本发明专利技术提供了一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，包括主支架，主支架的一端上方设有破碎机构，破碎机构的顶面设有入料斗，破碎机构的下方设有细料收集箱，细料收集箱的底面设于主支架的一端，细料收集箱的输出端设于螺旋送料机的输入端，螺旋送料机设于主支架的中部，螺旋送料机的输出端设于研磨机构的顶面，研磨机构设于主支架的另一端上方，研磨机构的下方设有离心筛分机构，离心筛分机构设于主支架另一端，该发明专利技术通过破碎、筛分、研磨、二次筛分多个步骤，对金属粉末进行有效筛分，使得到的金属粉末粒径达到要求，间接提高了产品质量；通过多个收集箱对破碎后的金属粉末进行收集，生产效率大大提高。生产效率大大提高。生产效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置
[0001]本专利技术涉及金属粉末生产设备
，具体涉及一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]金属粉末材料在粉末冶金、金属表面工程等工业领域有着广泛的应用。近年来，金属3D打印技术迅速发展，对金属粉末原材料的需求比以往任何时候都更加迫切，同时对金属粉末的性能也提出了更高的要求。
[0003]现有的技术问题：
[0004]1.金属粉末是粒径小于1mm的金属颗粒群，而现有的破碎装置在破碎过程中不便于对金属粉末进行有效筛分，使得到的金属粉末粒径不能达到要求。
[0005]2.现有的大多数破碎装置不便于对破碎后的金属粉末进行收集，生产效率不高。
技术实现思路
[0006]针对上述问题本专利技术提供了一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的破碎后得到的金属粉末粒径不能达到要求；以及对破碎后的金属粉末不便于收集，导致生产效率不高的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，包括主支架，所述主支架的一端上方设有破碎机构，所述破碎机构的顶面设有入料斗，所述破碎机构的下方设有细料收集箱，所述细料收集箱的底面设于所述主支架的一端，所述细料收集箱的输出端设于螺旋送料机的输入端，所述螺旋送料机设于所述主支架的中部，所述螺旋送料机的输出端设于研磨机构的顶面，所述研磨机构设于所述主支架的另一端上方，所述研磨机构的下方设有离心筛分机构，所述离心筛分机构设于所述主支架另一端。
[0008]进一步的，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的中部设有破碎辊组，所述破碎箱的下部设有细料筛分机构，所述细料筛分机构的一端设有粗料回收箱。
[0009]进一步的，所述破碎箱的顶面设有所述入料斗，所述破碎箱的内部一端设有震动滑槽，其另一端设有筛网插入口，所述破碎箱的内部两侧对称设有挡料条，所述破碎箱的底面中部开设有细料输出口。
[0010]进一步的，所述破碎辊组包括多个破碎辊本体，多个所述破碎辊本体的两端分别转动连接于所述破碎箱的上部两侧，多个所述破碎辊本体的两端分别同轴连接联动齿轮，多个所述联动齿轮之间咬合连接，其中一个所述联动齿轮咬合连接驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴连接于破碎电机的输出端，所述破碎电机通过电机支架设于所述破碎箱的外部一侧。
[0011]进一步的，所述细料筛分机构包括细料筛分框，所述细料筛分框的一端滑动连接于所述破碎箱的内部一端，其另一端滑动连接于所述破碎箱的另一端，所述细料筛分框的
另一端中部设有粗料输出口，所述粗料输出口的一端设有所述粗料回收箱，所述细料筛分框的中部设有粗料筛网，所述细料筛分框的一侧设有多个振动马达，多个所述振动马达均设于所述破碎箱的外部一侧。
[0012]进一步的，所述细料收集箱的底面一端设有细料出料口，所述细料收集箱的内部设有细料推料板，所述细料推料板的一侧设于多个推料伸缩缸的执行端，多个所述推料伸缩缸均设于所述细料收集箱的外部一侧。
[0013]进一步的，所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱的顶面开设有研磨进料口，所述研磨箱的中部设有研磨组件，所述研磨组件的下部四周通过多个研磨固定块设于所述研磨箱的内侧下部，所述研磨组件的上部四周设有挡料环，所述挡料环设于所述研磨箱的内侧上部，所述研磨组件的上方、所述研磨箱的内部一侧设有拢料部件，所述研磨箱的底面设有研磨落料口。
[0014]进一步的，所述研磨组件包括研磨电机，所述研磨电机设于所述研磨箱顶面中部，所述研磨电机的输出端设于研磨曲轴的一端，所述研磨曲轴的另一端转动连接于上研磨盘的中部，所述上研磨盘的中部一侧设有研磨加料口，所述上研磨盘的底面中部通过椭圆轴转动连接于下研磨盘的顶面中部。
[0015]进一步的，所述拢料部件包括拢料支架，所述拢料支架的一端设于所述研磨箱的内部一侧，其另一端设于拢料条的顶面，所述拢料条呈弧形设置。
[0016]进一步的，所述离心筛分机构包括筛分电机，所述筛分电机的输出端同轴连接离心筛分筒，所述离心筛分筒包括离心筛网，所述离心筛网的内侧设有多个离心叶片，多个所述离心叶片均设于离心转轴的上端，所述离心转轴的下端同轴连接于所述筛分电机的输出端，所述离心筛分筒转动连接于离心筛分收料筒的中部，所述离心筛分收料筒包括外层细粉收集筒和内层中粉收集筒，所述外层细粉收集筒的底部通过管道连接细分收集箱，所述内层中粉收集筒的底部通过管道连接中粉收集箱，所述细分收集箱和所述中粉收集箱均设于所述主支架另一端。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]通过破碎、筛分、研磨、二次筛分多个步骤，对金属粉末进行有效筛分，使得到的金属粉末粒径达到要求，间接提高了产品质量；通过多个收集箱对破碎后的金属粉末进行收集，生产效率大大提高；分级破碎，降低对研磨部件的磨损，大大延长了设备使用寿命，降低了运维成本。
附图说明
[0019]图1是本专利技术外观结构示意图；
[0020]图2是本专利技术内部结构正剖面示意图；
[0021]图3是本专利技术破碎机构结构剖切示意图；
[0022]图4是本专利技术破碎箱结构剖切示意图；
[0023]图5是本专利技术破碎辊组结构示意图；
[0024]图6是本专利技术细料筛分机构结构示意图；
[0025]图7是本专利技术细料收集箱结构剖切示意图；
[0026]图8是本专利技术研磨机构结构剖切示意图；
[0027]图9是本专利技术研磨组件结构剖切示意图；
[0028]图10是本专利技术拢料部件拢料部件结构示意图；
[0029]图11是本专利技术离心筛分机构结构剖切示意图。
[0030]图中：1、主支架；2、破碎机构；21、破碎箱；211、震动滑槽；212、筛网插入口；213、挡料条；214、细料输出口；22、破碎辊组；221、破碎辊本体；222、联动齿轮；223、驱动齿轮；224、破碎电机；23、细料筛分机构；231、细料筛分框；232、粗料输出口；233、粗料筛网；234、振动马达；24、粗料回收箱；3、入料斗；4、细料收集箱；41、细料出料口；42、细料推料板；43、推料伸缩缸；5、螺旋送料机；6、研磨机构；61、研磨箱；62、研磨组件；621、研磨电机；622、研磨曲轴；623、上研磨盘；624、研磨加料口；625、椭圆轴；626、下研磨盘；63、研磨固定块；64、挡料环；65、拢料部件；651、拢料支架；652、拢料条；66、研磨落料口；67、研磨进料口；7、离心筛分机构；71、筛分电机；72、离心筛分筒；721、离心筛网；722、离心叶片；723、离心转轴；73、离心筛分收料筒；731、外层细粉收集筒；732、内层中粉收集筒；74、细分收集箱；75、中粉收集箱。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，包括主支架(1)，其特征在于：所述主支架(1)的一端上方设有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)的顶面设有入料斗(3)，所述破碎机构(2)的下方设有细料收集箱(4)，所述细料收集箱(4)的底面设于所述主支架(1)的一端，所述细料收集箱(4)的输出端设于螺旋送料机(5)的输入端，所述螺旋送料机(5)设于所述主支架(1)的中部，所述螺旋送料机(5)的输出端设于研磨机构(6)的顶面，所述研磨机构(6)设于所述主支架(1)的另一端上方，所述研磨机构(6)的下方设有离心筛分机构(7)，所述离心筛分机构(7)设于所述主支架(1)另一端。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括破碎箱(21)，所述破碎箱(21)的中部设有破碎辊组(22)，所述破碎箱(21)的下部设有细料筛分机构(23)，所述细料筛分机构(23)的一端设有粗料回收箱(24)。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎箱(21)的顶面设有所述入料斗(3)，所述破碎箱(21)的内部一端设有震动滑槽(211)，其另一端设有筛网插入口(212)，所述破碎箱(21)的内部两侧对称设有挡料条(213)，所述破碎箱(21)的底面中部开设有细料输出口(214)。4.根据权利要求2所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎辊组(22)包括多个破碎辊本体(221)，多个所述破碎辊本体(221)的两端分别转动连接于所述破碎箱(21)的上部两侧，多个所述破碎辊本体(221)的两端分别同轴连接联动齿轮(222)，多个所述联动齿轮(222)之间咬合连接，其中一个所述联动齿轮(222)咬合连接驱动齿轮(223)，所述驱动齿轮(223)同轴连接于破碎电机(224)的输出端，所述破碎电机(224)通过电机支架设于所述破碎箱(21)的外部一侧。5.根据权利要求2所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述细料筛分机构(23)包括细料筛分框(231)，所述细料筛分框(231)的一端滑动连接于所述破碎箱(21)的内部一端，其另一端滑动连接于所述破碎箱(21)的另一端，所述细料筛分框(231)的另一端中部设有粗料输出口(232)，所述粗料输出口(232)的一端设有所述粗料回收箱(24)，所述细料筛分框(231)的中部设有粗料筛网(233)，所述细料筛分框(231)的一侧设有多个振动马达(234)，多个所述振动马达(234)均设于所述破碎箱(21)的外部一侧。6.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，刘振华，丁伟，杨琪，
申请(专利权)人：安徽鼎恒实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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