一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备，包括支腿和工作台，所述工作台的顶面焊接有支架，且支架的内顶面一侧通过安装件固定安装有电动伸缩杆一，并且电动伸缩杆一的输出端通过安装件固定安装有安装块一，所述安装块一的底面吊装有喷淋管，且喷淋管的底面吊装有喷头，所述支架的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿支架的表面固定安装有输送辊，所述输送辊的表面中心位置处设有安装环。有益效果：本发明专利技术通过设置输送辊能够在对五金进行输送的同时带动五金在两个输送辊的表面进行旋转，从而降低清洗过程中的死角，提高对五金的清洗效果和效率，同时能够在清洗过程中将杂质与五金进行筛分分离的目的。分分离的目的。分分离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备


[0001]本专利技术涉及五金电镀加工设备领域，具体来说，涉及一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，一般五金需要在加工时进行电镀工艺。
[0003]传统的五金电镀加工用清洗烘干一体设备在使用过程中清洗效果和效率有待提高，且清洗过程中不便于将杂质、污垢进行筛分，其次清洗后五金的表面容易残留水渍，且烘干效率和效果有待改善，再次不便于对清洗剂进行重复利用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备，具备清洗效果好、效率高、便于除杂、不易残留水渍、烘干效果好和便于对清洗剂充分利用的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述具备清洗效果好、效率高、便于除杂、不易残留水渍、烘干效果好和便于对清洗剂充分利用的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备，包括支腿和工作台，所述工作台的顶面焊接有支架，且支架的内顶面一侧通过安装件固定安装有电动伸缩杆一，并且电动伸缩杆一的输出端通过安装件固定安装有安装块一，所述安装块一的底面吊装有喷淋管，且喷淋管的底面吊装有喷头，所述支架的一侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿支架的表面固定安装有输送辊，所述输送辊的表面中心位置处设有安装环，且安装环的外表面固定安装有吸水层，所述安装环的表面两端和输送辊的表面开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述工作台的顶面对应吸水层的位置处固定安装有挤水辊，所述支架的内顶面另一侧固定安装有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的伸缩端通过安装件固定安装有安装块二，所述安装块二的底面吊装有出气管，且出气管的表面固定安装有气嘴，所述支架的顶面固定安装有风机，且风机的出气端固定安装有加热箱，并且加热箱的内部设有电热丝加热装置，所述加热箱的另一侧表面固定安装有连接管，且连接管的另一端与出气管连通，所述支架的另一侧表面固定安装有控制面板。
[0010]进一步的，所述工作台的顶面位于输送辊的下方设有集水板，所述工作台的表面开设有排水孔，且排水孔的下方位于工作台的内侧设有清洗剂回收箱，所述清洗剂回收箱的内部上方设有安装板，且安装板的内壁固定安装有过滤网，所述清洗剂回收箱的一侧设有抽水泵，且抽水泵的出水端通过管道与喷淋管连通，所述抽水泵的进水端通过管道与清
洗剂回收箱连通。
[0011]进一步的，所述喷头设有多个，且多个喷头等距分布在喷淋管的表面。
[0012]进一步的，所述气嘴设有多个，且多个气嘴等距分布在出气管的表面。
[0013]进一步的，所述输送辊关于工作台的水平中心线对称设有两个，且两个输送辊的结构相同。
[0014]进一步的，所述吸水层的材质为海绵，且吸水层的直径大于安装环的直径。
[0015]进一步的，所述螺栓设有多个，且多个螺栓环形阵列分布在安装环的表面。
[0016]进一步的，所述过滤网为矩形结构，且过滤网的材质为304不锈钢。
[0017]进一步的，所述工作台的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在工作台的底面四个拐角处。
[0018]进一步的，所述电动伸缩杆一、抽水泵、驱动电机、风机、电热丝加热装置和电动伸缩杆二的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术通过设置喷淋管和喷头能够对五金进行清洗的目的，通过设置输送辊能够在对五金进行输送的同时带动五金在两个输送辊的表面进行旋转，从而降低清洗过程中的死角，提高对五金的清洗效果和效率，同时能够在清洗过程中将杂质与五金进行筛分分离的目的。
[0022](2)、本专利技术通过海绵材质的吸水层能够对五金表面残留的水分进行清理的目的，便于进行烘干处理，通过设置螺栓和安装环便于工作人员对吸水层进行维护更换，且维护更换时操作简单，通过设置挤水辊能够将吸水层内的水分从吸水层内挤压出来的目的，便于吸水层能够持续对五金表面的水分进行清理的目的，通过设置风机和电热丝加热装置能够对五金表面的水渍进行烘干处理，有效的提高烘干效果和效率。
[0023](3)、本专利技术通过设置集水板和清洗剂回收箱能够对清洗剂进行回收重复利用的目的，减少环境造成的污染，节约清洗剂，提高企业效益，通过设置过滤网能够对清洗剂中的污垢、杂质进行过滤，避免杂质、污垢导致抽水泵损坏的风险。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的结构示意图；
[0026]图2是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的B处放大示意图；
[0027]图3是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的A处放大示
意图；
[0028]图4是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的C处放大示意示意图；
[0029]图5是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的输送辊、安装环、吸水层和螺栓俯视图；
[0030]图6是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的清洗剂回收箱、安装板和过滤网结构示意图；
[0031]图7是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的喷淋管和喷头结构示意图；
[0032]图8是根据本专利技术实施例的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备的输送辊、安装环；和吸水层结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、支腿；2、工作台；3、支架；4、清洗剂回收箱；5、安装板；6、过滤网；7、抽水泵；8、电动伸缩杆一；9、安装块一；10、喷淋管；11、喷头；12、驱动电机；13、输送辊；14、安装环；15、吸水层；16、螺纹槽；17、螺栓；18、挤水辊；19、风机；20、加热箱；21、电热丝加热装置；22、电动伸缩杆二；23、安装块二；24、出气管；25、气嘴；26、连接管；27、集水板；28、排水孔；29、控制面板。
具体实施方式
[0035]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备，其特征在于，包括支腿(1)和工作台(2)，所述工作台(2)的顶面焊接有支架(3)，且支架(3)的内顶面一侧通过安装件固定安装有电动伸缩杆一(8)，并且电动伸缩杆一(8)的输出端通过安装件固定安装有安装块一(9)，所述安装块一(9)的底面吊装有喷淋管(10)，且喷淋管(10)的底面吊装有喷头(11)，所述支架(3)的一侧表面固定安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出端通过联轴器贯穿支架(3)的表面固定安装有输送辊(13)，所述输送辊(13)的表面中心位置处设有安装环(14)，且安装环(14)的外表面固定安装有吸水层(15)，所述安装环(14)的表面两端和输送辊(13)的表面开设有螺纹槽(16)，且螺纹槽(16)的内部螺纹连接有螺栓(17)，所述工作台(2)的顶面对应吸水层(15)的位置处固定安装有挤水辊(18)，所述支架(3)的内顶面另一侧固定安装有电动伸缩杆二(22)，且电动伸缩杆二(22)的伸缩端通过安装件固定安装有安装块二(23)，所述安装块二(23)的底面吊装有出气管(24)，且出气管(24)的表面固定安装有气嘴(25)，所述支架(3)的顶面固定安装有风机(19)，且风机(19)的出气端固定安装有加热箱(20)，并且加热箱(20)的内部设有电热丝加热装置(21)，所述加热箱(20)的另一侧表面固定安装有连接管(26)，且连接管(26)的另一端与出气管(24)连通，所述支架(3)的另一侧表面固定安装有控制面板(29)。2.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗烘干一体设备，其特征在于，所述工作台(2)的顶面位于输送辊(13)的下方设有集水板(27)，所述工作台(2)的表面开设有排水孔(28)，且排水孔(28)的下方位于工作台(2)的内侧设有清洗剂回收箱(4)，所述清洗剂回收箱(4)的内部上方设有安装板(5)，且安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴谦，李根，杨丹，
申请(专利权)人：江西维海机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：