本发明专利技术提供了一种无尘布条收放料装置及全自动清洁设备，属于条带收放料领域，收放料装置包括供料模组和收料模组，供料模组包括设置在供料板架上的供料架轴、把手拨片、料盘隔板、料盘侧挡板、料盘挡条、供料调向过渡轮组和供料竖向调整缸组；收料模组包括设置在收料板架上的收料卷轴组、驱动电机组、收料卷轴套隔板模块、收料调向惰轮组、收料驱动轴、收料调向过渡轮组和收料竖向调整缸组；由驱动电机组直接收料卷轴组和驱动收料驱动轴转动，带动无尘布条从供料模组来料；本申请结构设计简单且对料卷布置灵活，更换速度快，提高了输送精确度和更换的便利性，稳定可靠，可在条带输送场景的3C、半导体等涉及板面清洁领域推广应用。半导体等涉及板面清洁领域推广应用。半导体等涉及板面清洁领域推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘布条收放料装置及全自动清洁设备
[0001]本专利技术属于条带收放料领域，具体涉及一种无尘布条收放料装置及全自动清洁设备。
技术介绍
[0002]玻璃产品或板面产品常用到无尘布进行表面擦拭，然而无尘布的输送成为困扰多条并排同步输送的难题。这在其它条带输送场景同样面临该难题，因此，亟需一种多条带同步输送的装置供料和收料集成设计的装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种无尘布条收放料装置及全自动清洁设备，其能解决上述问题。
[0004]一种无尘布条收放料装置，收放料装置包括供料模组和收料模组，所述供料模组包括设置在供料板架上的供料架轴、把手拨片、料盘隔板、料盘侧挡板、料盘挡条、供料调向过渡轮组和供料竖向调整缸组；所述收料模组包括设置在收料板架上的收料卷轴组、驱动电机组、收料卷轴套隔板模块、收料调向惰轮组、收料驱动轴、收料调向过渡轮组和收料竖向调整缸组；由所述驱动电机组直接收料卷轴组和驱动收料驱动轴转动，并带动无尘布条从供料模组来料。
[0005]本专利技术还提供了一种全自动清洁设备，全自动清洁设备包括搬运模组和多个下表面清洗工作站，每个下表面清洗工作站、清洁剂喷洒模组和下清洗头模组；其中，所述搬运模组用于拾取、转运和下压承载玻璃镜片的载具至下表面清洗工作站的清洗工位；每个下表面清洗工作站包括前述的供料模组和收料模组；供料模组和收料模组相对的设置在搬运模组的两侧，分别用于供给和回收擦拭条；所述清洁剂喷洒模组临近供料模组设置，用于向供给的擦拭条喷洒清洁剂；所述下清洗头模组设置在供料模组和收料模组中间，对应搬运模组的下压工位下方，用于将搬运模组下压输送的玻璃镜片通过顶升擦拭条进行清洗。
[0006]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本申请结构设计简单且对料卷布置灵活，采用快接方式能快速更换，提高了输送精确度和更换的便利性，工作稳定可靠，可在条带输送场景的3C、半导体等涉及板面清洁领域推广应用。
附图说明
[0007]图1为收放料装置的结构示意图；
[0008]图2为供料模组的部分结构示意图；
[0009]图3为收料模组的部分结构示意图；
[0010]图4为收料卷轴组的结构示意图；
[0011]图5为图4的分解示意图；
[0012]图6为料卷轴套隔板模块的结构示意图；
[0013]图7为收料调向惰轮组的结构示意图；
[0014]图8为全自动清洁设备的结构示意图；
[0015]图9为全自动清洁设备的清洗原理示意图。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]收放料装置
[0018]一种无尘布条收放料装置，参见图1
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图7，包括供料模组2200和收料模组2300，两者配合实现并排多卷无尘布条料卷的供料和收料。
[0019]其中，供料模组2200包括设置在供料板架2201上的供料架轴2202、把手拨片2203、料盘隔板2204、料盘侧挡板2205、料盘挡条2206、供料调向过渡轮组2207和供料竖向调整缸组2208。
[0020]其中，收料模组2300包括设置在收料板架2301上的收料卷轴组2302、驱动电机组2303、收料卷轴套隔板模块2304、收料调向惰轮组2305、收料驱动轴2306、收料调向过渡轮组2307和收料竖向调整缸组2308。
[0021]动力源：由所述驱动电机组2303直接收料卷轴组2302和驱动收料驱动轴2306转动，并带动无尘布条从供料模组2200来料。驱动电机组2303可以采用电机、同步带等模式。在驱动电机组2303外侧设置防护罩2309。
[0022]其中，供料模组2200的把手拨片2203呈直角状，每个把手拨片2203匹配一个料盘隔板2204，多组把手拨片2203和料盘隔板2204之间在供料架轴2202处设置一个供料隔环2209；料盘隔板2204固定至所述把手拨片2203的一个侧面。
[0023]在所述料盘隔板2204上设置一个包括料卷轴2210、摩擦片2211、多边形卷布轴套2212和料卷卡片2213的料卷套组件，无尘布条料卷通过所述料卷套组件快接至所述料盘隔板2204上。
[0024]其中，所述卷布轴套2212采用八边形，在其中部开孔，所述料卷轴2210设置在所述卷布轴套2212中心，两者之间通过所述摩擦片2211支撑，且所述摩擦片2211的张紧摩擦度由卷布轴套2212径向设置的顶丝调节。
[0025]所述料卷卡片2213设置在卷布轴套2212外周，用于将外周套接的无尘布条料卷支撑连接至所述卷布轴套2212。
[0026]多个收料卷轴套隔板模块2304通过快接方式并排的设置在所述收料卷轴组2302上，用于收集与供料模组2200数理相同的无尘布条条数；所述收料调向惰轮组2305、收料驱动轴2306、收料调向过渡轮组2307和收料竖向调整缸组2308布置在由所述收料卷轴套隔板模块2304和收料卷轴组2302构成的收料卷盘外周，用于调整供料模组2200供给来的无尘布条方向和张进度。
[0027]进一步的，所述收料模组2300的收料卷轴组2302包括驱动台阶轴201、驱动轴承座202、调整摩擦片组203、调整弹簧204、弹簧端挡片205、卷轴压块206、内卷筒207、外挡板
208、固定环209、锁紧手柄210和快装弯棒211。
[0028]所述驱动轴承座202、调整摩擦片组203、调整弹簧204、弹簧端挡片205、卷轴压块206依次套接在所述驱动台阶轴201上，所述内卷筒207套设在所述驱动轴承座202、调整摩擦片组203、调整弹簧204、弹簧端挡片205、卷轴压块206外周侧。一个内侧外挡板208套接在所述内卷筒207内侧法兰台肩处，通过螺钉将二者固定。另一个外挡板208在外侧套设在内卷筒207外侧处，并在其外端面处用固定环209连接。多个所述收料卷轴套隔板模块2304并排的套接在所述内卷筒207上，并通过一个快装弯棒211将两者定位，同时多个所述收料卷轴套隔板模块2304通过隔板固定螺钉212固定在内卷筒207上。
[0029]在所述固定环209的径向开设螺纹孔，并设置锁紧手柄210，用于内卷筒207、外挡板208、固定环209的终定位。
[0030]进一步的，所述收料模组2300的收料卷轴套隔板模块2304包括卷轴隔板401和单套筒402，所述单套筒402与卷轴隔板401的内孔外缘处板面固定，在所述单套筒402外周面轴向开设外定位槽4021，在单套筒402内周面轴向开设内定位槽4022。
[0031]多个所述收料卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘布条收放料装置，其特征在于：收放料装置包括供料模组(2200)和收料模组(2300)，所述供料模组(2200)包括设置在供料板架(2201)上的供料架轴(2202)、把手拨片(2203)、料盘隔板(2204)、料盘侧挡板(2205)、料盘挡条(2206)、供料调向过渡轮组(2207)和供料竖向调整缸组(2208)；所述收料模组(2300)包括设置在收料板架(2301)上的收料卷轴组(2302)、驱动电机组(2303)、收料卷轴套隔板模块(2304)、收料调向惰轮组(2305)、收料驱动轴(2306)、收料调向过渡轮组(2307)和收料竖向调整缸组(2308)；由所述驱动电机组(2303)直接收料卷轴组(2302)和驱动收料驱动轴(2306)转动，并带动无尘布条从供料模组(2200)来料。2.根据权利要求1所述的无尘布条收放料装置，其特征在于：所述供料模组(2200)的把手拨片(2203)呈直角状，每个把手拨片(2203)匹配一个料盘隔板(2204)，多组把手拨片(2203)和料盘隔板(2204)之间在供料架轴(2202)处设置一个供料隔环(2209)；料盘隔板(2204)固定至所述把手拨片(2203)的一个侧面。3.根据权利要求2所述的无尘布条收放料装置，其特征在于：在所述料盘隔板(2204)上设置一个包括料卷轴(2210)、摩擦片(2211)、多边形卷布轴套(2212)和料卷卡片(2213)的料卷套组件，无尘布条料卷通过所述料卷套组件快接至所述料盘隔板(2204)上。4.根据权利要求2所述的无尘布条收放料装置，其特征在于：多个收料卷轴套隔板模块(2304)通过快接方式并排的设置在所述收料卷轴组(2302)上，用于收集与供料模组(2200)数理相同的无尘布条条数；所述收料调向惰轮组(2305)、收料驱动轴(2306)、收料调向过渡轮组(2307)和收料竖向调整缸组(2308)布置在由所述收料卷轴套隔板模块(2304)和收料卷轴组(2302)构成的收料卷盘外周，用于调整供料模组(2200)供给来的无尘布条方向和张进度。5.根据权利要求4所述的无尘布条收放料装置，其特征在于：所述收料模组(2300)的收料卷轴组(2302)包括驱动台阶轴(201)、驱动轴承座(202)、调整摩擦片组(203)、调整弹簧(204)、弹簧端挡片(205)、卷轴压块(206)、内卷筒(207)、外挡板(208)、固定环(209)、锁紧手柄(210)和快装弯棒(211)；所述驱动轴承座(202)、调整摩擦片组(203)、调整弹簧(204)、弹簧端挡片(205)、卷轴压块(206)依次套接在所述驱动台阶轴(201)上，所述内卷筒(207)套设在所述驱动轴承座(202)、调整摩擦片组(203)、调整弹簧(204)、弹簧端挡片(205)、卷轴压块(206)外周侧；一个内侧外挡板(208)套接在所述内卷筒(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰，周加龙，吕高选，贾帅帅，纪亚楠，巩旭辉，曹葵康，周明，
申请(专利权)人：苏州天准科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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