本实用新型专利技术涉及药品检测技术领域，尤其涉及一种固体药品粉碎装置，包括一级粉碎部、二级粉碎部和收集部，二级粉碎部与一级粉碎部固定连接，收集部放置于二级粉碎部下方，一级粉碎部包括第一箱体、气缸和推板，第一箱体内设有粉碎锤，粉碎锤在第一箱体内上下往复运动，第一箱体一侧下部转动设有挡板，气缸设置在第一箱体远离挡板的一侧，推板与气缸的活塞杆固定连接，推板沿第一箱体内部底面滑动，二级粉碎部包括第二箱体，挡板转动后第二箱体上部与第一箱体下部连通，第二箱体内转动设置有两个碾轮，第二箱体内壁上固定设有两个毛刷，一个碾轮对应一个毛刷。本实用新型专利技术中，设置粉碎锤和挡板，提高了对固体药品的第一次粉碎效果，十分方便。十分方便。十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种固体药品粉碎装置
[0001]本技术涉及药品检测
，尤其涉及一种固体药品粉碎装置。
技术介绍
[0002]药物的生产和使用都需要经过严格的检测和把关，特别是生产阶段，药物中间体和药物成品按规定都需要性能检验和测试，但对于一些特殊的患者来说，需要将药品碾成粉末状才能服用，而在粉末药品正式投入使用前还需要经过多项检测，这时就需要对固体药品进行粉碎处理，现有的药品粉碎方法大多是手动粉碎，需要花费较大的力气，给病患或医护人员带来不便，且操作复杂，粉碎的药品颗粒大小不一，无法达到粉碎的基本效果。
[0003]公开号为CN106423510A的专利文件公开了一种药品粉碎装置，包括支撑架、本体、粉碎装置和碾碎装置，支撑架的顶部上表面设有第一电机，所述第一转轴的末端贯穿支撑架的顶部连接本体，所述本体的内腔顶部设有红外线探测器，所述本体的内壁右侧设有第一支撑板，且本体的内壁左侧位于第一支撑板的下部设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均设有粉碎装置，且粉碎装置包括螺旋叶片、第二转轴和第二电机，且第二转轴的表面设有螺旋叶片，所述本体的内腔下部设有碾碎装置，所述碾磨装置之间通过连接杆连接，所述碾磨装置包括两个碾磨辊和固定件。该装置虽然实现了自动粉碎碾磨，但是螺旋式的粉碎装置容易将药品打散并粘附在螺旋叶片上，且碾磨辊对药品碾压时辊的表面容易粘连粉末状药品，不利于收集粉碎后的药品，使得药品粉碎后需要检验药品的重量有明显缺失，影响检验的准确度。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种固体药品粉碎装置，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术提供如下技术方案，一种固体药品粉碎装置，包括一级粉碎部、二级粉碎部和收集部，所述二级粉碎部与一级粉碎部固定连接，所述收集部放置于二级粉碎部下方；
[0006]所述一级粉碎部包括第一箱体、气缸和推板，所述第一箱体内设有粉碎锤，所述粉碎锤在第一箱体内上下往复运动，所述第一箱体一侧下部转动设有挡板，所述气缸固定设置在第一箱体远离挡板的一侧，所述推板与气缸的活塞杆固定连接，所述推板沿第一箱体内部底面滑动，所述二级粉碎部包括第二箱体，所述挡板转动后第二箱体上部与第一箱体下部连通，所述第二箱体内转动设置有两个碾轮，第二箱体内壁上固定设有两个毛刷，一个所述碾轮对应一个毛刷。
[0007]进一步的，所述一级粉碎部还包括曲拐、连接杆和第一电机，所述曲拐与第一箱体转动连接，所述连接杆上端与曲拐转动连接，下端与粉碎锤通过销轴转动连接，所述第一电机设置在第一箱体外部设置气缸的一侧，所述曲拐与第一电机的输出轴固定连接。
[0008]进一步的，所述第二箱体内的两个碾轮为第一碾轮和第二碾轮，所述第一碾轮与
第二碾轮对向转动，两个所述毛刷分别设置在第一碾轮、第二碾轮相互远离的侧部，所述第二箱体下部开设有出料口，所述收集部放置于出料口下方。
[0009]进一步的，所述二级粉碎部还包括第二电机，所述第二电机设置在第二箱体外侧，所述第二电机的输出轴与第一碾轮固定连接。
[0010]进一步的，所述第一碾轮远离第二电机的一侧固定连接有第一齿轮，第二碾轮远离第二电机的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接。
[0011]进一步的，所述第一箱体远离气缸的一侧设有进料管道，所述进料管道与第一箱体内部连通。
[0012]进一步的，所述推板远离气缸的一侧表面为弧形，且弧形表面上端长于下端。
[0013]进一步的，所述收集部包括收集仓，所述收集仓内设有U形收集槽，所述收集槽的U形开口略大于出料口的开口。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过设置两级粉碎部，使得整个装置粉碎效果好，并且在第一箱体底部设有推板，在第二箱体内设有毛刷，可以方便收集以及清理粉末状药品，避免出现粘连的情况。
[0016]2.本技术中，在碾轮两侧设置两个毛刷，两侧的毛刷会刮扫掉粘连在碾轮表面的粉末状药品，使粘连的粉末状药品与经过二次粉碎的粉末状药品一同落入收集槽内，利于收集粉碎后的药品，十分方便。
[0017]3.本技术中，设置弧形推板，且推板弧形表面的上端长于下端，不仅可以将粉碎锤底部粘连的粉末刮扫掉，而且当推板推动粉末状的药品接近挡板时，推板上端较长的部分会先接触到挡板，提前推开挡板，防止了在推行过程中粉末状药品与挡板接触，可能使粉末状药品粘连在挡板上的问题。
[0018]4.本技术中，在第一箱体内设置曲拐、连接杆、粉碎锤，使得粉碎锤可在第一箱体内上下往复运动，对落入第一箱体内的固体药品进行锤击粉碎，在挡板的配合下，避免了固体药片会飞溅到第一箱体外部的问题，也提高了对固体药品第一次的粉碎效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1剖面图；
[0022]图3为本技术一级粉碎部结构示意图；
[0023]图4为本技术第一电机、曲拐、连接杆和粉碎锤连接示意图；
[0024]图5为本技术推板和气缸结构示意图；
[0025]图6为本技术二级粉碎部结构示意图；
[0026]图7为图6剖面图。
[0027]1、一级粉碎部；10、第一箱体；11、第一电机；12、曲拐；13、连接杆；14、粉碎锤；15、气缸；16、推板；17、进料管道；18、挡板；2、二级粉碎部；20、第二箱体；21、第二电机；22、第一碾轮；221、第一齿轮；23、第二碾轮；231、第二齿轮；24、毛刷；25、出料口；3、收集部；30、收集仓；31、收集槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]具体实施例如图1
‑
7所示：一种药片粉碎装置，包括一级粉碎部1、二级粉碎部2和收集部3，二级粉碎部2与一级粉碎部1固定连接，收集部3放置于二级粉碎部2下方；
[0030]一级粉碎部1包括第一箱体10、气缸15和推板16，第一箱体10内设有粉碎锤14，粉碎锤14底面与第一箱体10内侧底面平行，粉碎锤14在第一箱体10内可沿竖直方向运动，第一箱体10一侧下部转动设有挡板18，挡板18可防止固体药品进入第一箱体10时飞溅，气缸15固定设置在第一箱体10远离挡板18的一侧，推板16与气缸15的活塞杆固定连接，推板16可沿第一箱体10底面滑动，当粉碎锤14对固体药品完成第一次粉碎后，推板16会将一次粉碎后的固体药品推入二级粉碎部2进行二次粉碎，二级粉碎部2包括第二箱体20，第二箱体20上部开口，开口处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体药品粉碎装置，其特征在于：包括一级粉碎部(1)、二级粉碎部(2)和收集部(3)，所述二级粉碎部(2)与一级粉碎部(1)固定连接，所述收集部(3)放置于二级粉碎部(2)下方；所述一级粉碎部(1)包括第一箱体(10)、气缸(15)和推板(16)，所述第一箱体(10)内设有粉碎锤(14)，所述粉碎锤(14)在第一箱体(10)内上下往复运动，所述第一箱体(10)一侧下部转动设有挡板(18)，所述气缸(15)固定设置在第一箱体(10)远离挡板(18)的一侧，所述推板(16)与气缸(15)的活塞杆固定连接，所述推板(16)沿第一箱体(10)内部底面滑动，推板(16)远离气缸(15)的一侧表面为弧形，且弧形表面上端长于下端，所述二级粉碎部(2)包括第二箱体(20)，所述挡板(18)转动后第二箱体(20)上部与第一箱体(10)下部连通，所述第二箱体(20)内转动设置有两个碾轮，第二箱体(20)内壁上固定设有两个毛刷(24)，一个所述碾轮对应一个毛刷(24)。2.根据权利要求1所述的一种固体药品粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎部(1)还包括曲拐(12)、连接杆(13)和第一电机(11)，所述曲拐(12)与第一箱体(10)转动连接，所述连接杆(13)上端与曲拐(12)转动连接，下端与粉碎锤(14)通过销轴转动连接，所述第一电机(11)设置在第一箱体(10)外部设置气缸(15)的一侧，所述曲拐(12)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉玲，王晓丹，张广宏，
申请(专利权)人：济南市食品药品检验检测中心，
类型：新型
国别省市：
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