一种充分流化燃烧的炉膛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，且公开了一种充分流化燃烧的炉膛装置，包括主体机构、燃烧机构和供水机构，所述燃烧机构位于主体机构上端的左端，所述供水机构位于主体机构上端的右端，所述主体机构包括装置本体、支撑台、支撑腿和防滑垫，所述支撑台固定安装在装置本体的下端。该充分流化燃烧的炉膛装置，通过安装燃烧机构，煤灰在炉膛中经过燃烧后仍然有一些未燃烧的煤粉颗粒，点燃低氮燃烧器对灰中的未充分燃烧部分进行再循环以使其燃烧更彻底，使装置更加环保同时进一步提高经济效益，燃烧仓对加热水池进行加热，加热水池将热量供给到加热仓进行加热，可视窗便于工作人员看到装置本体内部的工作情况，提高装置的环保性和实用性。提高装置的环保性和实用性。提高装置的环保性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种充分流化燃烧的炉膛装置


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种充分流化燃烧的炉膛装置。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧装置在工业上广泛应用，对生产生活影响重大，世界对能源的需求量不断提高，现有的技术公开号CN209325769U专利文献提供了一种循环流化床锅炉飞灰复燃装置，该技术包括炉膛、高温过热器和除尘器，炉膛上部通过旋风分离器与高温过热器一端底部相连接，高温过热器另一端连接有除尘器，除尘器底部设置有除尘器灰斗；炉膛下部一端连接有炉膛返料斜腿，锅炉返料斜腿上侧设置有飞灰喷管，飞灰喷管通过管道一与粉料泵出口端连接，粉料泵顶端连接有电动变频星型给料机，电动变频星型给料机通过输灰斜槽的两端分别与飞灰闸阀相连接，输灰闸阀通过输灰料封泵、管道二与灰库连接，所述的飞灰复燃装置，不仅能提高锅炉的带负荷能力及热效率，降低飞灰含碳量，而且结构简单，能耗较低，但是现有技术CN209325769U专利，装置在燃烧过程中锅炉燃烧不够充分，能源利用率偏低，如果将其直接排放，不仅会污染环境而且也不经济，不符合当今社会所追求的高效、绿色、可持续发展的目标。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种充分流化燃烧的炉膛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充分流化燃烧的炉膛装置，包括主体机构、燃烧机构和供水机构，所述燃烧机构位于主体机构上端的左端，所述供水机构位于主体机构上端的右端，所述主体机构包括装置本体、支撑台、支撑腿和防滑垫，所述支撑台固定安装在装置本体的下端，所述支撑腿固定安装在支撑台的下端，所述支撑腿均匀分布在支撑台的下端，所述防滑垫固定安装在支撑腿的下端，所述燃烧机构包括进料嘴、防护盖、加热仓、燃烧仓、蓄煤斗、连接板、把手、燃气管、燃气仓、低氮燃烧器、加热水池、排气管、过滤网和可视窗，所述进料嘴固定安装在装置本体上端的左端。
[0007]优选的，所述防护盖活动安装在进料嘴的上端，所述加热仓固定设置在装置本体内部的上端，所述燃烧仓固定设置在装置本体内部的下端，进料嘴的设计便于物料进入到装置本体内部，防护盖的设计对进料嘴起到了防护效果。
[0008]优选的，所述蓄煤斗活动安装在装置本体的内部，所述蓄煤斗的左端位于装置本体的左端，所述连接板固定安装在蓄煤斗的左端，所述连接板位于装置本体的左侧，所述把手固定安装在连接板左端的中部，拉动把手便于将蓄煤斗拉出装置本体进行添加。
[0009]优选的，所述燃气管固定安装在装置本体右端的下端，所述燃气仓固定设置在装置本体内部的右端，所述燃气仓的进气端固定连接燃气管的出气端，所述低氮燃烧器固定
安装在燃气仓的左端，煤灰在炉膛中经过燃烧后仍然有一些未燃烧的煤粉颗粒，点燃低氮燃烧器对灰中的未充分燃烧部分进行再循环以使其燃烧更彻底，使装置更加环保同时进一步提高经济效益。
[0010]优选的，所述加热水池固定安装在装置本体内部的中部，所述加热水池位于加热仓和燃烧仓的中部，所述排气管固定安装在装置本体左端上端的后端，所述排气管的进气端固定连接加热仓的出气端，所述过滤网固定安装在排气管的内部，所述可视窗固定安装在装置本体的前端，燃烧仓对加热水池进行加热，加热水池将热量供给到加热仓进行加热，气体经过过滤网过滤后通过排气管排出，可视窗便于工作人员看到装置本体内部的工作情况。
[0011]优选的，所述供水机构包括控制终端、蓄水罐、螺纹进水孔、螺纹塞、浮标、传感器、警报器、出水口、电动阀门和导水管，所述控制终端固定安装在装置本体左端上端的前端，所述蓄水罐固定安装在装置本体上端的右端，所述螺纹进水孔固定设置在蓄水罐上端的中部，所述螺纹塞活动安装在螺纹进水孔的上端，所述螺纹塞螺纹连接螺纹进水孔，打开螺纹塞便于从螺纹进水孔对蓄水罐内进行蓄水。
[0012]优选的，所述浮标活动安装在蓄水罐的内部，所述传感器固定安装在蓄水罐内部左端的下端，所述传感器电性连接控制终端，所述警报器固定安装在装置本体右端的后端，所述警报器电性连接传感器，当蓄水罐内水位下降，浮标跟着水位下移与传感器接触时，警报器发出警报，以提醒工作人员对蓄水罐内进行加水。
[0013]优选的，所述出水口固定设置在蓄水罐内部的下端，所述电动阀门固定安装在出水口的内部，所述电动阀门电性连接控制终端，所述导水管固定安装在出水口的下端，所述导水管的进水端固定连接出水口的出水端，所述导水管的下端固定连接加热水池，所述加热水池的进水端固定连接导水管的出水端，通过对电动阀门的控制，便于控制蓄水罐对加热水池水流的供给，提高了装置的实用性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该充分流化燃烧的炉膛装置，通过安装燃烧机构，煤灰在炉膛中经过燃烧后仍然有一些未燃烧的煤粉颗粒，点燃低氮燃烧器对灰中的未充分燃烧部分进行再循环以使其燃烧更彻底，使装置更加环保同时进一步提高经济效益，燃烧仓对加热水池进行加热，加热水池将热量供给到加热仓进行加热，可视窗便于工作人员看到装置本体内部的工作情况，提高装置的环保性和实用性；
[0016]2、该充分流化燃烧的炉膛装置，通过安装供水机构，当蓄水罐内水位下降，浮标跟着水位下移与传感器接触时，警报器发出警报，以提醒工作人员对蓄水罐内进行加水，通过对电动阀门的控制，便于控制蓄水罐对加热水池水流的供给，提高了装置的实用性和灵活性；
[0017]3、该充分流化燃烧的炉膛装置，通过安装过滤网，装置本体内部工作产生的气体经过过滤网过滤后通过排气管排出，过滤网有效对烟气进行过滤，过滤掉烟气中的细小灰尘，给工作人员提供一个良好的工作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术装置本体立体结构示意图；
[0020]图3为本技术燃气管立体结构示意图；
[0021]图4为本技术蓄煤斗立体结构示意图；
[0022]图5为本技术供水机构剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术排气管局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、支撑台；103、支撑腿；104、防滑垫；2、燃烧机构；201、进料嘴；202、防护盖；203、加热仓；204、燃烧仓；205、蓄煤斗；206、连接板；207、把手；208、燃气管；209、燃气仓；210、低氮燃烧器；211、加热水池；212、排气管；213、过滤网；214、可视窗；3、供水机构；301、控制终端；302、蓄水罐；303、螺纹进水孔；304、螺纹塞；305、浮标；306、传感器；307、警报器；308、出水口；309、电动阀门；310、导水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充分流化燃烧的炉膛装置，包括主体机构、燃烧机构和供水机构，其特征在于：所述燃烧机构位于主体机构上端的左端，所述供水机构位于主体机构上端的右端，所述主体机构包括装置本体、支撑台、支撑腿和防滑垫，所述支撑台固定安装在装置本体的下端，所述支撑腿固定安装在支撑台的下端，所述支撑腿均匀分布在支撑台的下端，所述防滑垫固定安装在支撑腿的下端，所述燃烧机构包括进料嘴、防护盖、加热仓、燃烧仓、蓄煤斗、连接板、把手、燃气管、燃气仓、低氮燃烧器、加热水池、排气管、过滤网和可视窗，所述进料嘴固定安装在装置本体上端的左端。2.根据权利要求1所述的一种充分流化燃烧的炉膛装置，其特征在于：所述防护盖活动安装在进料嘴的上端，所述加热仓固定设置在装置本体内部的上端，所述燃烧仓固定设置在装置本体内部的下端。3.根据权利要求2所述的一种充分流化燃烧的炉膛装置，其特征在于：所述蓄煤斗活动安装在装置本体的内部，所述蓄煤斗的左端位于装置本体的左端，所述连接板固定安装在蓄煤斗的左端，所述连接板位于装置本体的左侧，所述把手固定安装在连接板左端的中部。4.根据权利要求3所述的一种充分流化燃烧的炉膛装置，其特征在于：所述燃气管固定安装在装置本体右端的下端，所述燃气仓固定设置在装置本体内部的右端，所述燃气仓的进气端固定连接燃气管的出气端，所述低氮燃烧器固定安装在燃气仓的左端。5.根据权利要求4所述的一种充分流化燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜银生，吴建华，周检纯，蒋乐兵，杨名军，付仁安，刘小兵，祝江华，陆禹丞，
申请(专利权)人：建滔衡阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：