本发明专利技术属于陶粒制备技术领域，尤其是一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，针对现有的破碎装置只能进行单一的破碎操作，使得碎粒操作极为不均匀，严重影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括主箱体，主箱体的侧端设有用以进料的入料斗，主箱体内滑动连接有破碎仓，破碎仓内设有破碎块，破碎仓和破碎块配合用以对铝矾土块进行初步破碎，破碎仓的底端开设有供初步破碎后的铝矾土块通过的过滤孔；主箱体内设有一组抖料机构，抖料机构用以驱动破碎仓进行往复抖动，破碎仓的上侧设有一组捶打机构，抖料机构运动时，能够筛选合格和不合格的铝矾土碎块，能够使得碎粒均匀，有效的增加了工作效率。的增加了工作效率。的增加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置
[0001]本专利技术涉及陶粒制备
，尤其涉及一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置。
技术介绍
[0002]环保型陶粒支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛，在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能，支撑剂是压裂施工的关键材料。
[0003]铝矾土在加工成陶粒支撑剂时，需要先通过破碎装置对铝矾土进行破碎均化处理，现有技术中的破碎装置只能进行单一的破碎操作，使得碎粒极为不均匀，严重影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在破碎装置只能进行单一的破碎操作，使得碎粒操作极为不均匀，严重影响加工效率的缺点，而提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，包括主箱体，所述主箱体的侧端设有用以进料的入料斗，所述主箱体内滑动连接有破碎仓，所述破碎仓内设有破碎块，所述破碎仓和破碎块配合用以对铝矾土块进行初步破碎，所述破碎仓的底端开设有供初步破碎后的铝矾土块通过的过滤孔；所述主箱体内设有一组抖料机构，所述抖料机构用以驱动破碎仓进行往复抖动，所述破碎仓的上侧设有一组捶打机构，所述抖料机构运动时，带动破碎块对进入破碎仓内的铝矾土块进行初步破碎；所述主箱体内设有两个破碎辊，两个所述破碎辊用以对进出初步破碎后的铝矾土块进行二次破碎，所述主箱体内设有一组用以驱动两个破碎辊进行破碎运动的驱动机构；所述主箱体内开设有斜面槽，所述斜面槽内滑动连接有用以滤料的过滤盒，所述主箱体内设有一组筛分机构，所述筛分机构用以对破碎后的铝矾土块进行过滤筛选，所述筛分机构和驱动机构之间设有一组连接机构。
[0006]优选的，所述抖料机构包括开设于主箱体内的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆的圆周表面滑动连接有半齿齿环，所述第一凹槽内转动连接有半齿齿轮，所述半齿齿环和半齿齿轮间歇啮合，所述主箱体的侧端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过联轴器和半齿齿轮相连接，所述半齿齿环固定连接于破碎仓的侧端。
[0007]优选的，所述捶打机构包括固定连接于破碎仓顶端的倒U架，所述倒U架的两端均开设有两个第三凹槽，四个所述第三凹槽内均固定连接有第三限位杆，四个所述第三限位杆的圆周表面滑动连接有挤压板，所述挤压板的底端固定连接有四个复位弹簧，四个所述
复位弹簧分别固定连接于四个第三凹槽的侧壁，四个所述复位弹簧分别套设于四个第三限位杆的圆周表面，所述倒U架的两端均开设有第二凹槽，所述主箱体的两侧内壁均固定连接有第二梯形挤压块，两个所述第二梯形挤压块分别滑动连接于两个第二凹槽内，所述挤压板的顶端固定连接有第一梯形挤压块，所述第一梯形挤压块的两个斜面分别与两个第二梯形挤压块相接触，所述破碎块固定连接于挤压板的底端。
[0008]优选的，所述驱动机构包括转动连接于主箱体内的第一转轴和第二转轴，两个所述破碎辊分别固定连接于第一转轴和第二转轴的圆周表面，所述主箱体的侧端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器和第一转轴相连接，所述第一转轴和第二转轴均向外活动贯穿主箱体的侧端并向外延伸，所述第一转轴和第二转轴的侧端分别固定连接有第二驱动齿轮和第一驱动齿轮，所述第二驱动齿轮和第一驱动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述筛分机构包括开设于主箱体内的第四凹槽，所述第四凹槽内滑动连接有往复杆，所述第四凹槽的侧壁转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的侧端固定连接有转杆，所述转杆的侧端固定连接有滑柱，所述往复杆内开设有滑槽，所述滑柱滑动连接于滑槽内，所述过滤盒固定连接于往复杆的侧端，所述主箱体内固定连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的圆周表面均滑动连接有限位滑块，所述过滤盒固定连接于两个限位滑块的侧端。
[0010]优选的，所述连接机构包括固定连接于第一驱动齿轮侧端的第二连接杆，所述第一连接杆向外活动贯穿主箱体的侧端并向外延伸，所述第一连接杆和第二连接杆的侧端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮的圆周表面传动连接有同步带。
[0011]优选的，所述主箱体底端的四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述主箱体的两侧内壁均固定连接有倾料板，两个所述倾料板设于破碎仓和两个破碎辊之间，所述主箱体内滑动连接有用以接料的收集盒。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过入料斗将铝矾土块加入主箱体内，进入破碎仓内后，通过启动第一驱动电机，第一驱动电机带动半齿齿轮进行转动，半齿齿轮转动带动半齿齿环进行左右往复的移动，半齿齿环进行左右往复移动时带动破碎仓进行左右往复的移动，破碎仓进行往复移动时，带动倒U架进行往复移动，倒U架带动左右移动时，分别在移动到左右两侧时，两侧的第二梯形挤压块分别挤压第一梯形挤压块的两侧，第一梯形挤压块受到挤压向下进行运动，第一梯形挤压块通过挤压板带动破碎块向下进行挤压，破碎块进入破碎仓内对进入破碎仓内的铝矾土块进行破碎，同时在破碎仓位于中间位置时，通过复位弹簧的弹性推动挤压板上升复位到初始位置，方便下次第二梯形挤压块对第一梯形挤压块进行挤压，通过破碎仓的往复移动将破碎仓内捣碎的铝矾土抖落在两个破碎辊之间。
[0014]2、通过启动第二驱动电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动第二驱动齿轮进行转动，第二驱动齿轮转动带动第一驱动齿轮进行转动，第一驱动齿轮转动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动和第一转轴转动带动两个破碎辊进行转动，经过破碎辊破碎的铝矾土碎块进入过滤盒内。
[0015]3、通过第一驱动齿轮转动带动第二连接杆进行转动，第二连接杆转动带动其中一个同步轮进行转动，同步轮通过同步带进行转动，同步带带动另一个同步轮进行转动，另一个同步轮通过第一连接杆带动转杆进行转动，转杆转动带动滑柱进行圆周运动，滑柱进行
圆周运动时在滑槽进行滑动，滑柱带动第四凹槽在往复杆内进行往复的滑动，通过往复杆带动过滤盒在斜面槽内进行往复移动，通过往复驱动过滤盒对进入过滤盒内的破碎的铝矾土碎块进行过滤筛选，将合格的铝矾土碎块过滤至收集盒内，将不合格的铝矾土碎块排除主箱体内，进行二次破碎。
[0016]本专利技术中，通过抖料机构驱动捶打机构对铝矾土块进行初步破碎，同时通过抖料机构将初步破碎后的铝矾土块抖落至两个破碎辊内，通过两个破碎辊对初步破碎的铝矾土块进行二次破碎，通过进入过滤盒后，通过驱动机构带动连接机构驱动筛分机构进行运动，筛分机构推动过滤盒进行往复抖动筛料，能够筛选合格和不合格的铝矾土碎块，能够使得碎粒均匀，有效的增加了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的主视立体图；图2为本专利技术提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的侧端设有用以进料的入料斗（2），所述主箱体（1）内滑动连接有破碎仓（13），所述破碎仓（13）内设有破碎块（33），所述破碎仓（13）和破碎块（33）配合用以对铝矾土块进行初步破碎，所述破碎仓（13）的底端开设有供初步破碎后的铝矾土块通过的过滤孔；所述主箱体（1）内设有一组抖料机构，所述抖料机构用以驱动破碎仓（13）进行往复抖动，所述破碎仓（13）的上侧设有一组捶打机构，所述抖料机构运动时，带动破碎块（33）对进入破碎仓（13）内的铝矾土块进行初步破碎；所述主箱体（1）内设有两个破碎辊（18），两个所述破碎辊（18）用以对进出初步破碎后的铝矾土块进行二次破碎，所述主箱体（1）内设有一组用以驱动两个破碎辊（18）进行破碎运动的驱动机构；所述主箱体（1）内开设有斜面槽（9），所述斜面槽（9）内滑动连接有用以滤料的过滤盒（7），所述主箱体（1）内设有一组筛分机构，所述筛分机构用以对破碎后的铝矾土块进行过滤筛选，所述筛分机构和驱动机构之间设有一组连接机构。2.根据权利要求1所述的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，其特征在于，所述抖料机构包括开设于主箱体（1）内的第一凹槽（21），所述第一凹槽（21）内固定连接有两个第二限位杆（22），两个所述第二限位杆（22）的圆周表面滑动连接有半齿齿环（23），所述第一凹槽（21）内转动连接有半齿齿轮（24），所述半齿齿环（23）和半齿齿轮（24）间歇啮合，所述主箱体（1）的侧端固定连接有第一驱动电机（19），所述第一驱动电机（19）通过联轴器和半齿齿轮（24）相连接，所述半齿齿环（23）固定连接于破碎仓（13）的侧端。3.根据权利要求2所述的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，其特征在于，所述捶打机构包括固定连接于破碎仓（13）顶端的倒U架（25），所述倒U架（25）的两端均开设有两个第三凹槽（29），四个所述第三凹槽（29）内均固定连接有第三限位杆（30），四个所述第三限位杆（30）的圆周表面滑动连接有挤压板（32），所述挤压板（32）的底端固定连接有四个复位弹簧（31），四个所述复位弹簧（31）分别固定连接于四个第三凹槽（29）的侧壁，四个所述复位弹簧（31）分别套设于四个第三限位杆（30）的圆周表面，所述倒U架（25）的两端均开设有第二凹槽（26），所述主箱体（1）的两侧内壁均固定连接有第二梯形挤压块（28），两个所述第二梯形挤压块（28）分别滑动连接于两个第二凹槽（26）内，所述挤压板（32）的顶端固定连接有第一梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋波，郑鹏，谢武龙，谢英民，郑丽，寇庆，陈培遥，陈品伟，李敏，杨秋燕，
申请(专利权)人：铜川秦瀚陶粒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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