【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械工程加热炉箱式炉零部件，具体涉及一种箱式炉炉底支撑结构。
技术介绍
1、现有箱式炉炉底结构基本是使用耐火砖砌成沟槽状，在沟槽中设置电阻带用来炉底加热，箱式炉炉底可根据需要设置成移动式或固定式。这种方式存在以下缺点：
2、(1)这种方式的箱式炉无法实现整条热处理生产线的自动化。
3、(2)为了解决工件放置问题，通常在箱式炉炉底耐火砖上铺整张耐热钢板，加热过程中该耐热钢板也一起被加热，消耗能源，且使用次数过多后，该耐热钢板存在变形，影响到工件摆放，需要更换耐热钢板，导致成本增加。
4、(3)工件在加热过程中产生的氧化皮掉落在电阻带之间将两列电阻带连接起来容易造成局部短接，影响加热效果及炉内温度的均匀性。
5、对此，现提出如下技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题：提供一种箱式炉炉底支撑结构，解决箱式炉自动化问题，减少不必要的能源消耗及氧化皮对电阻带造成的影响问题。
2、本专利技术采用的技术方案：一种箱式炉炉底支撑结构，包括：
3、耐火砖；耐火砖之间预留空隙且耐火砖均匀分布间隔排列设置；
4、加热部分；加热部分对称悬挂安装在耐火砖竖直外侧壁；
5、耐热支撑件；耐热支撑件具有防变形结构；且耐热支撑件顶端用于支撑工件或盛放工件的网框；耐热支撑件底端卡接固连耐火砖顶端；耐热支撑件底部具有的水平遮挡结构用于遮挡上方工件的氧化皮并防止氧化皮掉落于底部加热部分。
<...【技术保护点】
1.一种箱式炉炉底支撑结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述耐火砖(1)为高铝砖。
3.根据权利要求1所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述加热部分由耐热销钉(6)、陶瓷件(5)、电阻带(2)组成；
4.根据权利要求3所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述耐火砖(1)上、下均匀分布安装两横列耐热销钉(6)，且上、下两横列耐热销钉(6)错位设置；所述电阻带(2)从上至下再从下至上呈S形连续包绕耐热销钉(6)伸出端的陶瓷件(5)，使得所述电阻带(2)竖直悬挂安装在耐火砖(1)竖直侧壁。
5.根据权利要求3或4所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述陶瓷件(5)由陶瓷环(10)和陶瓷垫圈(11)组成；
6.根据权利要求1所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述耐热支撑件为一体式固定铸造结构的耐热铁垫(3)；所述耐热铁垫(3)的防变形结构为肋板(7)；所述耐热铁垫(3)的水平遮挡结构为水平底座(8)。
7.根据权利要求6所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：还包括限位块
8.根据权利要求7所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述肋板(7)为直角三角形结构。
9.根据权利要求6或7所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述底座(8)的宽度大于耐火砖(1)与加热部分的宽度之和。
10.根据权利要求7所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述限位块(9)间隙适配卡接所述耐火砖(1)。
...【技术特征摘要】
1.一种箱式炉炉底支撑结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述耐火砖(1)为高铝砖。
3.根据权利要求1所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述加热部分由耐热销钉(6)、陶瓷件(5)、电阻带(2)组成；
4.根据权利要求3所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述耐火砖(1)上、下均匀分布安装两横列耐热销钉(6)，且上、下两横列耐热销钉(6)错位设置；所述电阻带(2)从上至下再从下至上呈s形连续包绕耐热销钉(6)伸出端的陶瓷件(5)，使得所述电阻带(2)竖直悬挂安装在耐火砖(1)竖直侧壁。
5.根据权利要求3或4所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述陶瓷件(5)由陶瓷环(10)和陶瓷垫圈(11)组成；
6.根据权利要求1所述箱式炉炉底支撑结构，其特征在于：所述耐热...
【专利技术属性】
技术研发人员：任伟伟，王磊，张莉，郑会锋，马廷文，郭江海，侯爱民，闫少华，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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