本发明专利技术涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置。提供一种能够快速进行打磨，同时打磨时能够匹配异形金属铸造件的金属铸造件不同形状毛刺去除装置。一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置，包括有底座、导向件、导轨、移动平台和去除机构和夹紧机构，底座前部上侧通过螺栓连接有导向件，底座顶部连接有前后对称的导轨，导轨上滑动式连接有两个移动平台，导向件上设有去除机构，移动平台上均设有夹紧机构。本发明专利技术通过第一电机输出轴带动麻花轴进行转动，从而使得线磨件进行往复运动，从而快速对金属铸造件进行打磨，通过调节安装臂的角度，能够使得线磨件能够对异形金属铸造件进行打磨处理。异形金属铸造件进行打磨处理。异形金属铸造件进行打磨处理。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置
[0001]本专利技术涉及工业生产
，尤其涉及一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]毛刺属于金属材料表面的缺陷之一，具体指的时金属件表面出现余屑或者表面存在的细小金属颗粒，一般金属铸造件允许有一定高度的毛刺存在，如果金属铸造件上的毛刺高度超过了标准规格，就需要对毛刺进行清理去除，毛刺的存在对产品的外形和使用都会造成影响，在对金属铸造件上的毛刺进行去除时，一般会通过打磨设备对金属铸造件进行再次打磨，从而将金属铸造件上的毛刺去除，这个过程中需要操作人员对金属铸造件和打磨设备进行精确控制，同时需要不断对金属铸造件进行移动，如果遇到异形金属铸造件时，由于打磨设备的角度相对固定，毛刺的清理难度会提升，去除起来较为不便。
[0003]因此针对上述问题现在研发一种能够快速进行打磨，同时打磨时能够匹配异形金属铸造件的金属铸造件不同形状毛刺去除装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有装置需要操作人员对金属铸造件和打磨设备进行精确控制，同时需要不断对金属铸造件进行移动，如果遇到异形金属铸造件时，由于打磨设备的角度相对固定，毛刺的清理难度会提升，去除起来较为不便的缺点，提供一种能够快速进行打磨，同时打磨时能够匹配异形金属铸造件的金属铸造件不同形状毛刺去除装置。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置，包括有底座、导向件、导轨、移动平台、去除机构和夹紧机构，底座前部上侧通过螺栓连接有导向件，底座顶部连接有前后对称的导轨，导轨上滑动式连接有两个移动平台，导向件上设有用于对金属铸造件进行毛刺去除的去除机构，移动平台上均设有用于对金属铸造件进行夹紧固定的夹紧机构。
[0006]进一步，去除机构包括有移动座、安装臂、线磨件、麻花轴和第一电机，导向件上滑动式连接有移动座，移动座上转动式连接有安装臂，安装臂上滑动式连接有线磨件，安装臂内部连接有第一电机，第一电机输出轴上连接有麻花轴，麻花轴与线磨件螺纹式连接。
[0007]进一步，夹紧机构包括有支撑座、转动盘、第一连接件和柔性夹具，移动平台顶部均连接有支撑座，支撑座上转动式连接有转动盘，转动盘相互靠近的一侧均连接有多个第一连接件，左侧的多个第一连接件之间连接有柔性夹具，右侧的多个第一连接件之间也连接有柔性夹具。
[0008]进一步，还包括有移动机构，移动机构包括有第二连接件、丝杆、第二电机和固定块，底座左部上侧通过螺栓连接有第二电机，移动座前侧通过螺栓连接有第二连接件，底座前部上侧连接有两个固定块，两个固定块之间转动式连接有丝杆，丝杆左端与第二电机输出轴连接，丝杆与第二连接件螺纹式连接。
[0009]进一步，还包括有转动机构，转动机构包括有安装架、蜗杆、第三电机和蜗轮，支撑座相互远离的一侧均连接有安装架，安装架前侧均通过螺栓连接有第三电机，第三电机输出轴上均连接有蜗杆，蜗杆均与对应的安装架转动式连接，转动盘相互远离的一侧均连接有蜗轮。
[0010]进一步，还包括有冷却喷头，线磨件上连接有冷却喷头。
[0011]进一步，还包括有收集桶，线磨件下部连接有收集桶。
[0012]进一步，安装臂与移动座之间设有阻尼，阻尼能够使得安装臂转动的更加稳定。
[0013]有益效果为：1、本专利技术通过第一电机输出轴带动麻花轴进行转动，从而使得线磨件进行往复运动，从而快速对金属铸造件进行打磨，通过调节安装臂的角度，能够使得线磨件能够对异形金属铸造件进行打磨处理。
[0014]2、本专利技术通过柔性夹具对金属铸造件进行夹紧固定，之后在对金属铸造件进行全面打磨时，可以直接对转动盘进行转动，从而使得金属铸造件快速转动，调整需要打磨的位置。
[0015]3、本专利技术通过第二电机输出轴带动丝杆转动，从而使得第二连接件带动移动座进行自动运动，快速对金属铸造件进行毛刺打磨，提高了毛刺去除效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术去除机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术去除机构的部分立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术移动机构的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术转动机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术冷却喷头和收集桶等的立体结构示意图。
[0024]图中零部件名称及序号：1_底座，11_导向件，12_导轨，13_移动平台，2_去除机构，20_移动座，21_安装臂，22_线磨件，23_麻花轴，24_第一电机，3_夹紧机构，30_支撑座，31_转动盘，32_第一连接件，33_柔性夹具，4_移动机构，40_第二连接件，41_丝杆，42_第二电机，43_固定块，5_转动机构，50_安装架，51_蜗杆，52_第三电机，53_蜗轮，6_冷却喷头，7_收集桶。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0026]一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置，如图1和图2所示，包括有底座1、导向件11、导轨12、移动平台13、去除机构2和夹紧机构3，底座1前部上侧通过螺栓连接有导向件11，底座1顶部连接有前后对称的导轨12，导轨12上滑动式连接有两个移动平台13，移动平台13呈左右对称分布，导向件11上设有用于对金属铸造件进行毛刺去除的去除机构2，移动平台13上均设有用于对金属铸造件进行夹紧固定的夹紧机构3。
[0027]在金属铸造件铸造完成后，金属铸造件边缘会存在毛刺，为了避免毛刺对操作人
员造成伤害，需要对金属铸造件边缘进行毛刺打磨，首先将金属铸造件放置在夹紧机构3上，之后控制去除机构2对金属铸造件边缘毛刺进行去除，在打磨去除的过程中，需要不断转动夹紧机构3，从而对金属铸造件进行全面打磨，打磨结束后，关闭去除机构2，最后将金属铸造件取下即可，综上所述，通过去除机构2对金属铸造件进行打磨，从而快速对金属铸造件进行毛刺去除，在去除的过程中，使用夹紧机构3对金属铸造件进行转动打磨，从而进行全面打磨去除。
[0028]如图1、图3和图4所示，去除机构2包括有移动座20、安装臂21、线磨件22、麻花轴23和第一电机24，导向件11上滑动式连接有移动座20，移动座20上转动式连接有安装臂21，安装臂21与移动座20之间设有阻尼，阻尼能够使得安装臂21转动的更加稳定，安装臂21上滑动式连接有线磨件22，线磨件22用于对金属铸造件进行打磨，安装臂21内部连接有第一电机24，第一电机24输出轴上连接有麻花轴23，麻花轴23与线磨件22螺纹式连接。
[0029]在需要对金属铸造件进行打磨时，根据金属铸造件的长度，对移动平台13进行移动调整，从而使得移动平台13均能够对金属铸造件进行支撑，之后推动移动座20运动，使得线磨件22运动至金属铸造件需要打磨的部位上方，之后转动安装臂21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置，包括有底座(1)、导向件(11)、导轨(12)和移动平台(13)，底座(1)前部上侧通过螺栓连接有导向件(11)，底座(1)顶部连接有前后对称的导轨(12)，导轨(12)上滑动式连接有两个移动平台(13)，其特征在于，还包括有去除机构(2)和夹紧机构(3)，导向件(11)上设有用于对金属铸造件进行毛刺去除的去除机构(2)，移动平台(13)上均设有用于对金属铸造件进行夹紧固定的夹紧机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置，其特征在于，去除机构(2)包括有移动座(20)、安装臂(21)、线磨件(22)、麻花轴(23)和第一电机(24)，导向件(11)上滑动式连接有移动座(20)，移动座(20)上转动式连接有安装臂(21)，安装臂(21)上滑动式连接有线磨件(22)，安装臂(21)内部连接有第一电机(24)，第一电机(24)输出轴上连接有麻花轴(23)，麻花轴(23)与线磨件(22)螺纹式连接。3.根据权利要求2所述的一种金属铸造件不同形状毛刺去除装置，其特征在于，夹紧机构(3)包括有支撑座(30)、转动盘(31)、第一连接件(32)和柔性夹具(33)，移动平台(13)顶部均连接有支撑座(30)，支撑座(30)上转动式连接有转动盘(31)，转动盘(31)相互靠近的一侧均连接有多个第一连接件(32)，左侧的多个第一连接件(32)之间连接有柔性夹具(33)，右侧的多个第一连接件(32)之间也连接有柔性夹具(33)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴谦，杨丹，黎杰军，林森，李根，严述磊，
申请(专利权)人：江西维海机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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