【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结装置，具体而言，涉及一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置。
技术介绍
1、支撑剂是用于保持油井完井后套管与水泥之间的压力平衡的物质，通常由石英砂、陶粒等材料制成。在加工过程中，需要将原材料加热至高温，使其熔融、烧结成致密的固体颗粒，其中便需要使用烧结装置，如公开号为cn220339088u一种碳化陶瓷的烧结装置，涉及碳化硅陶瓷烧结
，包括烧结装置本体，所述烧结装置本体的顶部安装有投料通道，所述烧结装置本体的一外侧面上安装有警报器，所述烧结装置本体的内侧顶面上安装有温度传感器，所述所述烧结装置本体的内侧底面上安装有开合门，所述烧结装置本体的底部安装有冷却仓，所述冷却仓的一外侧面上安装有排水口，所述冷却仓在远离排水口的一侧面上安装有控制台，所述冷却仓的底部安装有抽水泵，所述冷却仓的底部在靠近抽水泵的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部安装有缓冲垫，减少了需要搬运碳化硅陶瓷所花费的时间，一体化的结构减少了其制作额外的冷却装置所需要的成本。
2、现有的烧结装置，在完成烧结后需要将内部材料取出，其中在取出时因材料数量较多，且材料的原始粉末的粒度、烧结温度、压力的不同，导致部分材料会残留在装置底部，不能够保证每一粒材料都能够顺利排出，从而使得部分材料成为积料，进而影响后续的烧结作业，为此本申请设计了一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，在取出材料时能够将底部积料取出。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，解决了现
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，包括桶体，所述桶体底部固定安装有支架，所述桶体内部固定安装有用于搅拌物料的搅拌组件，所述桶体内部底侧固定安装有用于防止物料积料的震动组件，所述桶体外侧固定安装有保温层，所述保温层与桶体之间安装有用于烧结物料的加热线圈，所述桶体顶部固定安装有用于防止热量散发的密封组件。
4、作为优选，所述搅拌组件包括有电机，所述电机固定安装在桶体底部，所述电机输出端固定安装有限位座，所述限位座内部开设有第一组合槽，所述第一组合槽内部安装有转动轴，所述转动轴轴身固定安装有安装环，所述安装环外周固定安装有若干搅拌轴。
5、作为优选，一侧所述安装环底部固定安装有延伸杆，所述延伸杆内部中空且活动安装有活动杆，所述活动杆与延伸杆内部之间固定安装有弹簧。
6、作为优选，所述活动杆底部固定安装有贴合板，所述贴合板杆身固定安装有用于防止物料粘连的铲板，所述贴合板一端固定安装有用于清洁桶体内壁的清洁板。
7、作为优选，所述震动组件包括有底盘，所述底盘中部开设有限位插槽，所述底盘通过限位插槽垂直套设在桶体底部中心，所述底盘外周设置有密封环。
8、作为优选，所述限位座外周垂直套设有传动转盘，所述底盘底部设置有若干凸块，所述凸块与传动转盘限位配合。
9、作为优选，所述密封组件包括有密封盖，所述密封盖放置在桶体上端开口处。
10、作为优选，所述桶体两侧固定安装有凸台，一侧所述凸台上表面固定安装有气缸，另一侧所述凸台上表面固定安装有套杆，所述套杆内部活动设置有插杆。
11、作为优选，所述插杆与气缸上端共同安装有连板，所述连板中部与密封盖固定连接。
12、作为优选，所述密封盖底部中心处转动安装有转动座，所述转动座内部开设有第二组合槽，所述第二组合槽与转动轴上端组合连接。
13、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
14、1、通过启动电机可以带动限位座持续旋转，利用第一组合槽与转动轴组合，可以使得转动轴随着电机的驱动旋转，进而使得安装环外周的若干搅拌轴能够对桶体内部的材料进行搅拌，避免材料受热不均导致内侧材料不能够充分烧结的问题出现；
15、其中通过活动杆与延伸杆内部之间固定安装有弹簧，从而在弹簧的作用下可以推动活动杆向下移动，使得贴合板能够贴合在底盘的上表面，并且通过在贴合板上设置有铲板和清洁板可以将粘连到桶体内壁和底盘上表面的物料铲出，避免物料在排出时因粘连或是积累在桶体内壁和底盘上导致排料困难的问题出现。
16、2、通过电机带动限位座转动，利用传动转盘套设在限位座外侧，从而可以使得传动转盘随之旋转，并使传动转盘与凸块限位配合，从而使得底盘在桶体底部上下移动，进而实现震动操作，避免物料与底盘粘连，也防止底盘上出现积料情况，进一步提高了本申请在取料时的效率。
17、3、通过启动气缸并在插杆的辅助支撑下，可以使得连板向上移动，并且还使得密封盖远离桶体上端开口，实现自动开盖操作，无需人员手动打开密封盖，避免因密封盖过重导致人员在开盖时较为吃力的情况出现。
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1.一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)底部固定安装有支架(2)，所述桶体(1)内部固定安装有用于搅拌物料的搅拌组件(6)，所述桶体(1)内部底侧固定安装有用于防止物料积料的震动组件(7)，所述桶体(1)外侧固定安装有保温层(4)，所述保温层(4)与桶体(1)之间安装有用于烧结物料的加热线圈(5)，所述桶体(1)顶部固定安装有用于防止热量散发的密封组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括有电机(603)，所述电机(603)固定安装在桶体(1)底部，所述电机(603)输出端固定安装有限位座(602)，所述限位座(602)内部开设有第一组合槽(604)，所述第一组合槽(604)内部安装有转动轴(601)，所述转动轴(601)轴身固定安装有安装环(605)，所述安装环(605)外周固定安装有若干搅拌轴(606)。
3.根据权利要求2所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：一侧所述安装环(605)底部固定安装有延伸杆(607)，所述延伸杆(607)
4.根据权利要求3所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述活动杆(608)底部固定安装有贴合板(609)，所述贴合板(609)杆身固定安装有用于防止物料粘连的铲板(611)，所述贴合板(609)一端固定安装有用于清洁桶体(1)内壁的清洁板(612)。
5.根据权利要求2所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述震动组件(7)包括有底盘(701)，所述底盘(701)中部开设有限位插槽(702)，所述底盘(701)通过限位插槽(702)垂直套设在桶体(1)底部中心，所述底盘(701)外周设置有密封环(703)。
6.根据权利要求5所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述限位座(602)外周垂直套设有传动转盘(705)，所述底盘(701)底部设置有若干凸块(704)，所述凸块(704)与传动转盘(705)限位配合。
7.根据权利要求1所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述密封组件(3)包括有密封盖(303)，所述密封盖(303)放置在桶体(1)上端开口处。
8.根据权利要求7所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述桶体(1)两侧固定安装有凸台(301)，一侧所述凸台(301)上表面固定安装有气缸(305)，另一侧所述凸台(301)上表面固定安装有套杆(306)，所述套杆(306)内部活动设置有插杆(307)。
9.根据权利要求8所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述插杆(307)与气缸(305)上端共同安装有连板(302)，所述连板(302)中部与密封盖(303)固定连接。
10.根据权利要求7所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述密封盖(303)底部中心处转动安装有转动座(304)，所述转动座(304)内部开设有第二组合槽(308)，所述第二组合槽(308)与转动轴(601)上端组合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)底部固定安装有支架(2)，所述桶体(1)内部固定安装有用于搅拌物料的搅拌组件(6)，所述桶体(1)内部底侧固定安装有用于防止物料积料的震动组件(7)，所述桶体(1)外侧固定安装有保温层(4)，所述保温层(4)与桶体(1)之间安装有用于烧结物料的加热线圈(5)，所述桶体(1)顶部固定安装有用于防止热量散发的密封组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括有电机(603)，所述电机(603)固定安装在桶体(1)底部，所述电机(603)输出端固定安装有限位座(602)，所述限位座(602)内部开设有第一组合槽(604)，所述第一组合槽(604)内部安装有转动轴(601)，所述转动轴(601)轴身固定安装有安装环(605)，所述安装环(605)外周固定安装有若干搅拌轴(606)。
3.根据权利要求2所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：一侧所述安装环(605)底部固定安装有延伸杆(607)，所述延伸杆(607)内部中空且活动安装有活动杆(608)，所述活动杆(608)与延伸杆(607)内部之间固定安装有弹簧(610)。
4.根据权利要求3所述的一种石油压裂支撑剂加工用烧结装置，其特征在于：所述活动杆(608)底部固定安装有贴合板(609)，所述贴合板(609)杆身固定安装有用于防止物料粘连的铲板(611)，所述贴合板(609)一端固定安装有用于清洁桶体(1)内壁的清洁板(612)。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢武龙，谢秋波，郑鹏，谢英民，
申请(专利权)人：铜川秦瀚陶粒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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