所述三级降膜吸收器(3)顶部的进气口连通；所述三级降膜吸收器(3)底部的出液口连接有第三存储罐(10)，且第三存储罐(10)底部的出液口连通有带阀门的排出管道(11)，所述三级降膜吸收器(3)底部的出气口与所述一级水洗塔(4)底部的塔釜的进气口连通；所述一级水洗塔(4)底部的塔釜的出液口通过衬氟磁力离心泵(7)将塔内排出的喷淋液输送到所述三级降膜吸收器(3)的顶部进行喷淋，并同时在泵口处引出支管将喷淋液输送回所述一级水洗塔(4)的顶部进行循环喷淋，所述一级水洗塔(4)顶部的出气口与所述二级水洗塔(5)底部的塔釜的进气口连通；所述二级水洗塔(5)底部的塔釜的出液口通过衬氟磁力离心泵(7)将塔内排出的喷淋液输送到所述一级水洗塔(4)底部的塔釜，并同时在泵口处引出支管将喷淋液输送回所述二级水洗塔(5)的顶部进行循环喷淋，所述二级水洗塔(5)顶部的出气口与所述三级水洗塔(6)底部的塔釜的进气口连通；所述三级水洗塔(6)底部的塔釜的出液口通过衬氟磁力离心泵(7)将塔内排出的喷淋液输送到所述二级水洗塔(5)底部的塔釜，并同时在泵口处引出支管将喷淋液输送回所述三级水洗塔(6)的顶部进行循环喷淋，所述三级水洗塔(6)顶部的出气口排出无酸气体，所述三级水洗塔(6)底部的塔釜的进液口与输送无氧水的管道连通。2.根据权利要求1所述的一种降低盐酸氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆捷丽，刘达，郑文康，谷嘉财，钟文富，马伟娟，刘炜麟，廖瑶辉，
申请(专利权)人：乳源东阳光氟树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：