一种带抑尘结构的破碎工艺设备制造技术

本发明专利技术提供一种带抑尘结构的破碎工艺设备，其包括入料槽、破碎件和抑尘封闭件；把加料的方式采用斜置的入料槽，并且对于斜置入口的位置进行封闭控制，即通过升降体的升降作用而选择性地对于斜置入口的位置进行封闭或者敞开，然后使得物料顺利地沿着控制筒体的入口部而加入到矩形容纳槽内，然后在矩形容纳槽内进行后续的切割粉碎，并且通过对于入口部的封闭就可以使得整个腔室处于封闭状态，避免了粉尘的污染，并且通过升降体的升降作用可以使得入料槽的出口位置快速开启而进行加料动作，因此使用非常方便，既保证了加料的快速性也保证了粉尘的封闭性。粉尘的封闭性。粉尘的封闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种带抑尘结构的破碎工艺设备


[0001]本专利技术涉及一种带抑尘结构的破碎工艺设备和方法，具体涉及一种具有物料自动加料和自动破碎且具有良好密封效果的工艺设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中，经常需要对于各种各样的物料或者原料进行粉碎处理，例如对于中药材、农产品植物等。而在对于这些物料进行加料和破碎的过程中则存在一个较为明显的问题就是如何防止粉尘的弥散，这种现象是非常明显的，通常会造成周围环境的空气污染，对于周围人员的健康造成影响。
[0003]在现有技术中，通常是采用两步式过程或者分离式过程，即把加料动作和粉碎过程进行分离，即先在容器内加入物料，然后后续进行破碎，而这个过程则使得两个步骤无法形成有机结合，并且降低了工作效率，并且较多的占用人工消耗。
[0004]因此，针对这种物料的粉碎和抑尘作用，就有必要给出一种新式的结构，其既能够完成抑尘效果，并且使得加料动作和破碎动作进行有机结合，提高自动化工作效率，避免步骤分离和设备分离而使用效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术中存在的问题，本专利技术提供一种具有良好抑尘效果的破碎设备。
[0006]本专利技术提供的一种带抑尘结构的破碎工艺设备，其包括入料槽、破碎件和抑尘封闭件；
[0007]入料槽承载有待破碎的物料；
[0008]破碎件具有矩形容纳槽，所述矩形容纳槽的顶部具有上封闭板，所述上封闭板上具有入料口，所述入料口的位置具有控制筒体，所述控制筒体的中部具有斜置入口，所述斜置入口位于所述入料槽的下游末端；所述矩形容纳槽的腔室内设置有横向旋转轴，所述横向旋转轴上设置有破碎刀片；
[0009]抑尘封闭件具有升降体，所述升降柱具有粗杆部和细杆部，所述升降柱可升降地在所述控制筒体内运动，并且使得所述粗杆部和所述细杆部交替式地移动至所述斜置入口的位置，并且所述粗杆部与所述斜置入口对应的时候阻挡物料进入到控制筒体内，而细杆部与斜置入口对应的时候则物料能够进入到控制筒体内。
[0010]上述方案的有益效果为，把加料的方式采用斜置的入料槽，并且对于斜置入口的位置进行封闭控制，即通过升降体的升降作用而选择性地对于斜置入口的位置进行封闭或者敞开，然后使得物料顺利地沿着控制筒体的入口部而加入到矩形容纳槽内，然后在矩形容纳槽内进行后续的切割粉碎，并且通过对于入口部的封闭就可以使得整个腔室处于封闭状态，避免了粉尘的污染，并且通过升降体的升降作用可以使得入料槽的出口位置快速开启而进行加料动作，因此使用非常方便，既保证了加料的快速性也保证了粉尘的封闭性。
[0011]一个优选的方案是，所述升降体的底部具有刮刀，所述刮刀用于在升降过程中对
于控制筒体内的物料进行初步切碎以避免堵塞控制筒体；
[0012]所述粗杆部的上侧位置具有环形封闭垫片，所述环形封闭垫片在粗杆部的上侧位置对于所述入料口进行封闭。
[0013]对于物料从入料槽沿着入口部加入到控制筒体之后，或者控制筒体内的物料在下移的过程中可能会发生堵塞和拥挤而无法正常进入到下面的腔室内的问题，这个时候就可以通过升降体的升降作用而对于下方的刀片或者细杆部而对于控制筒体内的物料进行压制和切割分离，由此使得物料快速进入到下方的腔室而完成物料进入到下面腔室进行切割的目的，避免物料堆积在控制筒体的位置。
[0014]一个优选的方案是，所述横向旋转轴具有切割段和研磨段，所述切割段设置所述破碎刀片，所述研磨段具有圆柱辊段；
[0015]所述矩形容纳槽内还设置有研磨转动轴，所述研磨转动轴上具有研磨段，所述研磨段与所述圆柱辊段配合对应。
[0016]对于横向旋转轴设置为了切割段和研磨段，物料通过切割作用之后还可以通过相邻的研磨段而进行物料的研磨处理，这样就使得物料在切割之后快速地进行研磨，这样就对于物料实现了双重处理效果，即把切割和研磨结合起来，并且横向旋转轴上具有间隔布置的多组的切割段和研磨段，这样就使得物料在两种状态之间快速反复切换，使用效果更好。
[0017]需要说明的是，研磨段的圆柱辊段的直径小于矩形容纳槽的宽度，例如圆柱辊段为矩形容纳槽的一半大小，这样内部的物料则可以沿着矩形容纳槽的两侧位置进行移动。或者圆柱辊段略微小于矩形容纳槽，这样物料在进行切割之后进行轴向移动的时候就大量地沿着研磨的位置进行移动而进入到下一个的切割位置。
[0018]优选地，切割段上的破碎刀片具有导向性，即使得物料由图3中的左侧位置向右侧位置移动，即使得破碎刀片设置为绞龙结构的刀片从而使得物料逐渐地完成切割破碎和研磨并且向下游一侧移动，并且在矩形容纳槽的右侧壁的位置可以设置可开闭的出口，完成破碎研磨动作之后则可以打开门体而使得物料排出，然后加入新的物料进行研磨。
[0019]一个优选的方案是，所述研磨转动轴的两侧通过弹簧结构连接在竖向导向轨道内，所述研磨转动轴的一端与曲柄连接曲柄则通过联动杆而与驱动电机连接。
[0020]圆柱辊体和研磨转动轴上具有研磨段之间的间隔距离是可以进行调整的，即通过对于研磨转动轴的升降驱动作用而使得研磨的间隔距离根据需要而进行调整，或者在研磨中避免物料堵塞在研磨间隙之间造成设备的堵塞，即通过反复地升降作用而使得研磨作用形成反复升降式的弹性式的按压式研磨，从而使得物料更容易通过并且可以完成研磨动作。
[0021]本专利技术提供的带抑尘结构的破碎工艺设备的工作方法，其包括下面的步骤：
[0022]在入料槽内加入需要进行破碎的物料；
[0023]通过升降体的升降作用而在入料口内进行上下运动，并且通过上下运动而对于斜置入口进行封闭或者敞开，在封闭的时候起到抑尘效果，而在敞口的时候则使得入料槽内的物料排入到矩形容纳槽内，在进行封闭的时候则通过粗杆部对于斜置入口进行封闭，而在敞开的时候则通过细杆部进行对应；
[0024]通过横向旋转轴的转动而通过破碎刀片以对于矩形容纳槽内的物料进行切碎处
理。
[0025]本专利技术提供的带抑尘结构的破碎工艺设备的工作方法，其包括下面的步骤：通过刮刀的升降作用而对于控制筒体内的物料进行初步切碎并且避免物料在控制筒体内的堵塞；
[0026]通过环形封闭垫片对于入料口的位置进行封闭。
[0027]本专利技术提供的带抑尘结构的破碎工艺设备的工作方法，其包括下面的步骤：所述横向旋转轴转动过程中通过研磨段和研磨转动轴上的研磨段的配合而实现对于物料的研磨处理，并且研磨处理和破碎刀片进行交替式连续处理，以达到更好的处理效果；
[0028]所述驱动电机提供动力而使得所述联动杆和曲柄进行运动，由此使得所述研磨转动轴进行持续性地升降运动，由此使得研磨转动轴的研磨段与圆柱辊之间的间隔距离进行调节。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的一种带抑尘结构的破碎工艺设备的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术的一种带抑尘结构的破碎工艺设备局部的结构示意图；
[0031]图3是本专利技术的一种带抑尘结构的破碎工艺设备侧剖视图的平面视图的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带抑尘结构的破碎工艺设备，其特征在于，包括:入料槽，承载有待破碎的物料；破碎件，具有矩形容纳槽，所述矩形容纳槽的顶部具有上封闭板，所述上封闭板上具有入料口，所述入料口的位置具有控制筒体，所述控制筒体的中部具有斜置入口，所述斜置入口位于所述入料槽的下游末端；所述矩形容纳槽的腔室内设置有横向旋转轴，所述横向旋转轴上设置有破碎刀片；抑尘封闭件，具有升降体，所述升降柱具有粗杆部和细杆部，所述升降柱可升降地在所述控制筒体内运动，并且使得所述粗杆部和所述细杆部交替式地移动至所述斜置入口的位置，并且所述粗杆部与所述斜置入口对应的时候阻挡物料进入到控制筒体内，而细杆部与斜置入口对应的时候则物料能够进入到控制筒体内。2.根据权利要求1所述的带抑尘结构的破碎工艺设备，其特征在于，所述升降体的底部具有刮刀，所述刮刀用于在升降过程中对于控制筒体内的物料进行初步切碎以避免堵塞控制筒体；所述粗杆部的上侧位置具有环形封闭垫片，所述环形封闭垫片在粗杆部的上侧位置对于所述入料口进行封闭。3.根据权利要求1所述的带抑尘结构的破碎工艺设备，其特征在于，所述横向旋转轴具有切割段和研磨段，所述切割段设置所述破碎刀片，所述研磨段具有圆柱辊段；所述矩形容纳槽内还设置有研磨转动轴，所述研磨转动轴上具有研磨段，所述研磨段与所述圆柱辊段配合对应。4.根据权利要求1所述的带抑尘结构的破碎工艺设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宁宁，董绪燕，唐文婷，
申请(专利权)人：青岛花帝食品配料有限公司，
类型：发明
国别省市：