一种消声管的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消声管的打孔装置，用于对消声管进行打孔，其包括底座、转动组件、移动件及打孔组件，转动组件包括支撑座、转轴、两个固定件及推抵件，转轴上设置有支撑块，消声筒套设在支撑块与固定件上，两个固定件之间相对设置，两个固定件相对的表面均为斜面，推抵件与转轴螺纹连接，推抵件推抵固定件的斜面，打孔组件包括设置在消声管上的钻头。通过将消声管套设在固定件的外部后，使用推抵件依次穿过转轴及两个抵持部后可使抵持部靠近连接部的一端与转轴的内壁相抵持，移动件带动支撑座在底座上沿底座的轴向移动，启动钻头，钻头穿过钻套后对消声管进行钻孔处理，稳定性较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种消声管的打孔装置


[0001]本技术涉及管材打孔
，特别地，涉及一种消声管的打孔装置。

技术介绍

[0002]消声管为消声器的重要组成部分之一，消声管呈圆管状结构，其管壁上开设有多个通孔，以起到消声的作用。目前，消声管的加工方式通常是对圆管的管壁进行打孔处理，现有技术中，公开号为CN213674459U的专利，其公开了一种具有夹持固定结构的塑料管材打孔机，其包括机台、可滑动地设置在所述机台上的滑台、设置在所述滑台上的两个抵紧杆以及可上下滑动地设置在滑台上的底座，其中，两个抵紧杆和底座与管材的接触面均为平面状结构，需要对管材固定时，管材被夹紧设置在两个抵紧杆及底座之间。但是，管材在被夹紧时，因两个抵紧杆和底座与管材的接触面均为平面状结构，而管材的曲面与两个抵紧杆和底座的平面接触，稳定性较差。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种稳定性较好的消声管的打孔装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消声管的打孔装置，所述消声管的打孔装置包括底座和设置在所述底座上的转动组件以及设置在所述底座上方的打孔组件，所述转动组件包括与所述底座可滑动地卡嵌连接支撑座、可转动地设置在所述支撑座上的转轴、沿所述转轴的径向可伸缩地设置在所述转轴上的两个固定件，以及推抵件，所述转轴上设置有支撑块，所述消声筒套设在所述支撑块与所述固定件上，两个所述固定件之间相对设置，两个所述固定件相对的表面均为斜面，所述推抵件与所述转轴螺纹连接，所述推抵件推抵所述固定件的斜面，所述打孔组件包括设置在所述消声管上的钻头。
[0005]进一步地，每个所述固定件包括本体部、连接部以及抵持部，所述连接部连接在所述本体部与所述抵持部之间，所述本体部设置在所述转轴的外部，所述抵持部设置在所述转轴的内部，所述抵持部远离所述本体部的一端为斜面，所述推抵件推抵两个所述抵持部后可使所述本体部与所述消声管的内壁相抵持。
[0006]进一步地，所述推抵件为螺栓。
[0007]进一步地，所述支撑座上设置有固定底座，所述固定底座上开设有与所述消声管相配合的容置槽。
[0008]进一步地，所述消声管的打孔装置还包括移动件，所述移动件的伸出端与所述支撑座固定连接。
[0009]进一步地，所述打孔组件包括可拆卸地设置在所述底座上的固定座和设置在所述固定座上的钻套，所述钻头位于所述钻套的正上方，所述钻头的中心轴线与所述钻套的中心轴线相重合。
[0010]进一步地，所述转动组件还包括电机，所述电机设置在所述转轴的一端，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。
[0011]进一步地，所述打孔组件还包括顶板和钻孔气缸，所述顶板设置在所述底座的上方，所述钻孔气缸的缸体与所述顶板固定连接，所述钻孔气缸的伸出端与所述钻头固定连接。
[0012]进一步地，所述移动件为气缸。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的消声管的打孔装置，通过将消声管套设在固定件的外部后，使用推抵件依次穿过转轴及两个抵持部后可使得抵持部靠近连接部的一端与转轴的内壁相抵持，此时，两个本体部相互远离并与消声管的内壁相抵持，进而实现消声管的固定，然后启动移动件，移动件带动支撑座在底座上沿底座的轴向移动，直至移动至合适位置时，启动钻头，钻头穿过钻套后对消声管进行钻孔处理，稳定性较好。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的消声管的打孔装置的结构示意图；
[0016]图2是图1所示消声管的打孔装置的省略消声管的结构示意图；
[0017]图3是图2所示消声管的打孔装置的另一角度的结构示意图；
[0018]图4是图2所示消声管的打孔装置的主视图；
[0019]图5是图4所示消声管的打孔装置中沿A
‑
A的剖视图；
[0020]图6是图1所示消声管的打孔装置中转轴、固定件及推抵件的结构示意图。
[0021]图中零部件名称及其编号分别为：
[0022]消声管10底座1转动组件2
[0023]移动件3打孔组件4支撑座21
[0024]转轴22固定件23本体部231
[0025]连接部232抵持部233通槽221
[0026]穿孔222推抵件24固定底座20
[0027]支撑块220电机25固定座41
[0028]钻套42钻头43钻孔气缸44
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0030]请参阅图1至图6，本技术提供了一种消声管的打孔装置，用于对消声管10进行打孔，其包括底座1、转动组件2、移动件3以及打孔组件4，转动组件2和移动件3均设置在底座1上，打孔组件4设置在底座1的上方。
[0031]转动组件2包括支撑座21、转轴22以及固定件23，支撑座21与底座1可滑动地卡嵌连接，转轴22可转动地设置在支撑座21上，固定件23沿转轴22的径向可伸缩地设置在转轴22上，固定件23具有两个，两个固定件23之间相对设置，两个固定件23相对的表面均为斜面。具体地，每个固定件23包括本体部231、连接部232以及抵持部233，连接部232连接在本体部231与抵持部233之间，具体地，连接部232的一端与本体部231固定连接，连接部232的另一端穿过转轴22后与抵持部233固定连接。本体部231的截面大致呈扇形状结构，本体部
231设置在转轴22的外部，抵持部233设置在转轴22的内部。可以理解地，转轴22内开设有可容纳抵持部233的通槽221，转轴22上还开设有可供连接部232穿过的穿孔222，穿孔222的截面为矩形孔，穿孔222与通槽221相连通，且穿孔222的直径尺寸小于通槽221的直径尺寸。当消声管10套设在固定件23的外部后，需要对消声管10进行支撑固定，使用推抵件24依次穿过转轴22及两个抵持部233后可使得抵持部233靠近连接部232的一端与转轴22的内壁相抵持，进而实现消声管10的固定。在本实施方式中，推抵件24为螺栓。在其他未示出的实施方式中，推抵件24还可以是销轴。
[0032]进一步地，本体部231的外表面上设置有硅胶垫，从而能够增加本体部231与消声管10的内壁之间的摩擦力，使得本体部231与消声管10连接得更加紧密，且能够防止本体部231对消声管10的内壁造成伤害。
[0033]为了消声管10在打孔时得到支撑，支撑座21上设置有固定底座20，固定底座20上开设有与消声管10相配合的容置槽。
[0034]进一步地，为了使得推抵件24更快速地穿过抵持部233，抵持部233远离本体部231的一端为斜面。在推抵件24沿转轴22的轴向活动时，推抵件24与转轴22螺纹连接，推抵件24推抵抵持部233的斜面，并使得连接部232和本体部231向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消声管的打孔装置，用于对消声管进行打孔，其特征在于：所述消声管的打孔装置包括底座和设置在所述底座上的转动组件以及设置在所述底座上方的打孔组件，所述转动组件包括与所述底座可滑动地卡嵌连接支撑座、可转动地设置在所述支撑座上的转轴、沿所述转轴的径向可伸缩地设置在所述转轴上的两个固定件，以及推抵件，所述转轴上设置有支撑块，所述消声筒套设在所述支撑块与所述固定件上，两个所述固定件之间相对设置，两个所述固定件相对的表面均为斜面，所述推抵件与所述转轴螺纹连接，所述推抵件推抵所述固定件的斜面，所述打孔组件包括设置在所述消声管上的钻头。2.如权利要求1所述的消声管的打孔装置，其特征在于：每个所述固定件包括本体部、连接部以及抵持部，所述连接部连接在所述本体部与所述抵持部之间，所述本体部设置在所述转轴的外部，所述抵持部设置在所述转轴的内部，所述抵持部远离所述本体部的一端为斜面，所述推抵件推抵两个所述抵持部后可使所述本体部与所述消声管的内壁相抵持。3.如权利要求2所述的消声管的打孔装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琰，
申请(专利权)人：江苏讯丞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：