一种可提高VCM转化率的控温式转化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高VCM转化率的控温式转化器，涉及VCM技术领域，为解决现有VCM转化过程中乙炔与氯化氢混合气中水分过多且温度低时，转化器中的触媒会产生板结，造成触媒消耗量增大而VCM转化率下降的问题，本实用新型专利技术包括VCM转化管、调节电机、转化盘，所述调节电机设置在VCM转化管的两侧，所述VCM转化管的上下两端均设置有密封法兰，所述转化盘设置在VCM转化管的内部，本实用新型专利技术利用包裹多孔触媒的温控壳体做到精准温控并利用调节电机旋转转化盘来使得多孔触媒进出气流动反向切换来延长多孔触媒的使用寿命，有效降低多孔触媒的板结速度。触媒的板结速度。触媒的板结速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高VCM转化率的控温式转化器


[0001]本技术涉及VCM
，具体为一种可提高VCM转化率的控温式转化器。

技术介绍

[0002]氯乙烯，又名乙烯基氯，化学式是C2H3Cl，是一种有机化合物，是高分子化工的重要的单体。
[0003]在传统VCM转化装置中，如申请号：201821667502.X；名为：VCM转化器。该装置包括：却水箱、立板、矩形板、蛇形散热管、反应仓、电动推杆、抽气泵、弧形支撑板、横板、L型板、连接板和半圆形刮板；通过抽气泵缓缓地将反应生成的氯乙烯单体缓缓抽出，通过增大气流的流动，能起到一定的散热的效果。再配合冷却水箱中的水可以将反应产生的热量及时地散去，继而造成转化器爆炸事故的发生，保护操作人员的生命健康。通过半圆形刮板的作用，对蛇形散热管中部的外壁进行一定程度的清理，能减少因水垢贴附在蛇形散热管的外壁，从而保证蛇形散热管的散热效果。
[0004]但是，该VCM转化过程中乙炔与氯化氢混合气中水分过多且温度低时，转化器中的触媒会产生板结，造成触媒消耗量增大而VCM转化率下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可提高VCM转化率的控温式转化器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可提高VCM转化率的控温式转化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高VCM转化率的控温式转化器，包括VCM转化管、调节电机、转化盘，所述调节电机设置在VCM转化管的两侧，所述VCM转化管的上下两端均设置有密封法兰，所述转化盘设置在VCM转化管的内部，且转化盘与调节电机传动连接。
[0007]进一步，所述转化盘的内部设置有温控壳体，所述温控壳体的内部设置有多孔触媒。
[0008]进一步，所述温控壳体的外侧设置有多孔吸水干燥层，且多孔吸水干燥层与转化盘的内部填充设置。
[0009]进一步，所述温控壳体的一侧设置有通气管，且通气管的外壁与转化盘的内壁密封设置，所述通气管的一侧上下两端分别设置有第二管口、第三管口，且第二管口、第三管口与通气管管道连接，所述第二管口的一侧上方设置有第一管口，且第一管口与转化盘管道连接。
[0010]进一步，所述第三管口的一侧设置有第四管口，且第四管口与温控壳体管道连接，所述温控壳体的一侧设置有第五管口，且第五管口与温控壳体管道连接，所述第五管口的下方设置有第六管口，且第六管口与转化盘管道连接。
[0011]进一步，所述温控壳体的壳体内部设置有电热层。
[0012]进一步，所述转化盘的外侧一周设置有密封胶圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过转化盘的设置，当VCM转化管上方通入乙炔与氯化氢混合气体时，混合气体依次经过第一管口、多孔吸水干燥层、第二管口、通气管、第三管口、多孔吸水干燥层、第四管口后进入温控壳体的内部，在经过多孔吸水干燥层时，多孔吸水干燥层将混合气体中的水分快速吸收，有效降低了混合气体中的含水量，提高转化反应的效率，当混合气体通过多孔触媒时，乙炔气体转化成氯乙烯，之后沿第五管口、多孔吸水干燥层、第六管口排出，而温控壳体壳体内部的电热层极大提高了反应时的温度控制精度，使得VCM转化效率得到极大提高。
[0015]2、通过调节电机的设置，因为多孔触媒在使用过程中，随着使用时间越长，进气口端的板结现象会越严重，板结会使得通气量减少并且加大降低反应效率，调节电机驱动转化盘旋转，从而使得多孔触媒内部气体流向翻转，从而极大延长了多孔触媒进气端的使用寿命，解决了现有VCM转化过程中乙炔与氯化氢混合气中水分过多且温度低时，转化器中的触媒会产生板结，造成触媒消耗量增大而VCM转化率下降的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的转化盘内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的温控壳体内部剖面结构示意图；
[0019]图中：1、VCM转化管；2、调节电机；3、密封法兰；4、转化盘；5、温控壳体；6、多孔触媒；7、多孔吸水干燥层；8、第一管口；9、通气管；10、第二管口；11、第三管口；12、第四管口；13、第五管口；14、第六管口；15、密封胶圈；16、电热层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可提高VCM转化率的控温式转化器，包括VCM转化管1、调节电机2、转化盘4，调节电机2设置在VCM转化管1的两侧，VCM转化管1的上下两端均设置有密封法兰3，转化盘4设置在VCM转化管1的内部，且转化盘4与调节电机2传动连接，转化盘4的外侧一周设置有密封胶圈15。
[0022]当VCM转化管1上方通入乙炔与氯化氢混合气体时，混合气体依次经过第一管口8、多孔吸水干燥层7、第二管口10、通气管9、第三管口11、多孔吸水干燥层7、第四管口12后进入温控壳体5的内部，在经过多孔吸水干燥层7时，多孔吸水干燥层7将混合气体中的水分快速吸收，有效降低了混合气体中的含水量，提高转化反应的效率，当混合气体通过多孔触媒6时，乙炔气体转化成氯乙烯，之后沿第五管口13、多孔吸水干燥层7、第六管口14排出，而温控壳体5壳体内部的电热层16极大提高了反应时的温度控制精度，使得VCM转化效率得到极大提高。
[0023]其中，转化盘4的内部设置有温控壳体5，温控壳体5的内部设置有多孔触媒6。
[0024]此外，温控壳体5的外侧设置有多孔吸水干燥层7，且多孔吸水干燥层7与转化盘4的内部填充设置。
[0025]温控壳体5的一侧设置有通气管9，且通气管9的外壁与转化盘4的内壁密封设置，通气管9的一侧上下两端分别设置有第二管口10、第三管口11，且第二管口10、第三管口11与通气管9管道连接，第二管口10的一侧上方设置有第一管口8，且第一管口8与转化盘4管道连接。
[0026]第三管口11的一侧设置有第四管口12，且第四管口12与温控壳体5管道连接，温控壳体5的一侧设置有第五管口13，且第五管口13与温控壳体5管道连接，第五管口13的下方设置有第六管口14，且第六管口14与转化盘4管道连接。
[0027]温控壳体5的壳体内部设置有电热层16。
[0028]工作原理：使用时，当VCM转化管1上方通入乙炔与氯化氢混合气体时，混合气体依次经过第一管口8、多孔吸水干燥层7、第二管口10、通气管9、第三管口11、多孔吸水干燥层7、第四管口12后进入温控壳体5的内部，在经过多孔吸水干燥层7时，多孔吸水干燥层7将混合气体中的水分快速吸收，有效降低了混合气体中的含水量，提高转化反应的效率，当混合气体通过多孔触媒6时，乙炔气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高VCM转化率的控温式转化器，包括VCM转化管(1)、调节电机(2)、转化盘(4)，其特征在于：所述调节电机(2)设置在VCM转化管(1)的两侧，所述VCM转化管(1)的上下两端均设置有密封法兰(3)，所述转化盘(4)设置在VCM转化管(1)的内部，且转化盘(4)与调节电机(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可提高VCM转化率的控温式转化器，其特征在于：所述转化盘(4)的内部设置有温控壳体(5)，所述温控壳体(5)的内部设置有多孔触媒(6)。3.根据权利要求2所述的一种可提高VCM转化率的控温式转化器，其特征在于：所述温控壳体(5)的外侧设置有多孔吸水干燥层(7)，且多孔吸水干燥层(7)与转化盘(4)的内部填充设置。4.根据权利要求2所述的一种可提高VCM转化率的控温式转化器，其特征在于：所述温控壳体(5)的一侧设置有通气管(9)，且通气管(9)的外壁与转化盘(4)的内壁密封设置，所述通气管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏新，聂清华，曹怀国，周伟，刘庆忠，颜文生，石磊，黄继贤，屈立衡，蒋凌云，高智明，
申请(专利权)人：建滔衡阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：