一种碱蓬在降尿酸中的应用与加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种碱蓬在降尿酸中的应用与加工系统，涉及碱蓬降尿酸技术领域；为了提升加工质量；该装置包括热压室，所述热压室顶部固定有加料斗，热压室一侧外壁固定有热压电机，热压电机的输出端通过同步轮和同步链传动连接有第一热压辊和第二热压辊，第一热压辊和第二热压辊为空心结构，第一热压辊和第二热压辊内可拆卸的安装有加热组件，所述第一热压辊的圆周外壁设置有等距分布的环形凸起。本发明专利技术通过设置输送管、导料板等结构，能够在加工时，物料经输送管输送至导料板的导料槽内，进而从导料槽内滑落至第二热压辊的环形热压槽内，进而利用第一热压辊上的环形凸起对环形热压槽内的物料进行热压。内的物料进行热压。内的物料进行热压。

【技术实现步骤摘要】
一种碱蓬在降尿酸中的应用与加工系统


[0001]本专利技术涉及碱蓬降尿酸
，尤其涉及一种碱蓬在降尿酸中的应用与加工系统。

技术介绍

[0002]随着社会经济飞速的发展，人们的生活水平越来越高并且摄入的营养物质也越来越好，这样致使了一些脂肪以及营养物质过剩，人体不能够代谢这些产物，致使营养物质囤积在体内形成了肥胖乃至尿酸的产生，最终形成了高尿酸血症的发生；尿酸是人体的代谢产物，在正常的生理状态下尿酸是可以均衡排泄的，这种情况下尿酸对人体是没有危害的，能够维持人体的血压以及其他的相关生理作用，但是尿酸过多就会对人体产生危害，无论是人体生成尿酸过多还是对于尿酸排出不良的情况，都会使尿酸逐渐的堆积，最终形成痛风性关节炎以及肾结石等疾病，从而影响身体各个器官的正常生理功能。
[0003]目前降尿酸的主要方式是通过药物治疗，部分药物采用了中药的成分，在中药材的制备过程中，部分中药材需要进行干燥或热压处理，目前的加工装置虽能够满足一定的加工需求，但是在热压加工时因药材形状和姿态的差异性，可能导致热压不均匀，影响加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碱蓬在降尿酸中的应用及其加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碱蓬加工装置，包括热压室，所述热压室顶部固定有加料斗，热压室一侧外壁固定有热压电机，热压电机的输出端通过同步轮和同步链传动连接有第一热压辊和第二热压辊，第一热压辊和第二热压辊为空心结构，第一热压辊和第二热压辊内可拆卸的安装有加热组件，所述第一热压辊的圆周外壁设置有等距分布的环形凸起，所述第二热压辊的圆周外壁开设有与环形凸起适配的环形热压槽，环形凸起伸入于环形热压槽内，所述热压室内安装有斗型承接座，斗型承接座位于加料斗下方，斗型承接座底部外壁设置有均匀分布的输送管，所述热压室两侧内壁固定有同一个导料板，导料板顶部外壁开设有等距分布的导料槽，导料槽的位置与输送管和环形热压槽对应，所述热压室顶部铰接有密封门，所述热压室底部设置有出料口。
[0007]优选的：所述热压室两侧内壁固定有第一固定架，斗型承接座两侧外壁固定有第一导向杆，第一导向杆滑动连接于第一固定架内壁，所述第一导向杆底端外壁与第一固定架之间安装有第一弹簧，所述热压室一侧内壁固定有支撑架，支撑架一侧外壁固定有联动电机，联动电机的输出端转动连接有联动架，所述斗型承接座一侧外壁固定有第一弧形板，第一弧形板的位置与联动架相适配；所述导料板一侧外壁安装有弹力囊，弹力囊靠近导料板的一侧开设有均匀分布的气孔，气孔的位置与导料槽相对应，所述弹力囊的位置与联动
架相适配，所述联动架外壁转动连接有滚筒，所述导料板顶部通过螺丝可拆卸的安装有盖板。
[0008]进一步的：所述热压室一侧设置有粉碎室，粉碎室一侧外壁固定有粉碎电机，粉碎电机的输出端通过同步轮和同步链传动连接有两个粉碎转筒，两个粉碎转筒圆周外壁上设置有第一粉碎弯齿，位于两个粉碎转筒上的第一粉碎弯齿呈交错分布，所述粉碎室两侧内壁固定有第二粉碎弯齿，两侧的第二粉碎弯齿分别与位于两个粉碎转筒上的第一粉碎弯齿呈交错分布设置，所述粉碎室底部安装有预筛板，预筛板顶部外壁开设有均匀分布的通孔；所述粉碎转筒为中空结构；所述热压室和粉碎室之间通过传送带安装架安装有传送带，传送带外表面粘接有均匀分布的送料板，所述传送带安装架顶部外壁固定有避光板，避光板的位置与传送带相适配，所述热压室的出料口底部与避光板之间可拆卸的安装有同一个第一输送通道，所述粉碎室顶部设置有避光罩，传送带一端伸入于避光罩内部。
[0009]进一步优选的：所述粉碎室两侧内壁固定有对称的插槽，插槽内卡接有安装座，安装座顶部外壁固定有第二固定架，第二固定架内壁滑动连接有第二导向杆，第二导向杆固定于预筛板顶部外壁，预筛板顶部外壁与第二固定架之间安装有第二弹簧，一个所述第二导向杆顶端固定有第二弧形板；所述粉碎电机的输出端转动连接有击打架，击打架上设置有均匀分布的击打弧片，击打弧片与第二弧形板相适配。
[0010]作为本专利技术一种优选的：所述粉碎室底部设置有筛分室，粉碎室通过粉碎室安装架安装于筛分室上，筛分室内安装有呈线性分布的筛分板，所述筛分板顶部开设有均匀分布的筛分孔，且位于不同筛分板上筛分孔的内径呈阶梯式增大，所述筛分板底部均安装有振动器，所述筛分板下方均设置有收集屉，筛分室底部内壁固定有隔板，隔板位于相邻的收集屉之间，收集屉滑动连接于筛分室底部内壁；所述筛分室一侧内壁铰接有侧门。
[0011]作为本专利技术一种优选的：所述热压室远离粉碎室的一侧通过通道安装架安装有风力输送通道，所述风力输送通道一端安装有鼓风机，鼓风机的输出端于风力输送通道相导通，所述风力输送通道一端顶部外壁焊接有带顶盖的进料斗，所述风力输送通道底部外壁嵌入式安装有均匀分布的加热片，所述风力输送通道另一端外壁一体式设置有桶形室，所述桶形室远离鼓风机的一侧开设有均匀分布的排杂孔，所述桶形室与加料斗之间安装有同一个第二输送通道，加料斗通过第二输送通道与桶形室之间相导通。
[0012]一种碱蓬在降尿酸中的应用，所述碱蓬为碱蓬粉，所述碱蓬粉的制备方法包括如下步骤：
[0013]S1：选取长势优良的碱蓬草作为原料；
[0014]S2：将原料洗净，晾干；
[0015]S3：将原料置于热压室内，进行热压处理；
[0016]S4：将热压处理后的原料通过传送带输送至粉碎室内；
[0017]S5：将原料在粉碎室内进行粉碎处理；
[0018]S6：将粉碎处理后的原料进行筛分处理；
[0019]S7：得到符合要求的碱蓬粉。
[0020]作为本专利技术进一步优选的：所述S1步骤中，先将原料依次经过斗型承接座、输送管和导料板上的导料槽进行姿态调整后，平稳内的输送至第二热压辊的环形热压槽内，利用第一热压辊上的环形凸起配合进行热压处理，第一热压辊和第二热压辊的转速控制在6～
20r/min，热压温度控制在65～90℃，所述S3
‑
S6步骤中，对原料进行加工处理的过程中，均为避光环境，S4步骤中的输送时间控制在10S内。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述S5步骤中，通过粉碎转筒上的第一粉碎弯齿和粉碎室上的第二粉碎弯齿对原料进行粉碎处理，粉碎转筒的转速控制在300～600r/min，在粉碎处理过程中，通过控制粉碎电机工作，利用击打弧片和第二弧形板的联动，将落下的物料从预筛板再次上振起，以进行多次粉碎。
[0022]在前述方案的基础上优选的：所述S6步骤中，筛分处理的目数为160～260目；所述碱蓬草采用红色碱蓬草。
[0023]在前述方案的基础上进一步优选的：一种碱蓬粉在降尿酸中的应用。
[0024]本专利技术的有益效果为：
[0025]1.本专利技术通过设置输送管、导料板等结构，能够在加工时，将物料从加料斗投入热压室内，进而由斗型承接座承接，物料经输送管输送至导料板的导料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱蓬加工装置，包括热压室(1)，其特征在于，所述热压室(1)顶部固定有加料斗(14)，热压室(1)一侧外壁固定有热压电机(2)，热压电机(2)的输出端通过同步轮和同步链传动连接有第一热压辊(17)和第二热压辊(18)，第一热压辊(17)和第二热压辊(18)为空心结构，第一热压辊(17)和第二热压辊(18)内可拆卸的安装有加热组件，所述第一热压辊(17)的圆周外壁设置有等距分布的环形凸起(26)，所述第二热压辊(18)的圆周外壁开设有与环形凸起(26)适配的环形热压槽(27)，环形凸起(26)伸入于环形热压槽(27)内，所述热压室(1)内安装有斗型承接座(23)，斗型承接座(23)位于加料斗(14)下方，斗型承接座(23)底部外壁设置有均匀分布的输送管(15)，所述热压室(1)两侧内壁固定有同一个导料板(19)，导料板(19)顶部外壁开设有等距分布的导料槽(28)，导料槽(28)的位置与输送管(15)和环形热压槽(27)对应，所述热压室(1)顶部铰接有密封门，所述热压室(1)底部设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种碱蓬加工装置，其特征在于，所述热压室(1)两侧内壁固定有第一固定架(30)，斗型承接座(23)两侧外壁固定有第一导向杆(24)，第一导向杆(24)滑动连接于第一固定架(30)内壁，所述第一导向杆(24)底端外壁与第一固定架(30)之间安装有第一弹簧(25)，所述热压室(1)一侧内壁固定有支撑架(21)，支撑架(21)一侧外壁固定有联动电机(31)，联动电机(31)的输出端转动连接有联动架(32)，所述斗型承接座(23)一侧外壁固定有第一弧形板(33)，第一弧形板(33)的位置与联动架(32)相适配；所述导料板(19)一侧外壁安装有弹力囊(20)，弹力囊(20)靠近导料板(19)的一侧开设有均匀分布的气孔(29)，气孔(29)的位置与导料槽(28)相对应，所述弹力囊(20)的位置与联动架(32)相适配，所述联动架(32)外壁转动连接有滚筒(22)，所述导料板(19)顶部通过螺丝可拆卸的安装有盖板(16)。3.根据权利要求2所述的一种碱蓬加工装置，其特征在于，所述热压室(1)一侧设置有粉碎室(6)，粉碎室(6)一侧外壁固定有粉碎电机(10)，粉碎电机(10)的输出端通过同步轮和同步链传动连接有两个粉碎转筒(43)，两个粉碎转筒(43)圆周外壁上设置有第一粉碎弯齿(34)，位于两个粉碎转筒(43)上的第一粉碎弯齿(34)呈交错分布，所述粉碎室(6)两侧内壁固定有第二粉碎弯齿(44)，两侧的第二粉碎弯齿(44)分别与位于两个粉碎转筒(43)上的第一粉碎弯齿(34)呈交错分布设置，所述粉碎室(6)底部安装有预筛板(38)，预筛板(38)顶部外壁开设有均匀分布的通孔(37)；所述粉碎转筒(43)为中空结构；所述热压室(1)和粉碎室(6)之间通过传送带安装架(5)安装有传送带(4)，传送带(4)外表面粘接有均匀分布的送料板(13)，所述传送带安装架(5)顶部外壁固定有避光板(12)，避光板(12)的位置与传送带(4)相适配，所述热压室(1)的出料口底部与避光板(12)之间可拆卸的安装有同一个第一输送通道(3)，所述粉碎室(6)顶部设置有避光罩(11)，传送带(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓胜，邓丛，
申请(专利权)人：盐地碱蓬基因生物科技辽宁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：