一种粉碎系统及其粉碎方法技术方案

本发明专利技术属于粉碎系统技术领域，尤其涉及一种粉碎系统，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，其上开设有进料口；粉碎轮，设置在粉碎箱内；研磨筛板，设置为两块，且两块研磨板相对倾斜安装在粉碎箱内，且位于粉碎轮底部，所述研磨筛板上设置有供粉碎物料通过的孔洞；研磨单元，设置在研磨筛板上，且能够在研磨筛板上移动；驱动机构，设于粉碎箱上，用于带动研磨单元在研磨筛板上进行研磨工作；所述研磨单元能够至少部分穿入研磨筛板的孔洞内对孔洞进行疏通；本发明专利技术的有益效果为：疏通便捷，疏通效果好，且粉碎效果较佳。且粉碎效果较佳。且粉碎效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎系统及其粉碎方法


[0001]本专利技术涉及粉碎系统
，尤其是一种粉碎系统及其粉碎方法。

技术介绍

[0002]在工业应用的各种场合中，往往需要物料的粉碎作业。例如，在煤粉加工厂中，常常利用带式输送机将待粉碎的煤块从一个位置输送到粉碎装置，以降煤块粉碎为所需的煤粉；在粮食加工厂中，常常利用各种输送机输送作为物料的粮食颗粒，如玉米粒等，然后进行粉碎处理；再如，在利用木薯制备乙醇的系统中，常常利用皮带输送机实现颗粒状或块状的木薯物料的输送作业，从而将块状木薯粉碎为较细的木薯粉末，以进入随后的工序中；此外，在矿石、矿粉的开采制作中也通常运用到粉碎系统；
[0003]在现有的粉碎系统中，通常直接通过粉碎辊进行粉碎，然后在粉碎辊的底部设置筛板或筛网，在粉碎后，达到要求的细粉碎料穿过筛板进行出料，未粉碎合格的物料无法穿过筛板遗留在筛板上，在后续重新将筛板上的物料进料进行重新粉碎，同时通常通过敲击震动筛板的方式疏通筛板；但由于粉碎轮的粉碎精度一致，重新对细小的物料进行粉碎并不能达到很好的粉碎效果，粉碎效果欠佳，且通过敲击筛板进行疏通的方式疏通效果并不理想。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种粉碎系统及其粉碎方法，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种粉碎系统，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，其上开设有进料口；粉碎轮，设置在粉碎箱内；研磨筛板，设置为两块，且两块研磨板相对倾斜安装在粉碎箱内，且位于粉碎轮底部，所述研磨筛板上设置有供粉碎物料通过的孔洞；研磨单元，设置在研磨筛板上，且能够在研磨筛板上移动；驱动机构，设于粉碎箱上，用于带动研磨单元在研磨筛板上进行研磨工作；所述研磨单元能够至少部分穿入研磨筛板的孔洞内对孔洞进行疏通。
[0006]在上述技术方案中，进一步的，所述驱动机构包括转轴，竖直安装在粉碎箱内部，其上设置有螺纹段；传动锥形齿轮，设于粉碎箱顶部，且转轴向上穿出粉碎箱与传动锥形齿轮连接；横杆，通过安装架安装在粉碎箱顶部，且安装架的一侧设置有控制横杆转动的电机；不完全锥形齿轮，固定在横杆上，其设置为两个，两个不完全锥形齿轮中心对称设置且均与传动锥形齿轮啮合传动；螺套，螺纹套设在转轴上；连杆，两端分别与螺套和研磨单元铰接。
[0007]在上述技术方案中，进一步的，所述研磨单元包括研磨板，其内顶部开设有腔体；动作单元，设于研磨板内部；疏通头，嵌设于研磨板内底部，受动作机构控制能够向下穿出研磨板；复位槽，开设在研磨板上位于疏通头的一侧；限位环，位于复位槽内，且固定在疏通头外部；复位弹簧，位于复位槽内，且位于限位环底部。
[0008]在上述技术方案中，进一步的，所述动作单元包括弹性气囊，设于腔体内，其与外部的第一供气机构连接；支杆，连接弹性气囊和疏通头；所述弹性气囊充气能够带动支杆和疏通头向下移动穿出研磨板，且根据弹性气囊的充气量将疏通头的状态分为
[0009]静置状态，疏通头完全位于研磨板内部；
[0010]疏通状态，疏通头大部分位于研磨板底部；以及
[0011]研磨状态，疏通头小部分穿出研磨板；在研磨状态下，疏通头能够配合研磨板进行研磨工作。
[0012]在上述技术方案中，进一步的，所述疏通头包括筒体，其内设置有空腔，其底部的两侧设置有排气口；排气管，水平固定在筒体内部，所述支杆设置为中空结构，且其一端向下穿入筒体内与排气管连接，所述支杆连通弹性气囊和排气管，所述支杆顶部设置有第一气阀；第一吹气孔，设置有两个，两个吹气孔中心对称设置在排气管上，所述第一吹气孔吹出气体能够使得筒体转动；第二吹气孔，设置有两个，两个吹气孔中心对称设置在排气管上，且第二吹气孔与第一吹气孔对称设置；第二气阀，对应设置在第一吹气孔和第二吹气孔处，用于启闭第一吹气孔和第二吹气孔；且所述第一吹气孔上的第二气阀打开时，第二吹气孔上的第二气阀关闭，第二吹气孔上的第二气阀打开时，第一吹气孔上的第二气阀关闭。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，所述筒体底部设置有研磨壁，且该筒体的侧壁上设置有螺旋凸起，所述支杆和排气管的连接处设置有密封组件。
[0014]在上述技术方案中，进一步的，所述研磨单元还包括研磨机构，所述研磨机构包括连接板，固定在支杆上；下抵接凸起，固定在连接板上；移动架，通过滑轨滑动安装在研磨板的腔体内顶壁上；上抵接凸起，固定在移动架底部，且能够向下顶动下抵接凸起；伸缩气囊，设于移动架的一侧与移动架连接，与外部的第二供气机构连接。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，还包括的控制单元，所述控制单元包括第一控制器，用于控制第一供气机构，并驱动第一供气机构向弹性气囊供气或抽气；第二控制器，用于控制第二供气机构，并驱动第二供气机构向伸缩气囊供气或抽气；所述第一控制器和第二控制器相连接，且第一控制器和第二控制器的工作模式包括联机模式和断开模式；
[0016]其中，断开模式适配于疏通头的疏通状态，此时第一控制器和第二控制器独立运行，并控制第一供气机构和第二供气机构以相反的状态进行工作，即一个进行供气另一个进行抽气；
[0017]联机模式适配于疏通头的研磨状态，此时第一控制器和第二控制器联机运行，并控制第一供气机构和第二供气机构以相同的状态进行工作。
[0018]一种粉碎方法，适用于上述粉碎系统，包括如下步骤：
[0019]S1粉碎：启动粉碎轮转动，将物料输送从进料口送入，通过粉碎轮进行粉碎工作，粉碎后的物料下落至研磨筛板上，粉碎较为完全的物料穿过研磨筛板进行出料，粉碎不够完全的物料无法穿过研磨筛板留在研磨筛板上；
[0020]S2研磨：启动驱动机构，带动研磨板在研磨筛板上进行来回的移动，对研磨筛板上未完全粉碎的物料进行研磨粉碎，将其继续粉碎成小颗粒至穿过研磨筛板，穿过研磨筛板的物料从粉碎箱底部出料。
[0021]在上述技术方案中，进一步的，在步骤S1和S2之间还包括疏通研磨步骤，其具体包括以下步骤：
[0022]P1多重粉碎：启动联机模式控制研磨筛板上的疏通头进行研磨粉碎，控制单元控制带动第一供气机构和第二供气机构向弹性气囊和伸缩气囊同时供气，打开第一气阀，通过第一供气机构的持续供气带动疏通头转动，同时第二供气机构供气带动伸缩气囊伸长推动上抵接凸起与下抵接凸起接触带动疏通头向下移动，实现疏通头转动的同时向下移动对物料进行冲击粉碎并进行转动研磨，进行研磨筛板上的粉碎工作；在研磨完成后控制第一气泵和第二气泵进行同时抽气，此时关闭第一气阀，疏通头向上移动进入到研磨板内，停止研磨粉碎工作；以上述动作进行一个研磨动作，重复上述动作实现疏通头转动并下降的研磨动作；
[0023]P2疏通：启动断开模式工作，控制第一供气机构和第二供气机构进行单独的控制并保证两者以相反的工况进行工作，关闭第一气阀，先向弹性气囊充气，将伸缩气囊内的气体抽出，此时上抵接凸起远离下抵接凸起，弹性气囊膨胀带动疏通头向下移动穿出研磨板并进入到研磨筛板的孔洞内进行疏通工作，在疏通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎系统，其特征在于：包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，其上开设有进料口；粉碎轮，设置在粉碎箱内；研磨筛板，设置为两块，且两块研磨板相对倾斜安装在粉碎箱内，且位于粉碎轮底部，所述研磨筛板上设置有供粉碎物料通过的孔洞；研磨单元，设置在研磨筛板上，且能够在研磨筛板上移动；驱动机构，设于粉碎箱上，用于带动研磨单元在研磨筛板上进行研磨工作；所述研磨单元能够至少部分穿入研磨筛板的孔洞内对孔洞进行疏通。2.根据权利要求1所述的一种粉碎系统，其特征在于：所述驱动机构包括转轴，竖直安装在粉碎箱内部，其上设置有螺纹段；传动锥形齿轮，设于粉碎箱顶部，且转轴向上穿出粉碎箱与传动锥形齿轮连接；横杆，通过安装架安装在粉碎箱顶部，且安装架的一侧设置有控制横杆转动的电机；不完全锥形齿轮，固定在横杆上，其设置为两个，两个不完全锥形齿轮中心对称设置且均与传动锥形齿轮啮合传动；螺套，螺纹套设在转轴上；连杆，两端分别与螺套和研磨单元铰接。3.根据权利要求1所述的一种粉碎系统，其特征在于：所述研磨单元包括研磨板，其内顶部开设有腔体；动作单元，设于研磨板内部；疏通头，嵌设于研磨板内底部，受动作机构控制能够向下穿出研磨板；复位槽，开设在研磨板上位于疏通头的一侧；限位环，位于复位槽内，且固定在疏通头外部；复位弹簧，位于复位槽内，且位于限位环底部。4.根据权利要求3所述的一种粉碎系统，其特征在于：所述动作单元包括弹性气囊，设于腔体内，其与外部的第一供气机构连接；支杆，连接弹性气囊和疏通头；所述弹性气囊充气能够带动支杆和疏通头向下移动穿出研磨板，且根据弹性气囊的充气量将疏通头的状态分为静置状态，疏通头完全位于研磨板内部；疏通状态，疏通头大部分位于研磨板底部；以及研磨状态，疏通头小部分穿出研磨板；在研磨状态下，疏通头能够配合研磨板进行研磨工作。5.根据权利要求4所述的一种粉碎系统，其特征在于：所述疏通头包括筒体，其内设置有空腔，其底部的两侧设置有排气口；排气管，水平固定在筒体内部，所述支杆设置为中空结构，且其一端向下穿入筒体内与排气管连接，所述支杆连通弹性气囊和排气管，所述支杆顶部设置有第一气阀；第一吹气孔，设置有两个，两个吹气孔中心对称设置在排气管上，所述第一吹气孔吹出气体能够使得筒体转动；第二吹气孔，设置有两个，两个吹气孔中心对称设置在排气管上，且第二吹气孔与第一
吹气孔对称设置；第二气阀，对应设置在第一吹气孔和第二吹气孔处，用于启闭第一吹气孔和第二吹气孔；且所述第一吹气孔上的第二气阀打开时，第二吹气孔上的第二气阀关闭，第二吹气孔上的第二气阀打开时，第一吹气孔上的第二气阀关闭。6.根据权利要求5所述的一种粉碎系统，其特征在于：所述筒体底部设置有研磨壁，且该筒体的侧壁上设置有螺旋凸起，所述支杆和排气管的连接处设置有密封组件。7.根据权利要求4所述的一种粉碎系统，其特征在于：所述研磨单元还包括研磨机构，所述研磨机构包括连接板，固定在支杆上；下抵接凸起，固定在连接板上；移动架，通过滑轨滑动安装在研磨板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：衢州市恒芮机械有限公司，
类型：发明
国别省市：