一种高效连续回收的盐酸脱析设备制造技术

本发明专利技术涉及盐酸脱析设备领域，尤其涉及一种高效连续回收的盐酸脱析设备。本文描述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，包括有气液分离管件和喷洒组件等；气液分离管件连接喷洒组件。本文描述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，气体在气液分离管件内的温度降低速度呈缓慢下降的趋势，有利于高效的将气体内的液态水分离出，同时有效减少氯化氢气体被冷凝成液体的现象，进而减少液态水中盐酸的比例。实现解决了直接将液态水当作废水排除造成大量盐酸的浪费，以及直接回流到脱析塔内进行循环脱析工作将影响脱析塔后期对盐酸脱析处理效率的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效连续回收的盐酸脱析设备


[0001]本专利技术涉及盐酸脱析设备领域，尤其涉及一种高效连续回收的盐酸脱析设备。

技术介绍

[0002]盐酸脱析是指将盐酸通入脱析塔内，在设定的高温环境下，将氯化氢气体从水溶液中气化提取出来，在使用氯化钙萃取精馏法进行盐酸脱析工作中，向脱析塔内的盐酸中加入氯化钙，能够打破盐酸与液态水共沸点的限制，单独把氯化氢分离出，但在对氯化氢气化脱析分离过程中，液态水也将升温形成气态水，导致分离出的氯化氢气体中仍含有大量的气态水，因此需要在脱析塔的气体收集管道上连接多个冷凝器，让进入气体收集管道中的气体先后进行多级冷凝处理，使氯化氢气体中掺杂的气态水迅速冷凝成液体，提高收集的氯化氢气体纯度，进而实现高效的对盐酸进行脱析回收工作。
[0003]在进行上述的盐酸脱析回收工作过程中，当气体进入气体收集管道并经过多个冷凝器时，虽然氯化氢的沸点远低于液态水的沸点，但在气态水冷凝成液体时，仍然存在大量的氯化氢气体被冷凝成液态，导致得到的液态水中混合有盐酸，若液态水中盐酸的含量过高，直接将液态水当作废水排除将造成大量盐酸的浪费，因此常用的方法是将混合有盐酸的液态水回流到脱析塔内进行循环脱析工作，这将导致脱析塔内的液态水占比逐渐升高，在脱析塔长期工作后，将影响脱析塔后期对盐酸脱析处理的效率，从而影响整个盐酸的脱析回收工作效果。

技术实现思路

[0004]为了克服盐酸脱析回收工作的气态水冷凝处理中，若冷凝得到的液态水中盐酸的含量过高，直接将液态水当作废水排除将造成大量盐酸的浪费，而直接回流到脱析塔内进行循环脱析工作将影响脱析塔后期对盐酸脱析处理的效率的缺点，本专利技术提供一种高效连续回收的盐酸脱析设备。
[0005]本文描述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，包括有安装架、脱析塔、气液分离管件、喷洒组件、液位保持组件和冷却组件；安装架上安装有脱析塔；脱析塔的一侧接通有进料管；脱析塔的另一侧接通有回流管；脱析塔的上端固接有塔顶；塔顶的外侧被顶壳包裹；安装架上设有气液分离管件；从塔顶出来的气体进入气液分离管件，气液分离管件上连接的喷洒组件向气体喷洒热水雾，将气体内的液态水分离出，气液分离管件下侧连接的液位保持组件，在排出分离出的液态水同时，调控液态水液面高度防止气体逃逸，气液分离管件上侧连接的冷却组件，迫使气体中掺杂的水雾快速汇聚成水流进入液位保持组件中。
[0006]更为优选的是，气液分离管件包括有出气管、冷凝器、进液管、出液管、下部环形管、螺旋管、凸条、上部环形管和外接头；
[0007]安装架的上侧安装有冷凝器；塔顶的外表面下侧固接有下部环形管；下部环形管连接液位保持组件；塔顶的外表面上侧固接有上部环形管；上部环形管连接冷却组件；下部环形管与上部环形管之间接通有螺旋管；塔顶与下部环形管之间接通有出气管；出气管的
中部经过冷凝器；冷凝器的下侧接通有进液管；冷凝器的上侧接通有出液管；上部环形管的上侧接通有外接头；螺旋管连接喷洒组件；位于螺旋管与喷洒组件连接区域的上侧，环绕螺旋管内表面设置有若干个朝同一方向旋转的凸条结构。
[0008]更为优选的是，螺旋管盘绕在塔顶外表面，保持螺旋管的内侧面紧贴塔顶。
[0009]更为优选的是，喷洒组件包括有连接管、导液管和喷头；
[0010]螺旋管内固接有导液管；出液管与导液管的上端之间接通有连接管；导液管的上侧接通有若干个喷头；所有喷头均接通螺旋管。
[0011]更为优选的是，导液管位于螺旋管的下侧中部，所有喷头的出口端均朝上设计。
[0012]更为优选的是，所有喷头的出口端均设置为扁头结构。
[0013]更为优选的是，从下到上，导液管上相邻两个喷头的间距逐渐增大。
[0014]更为优选的是，液位保持组件包括有三通管、电磁阀、滑杆、浮盘、压敏传感器和弹簧件；
[0015]下部环形管的下侧接通有三通管；三通管由竖管与横管连通构成；三通管的横管上安装有电磁阀；三通管的竖管内滑动连接有滑杆；滑杆的上端固接有浮盘，浮盘位于下部环形管内；三通管的竖管下端安装有压敏传感器；滑杆的下端与压敏传感器的压感部件之间固接有弹簧件。
[0016]更为优选的是，冷却组件包括有下环形板、上环形板、环形冷却管和风冷管；
[0017]上部环形管的内下侧固接有下环形板；环绕下环形板开设有若干个第一通槽结构；上部环形管的内上侧固接有上环形板；环绕上环形板开设有若干个第二通槽结构；下环形板的上侧固接有环形冷却管；环形冷却管的后侧接通有风冷管。
[0018]更为优选的是，所有第二通槽均设置为上侧窄、下侧宽的锥形结构。
[0019]本文描述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，在脱析塔的塔顶设有气液分离管件，气液分离管件内设有喷洒组件，从塔顶出来的气体不直接进入多级冷凝器中进行多级冷凝处理，而是进入气液分离管件内，由喷洒组件向气体喷洒热水雾，此时气体在气液分离管件内的温度降低速度呈缓慢下降的趋势，有利于高效的将气体内的液态水分离出，同时有效减少氯化氢气体被冷凝成液体的现象，从而减少液态水中盐酸的比例，气液分离管件下侧连接的液位保持组件，在排出分离出的液态水同时，调控液态水液面保持在指定高度，在持续将液态水排出本设备的同时，防止收集的气体逃逸，气液分离管件上侧连接的冷却组件，迫使气体中掺杂的水雾快速汇聚成水流进入液位保持组件中，避免水雾跟随氯化氢气体进入收集设备中，因此冷凝后的液态水无需回流到脱析塔内，实现脱析塔高效的连续进行盐酸脱析工作；
[0020]通过本文描述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，实现解决了盐酸脱析回收工作的气态水冷凝处理中，若冷凝得到的液态水中盐酸的含量过高，直接将液态水当作废水排除将造成大量盐酸的浪费，而直接回流到脱析塔内进行循环脱析工作将影响脱析塔后期对盐酸脱析处理的效率的技术问题。
附图说明
[0021]图1为根据实施例描述本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为根据实施例描述本申请的顶壳去除立体结构示意图；
[0023]图3为根据实施例描述本申请的塔顶立体结构示意图；
[0024]图4为根据实施例描述本申请的气液分离管件与喷洒组件立体结构示意图；
[0025]图5为根据实施例描述本申请的螺旋管第一种剖面图；
[0026]图6为根据实施例描述本申请的冷凝器与连接管立体结构示意图；
[0027]图7为根据实施例描述本申请的螺旋管第二种剖面图；
[0028]图8为根据实施例描述本申请的导液管立体结构示意图；
[0029]图9为根据实施例描述本申请的喷头立体结构示意图；
[0030]图10为根据实施例描述本申请的三通管剖面图；
[0031]图11为根据实施例描述本申请的上部环形管剖面图；
[0032]图12为根据实施例描述本申请的冷却组件爆炸图。
[0033]图中零部件名称及序号：1
‑
安装架，2
‑
脱析塔，21
‑
进料管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效连续回收的盐酸脱析设备，包括有：安装架(1)和脱析塔(2)；安装架(1)上安装有脱析塔(2)；其特征在于，还包括有：气液分离管件、喷洒组件、液位保持组件和冷却组件；脱析塔(2)的一侧接通有进料管(21)；脱析塔(2)的另一侧接通有回流管(22)；脱析塔(2)的上端固接有塔顶(23)；塔顶(23)的外侧被顶壳(24)包裹；安装架(1)上设有气液分离管件；从塔顶(23)出来的气体进入气液分离管件，气液分离管件上连接的喷洒组件向气体喷洒热水雾，将气体内的液态水分离出，气液分离管件下侧连接的液位保持组件，在排出分离出的液态水同时，调控液态水液面高度防止气体逃逸，气液分离管件上侧连接的冷却组件，迫使气体中掺杂的水雾快速汇聚成水流进入液位保持组件中。2.根据权利要求1所述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，其特征在于：气液分离管件包括有出气管(31)、冷凝器(32)、进液管(321)、出液管(322)、下部环形管(33)、螺旋管(34)、凸条(341)、上部环形管(35)和外接头(351)；安装架(1)的上侧安装有冷凝器(32)；塔顶(23)的外表面下侧固接有下部环形管(33)；下部环形管(33)连接液位保持组件；塔顶(23)的外表面上侧固接有上部环形管(35)；上部环形管(35)连接冷却组件；下部环形管(33)与上部环形管(35)之间接通有螺旋管(34)；塔顶(23)与下部环形管(33)之间接通有出气管(31)；出气管(31)的中部经过冷凝器(32)；冷凝器(32)的下侧接通有进液管(321)；冷凝器(32)的上侧接通有出液管(322)；上部环形管(35)的上侧接通有外接头(351)；螺旋管(34)连接喷洒组件；位于螺旋管(34)与喷洒组件连接区域的上侧，环绕螺旋管(34)内表面设置有若干个朝同一方向旋转的凸条(341)结构。3.根据权利要求2所述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，其特征在于：螺旋管(34)盘绕在塔顶(23)外表面，保持螺旋管(34)的内侧面紧贴塔顶(23)。4.根据权利要求2所述的一种高效连续回收的盐酸脱析设备，其特征在于：喷洒组件包括有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广军，张冬生，邹文华，石爱伟，许文超，肖建红，周伟，王建林，曾祥飞，颜文生，屈立衡，
申请(专利权)人：建滔衡阳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：