一种分格式高速皮膜剂研磨机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种分格式高速皮膜剂研磨机，包括主机箱，主机箱内部设置有第一研磨筒，第一研磨筒底部对称设置有第二研磨筒，第一研磨筒内部安装有第一转轴，第一转轴表面安装有磨轮，第一转轴的一端表面安装有第一皮带，第二研磨筒内部安装有第二转轴，第二转轴表面安装有若干组研磨刀，第二转轴的表面设置有第一皮带，第二转轴的一端通过第一皮带与第一转轴传动连接，第二转轴的一端安装有转轮，转轮的表面设置有第二皮带，主机箱底部安装有加工台，加工台的顶部开设有加工槽，加工槽顶部安装有筛除机构。该种分格式高速皮膜剂研磨机，结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分格式高速皮膜剂研磨机


[0001]本技术涉及分格式高速皮膜剂研磨机
，具体为一种分格式高速皮膜剂研磨机。

技术介绍

[0002]皮膜剂在成功研制生产出无磷脱脂剂的基础上，又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术，在中国生产出取代磷化液的无磷皮膜剂，成功地实现了中国涂装前处理工艺的全线无磷化，从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题，在皮膜剂生产过程中需要使用研磨机进行研磨，为此提供了一种分格式高速皮膜剂研磨机。目前的分格式高速皮膜剂研磨机在研磨时往往使用单一的研磨装置将原料进行剪切研磨，对于不同规格的原料不能均匀研磨，从而使得研磨效果不理想；且当研磨结束后，加工料里也有些许废渣或未研磨充分的大块原料不能使用，需要提供一定的筛除装置。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种分格式高速皮膜剂研磨机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种分格式高速皮膜剂研磨机，包括主机箱，所述主机箱内部设置有第一研磨筒，所述第一研磨筒底部对称设置有第二研磨筒，所述第一研磨筒内部安装有第一转轴，所述第一转轴表面安装有磨轮，所述第一转轴的一端表面安装有第一皮带，所述第二研磨筒内部安装有第二转轴，所述第二转轴表面安装有若干组研磨刀，所述第二转轴的表面设置有第一皮带，所述第二转轴的一端通过所述第一皮带与第一转轴传动连接，所述第二转轴的一端安装有转轮，所述转轮的表面设置有第二皮带，所述转轮远离第二转轴的一端连接有电机，所述主机箱底部安装有加工台，所述加工台的顶部开设有加工槽，所述加工槽顶部安装有筛除机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛除机构包括筛网，所述筛网的一端两侧安装有连接柱，所述加工台的侧面开设有移动槽，所述连接柱的中部设置有滚轮，所述滚轮位于移动槽的内部，所述加工台的一侧安装有安装轴，所述安装轴的表面安装有第二皮带，所述安装轴通过所述第二皮带与所述第二转轴传动连接，所述安装轴一端安装有偏心轮，所述偏心轮上连接有连接杆，所述连接杆和连接柱的一端相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机箱的顶部安装有上料口，所述上料口与所述第一研磨筒的顶部相连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机箱的一侧安装有出料口，所述出料口位于所述筛网的一侧顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一研磨筒底部安装有通料阀，所述通料阀的底部位于所述第二研磨筒的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台底部设置有收集箱。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种分格式高速皮膜剂研磨机，通过第一转轴转动传动磨轮，磨轮在第一研磨筒内转动将倒入的原料进行碾压研磨，可实现将原料碾碎压制成体积较为均匀的物料，获得一个初步研磨的效果，方便进行下一次研磨；
[0013]2、该种分格式高速皮膜剂研磨机，通过第二转轴转动传动若干组研磨刀，使经过初步研磨后的物料在研磨刀的作用下于第二研磨筒中充分剪切，使物料研磨得更加充分，减少废料得产生，以便于后续加工生产；
[0014]3、该种分格式高速皮膜剂研磨机，通过偏心轮转动传动连接杆，从而使连接柱移动，在滚轮的作用下，连接柱沿着移动槽进行水平往复移动，从而使筛网振动实现筛除的效果，通过该装置可筛除加工料里的些许废渣或未研磨充分的大块原料，具有一定的实用性。
附图说明
[0015]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0016]图1是本技术一种分格式高速皮膜剂研磨机的整体外观示意图；
[0017]图2是本技术一种分格式高速皮膜剂研磨机中A部分的结构放大示意图；
[0018]图3是本技术一种分格式高速皮膜剂研磨机中主机箱的内部结构正视剖视图；
[0019]图4是本技术一种分格式高速皮膜剂研磨机的整体结构俯视图。
[0020]图中：1、主机箱；2、第一研磨筒；3、第二研磨筒；4、第一转轴；5、磨轮；6、第一皮带；7、第二转轴；8、研磨刀；9、转轮；10、电机；11、加工台；12、加工槽；13、筛除机构；14、上料口；15、出料口；16、通料阀；17、收集箱；18、第二皮带；1301、筛网；1302、连接柱；1303、移动槽；1304、滚轮；1305、安装轴；1306、偏心轮；1307、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种分格式高速皮膜剂研磨机，包括主机箱1，所述主机箱1内部设置有第一研磨筒2，所述第一研磨筒2底部对称设置有第二研磨筒3，所述第一研磨筒2内部安装有第一转轴4，所述第一转轴4表面安装有磨轮5，所述第一转轴4的一端表面安装有第一皮带6，所述第二研磨筒3内部安装有第二转轴7，所述第二转轴7表面安装有若干组研磨刀8，所述第二转轴7的表面设置有第一皮带6，所述第二转轴7的一端通过所述第一皮带6与第一转轴4传动连接，所述第二转轴7的一端安装有转轮9，所述转轮9的表面设置有第二皮带18，所述转轮9远离第二转轴7的一端连接有电机10，所述主机箱1底部安装有加工台11，所述加工台11的顶部开设有加工槽12，所述加工槽12顶部安装有筛除机构13，通过第一转轴4转动传动磨轮5，磨轮5在第一研磨筒2内转动将倒入的原料进行碾压
研磨，可实现将原料碾碎压制成体积较为均匀的物料，获得一个初步研磨的效果，通过第二转轴7转动传动若干组研磨刀8，使经过初步研磨后的物料在研磨刀8的作用下于第二研磨筒3中充分剪切，使物料研磨得更加充分，减少废料得产生，以便于后续加工生产。
[0023]其中，所述筛除机构13包括筛网1301，所述筛网1301的一端两侧安装有连接柱1302，所述加工台11的侧面开设有移动槽1303，所述连接柱1302的中部设置有滚轮1304，所述滚轮1304位于移动槽1303的内部，所述加工台11的一侧安装有安装轴1305，所述安装轴1305的表面安装有第二皮带18，所述安装轴1305通过所述第二皮带18与所述第二转轴7传动连接，所述安装轴1305一端安装有偏心轮1306，所述偏心轮1306上连接有连接杆1307，所述连接杆1307和连接柱1302的一端相连接，通过偏心轮1306连接杆1307，从而使连接柱1302移动，在滚轮1304的作用下，连接柱1302沿着移动槽1303进行水平往复移动，从而使筛网1301振动实现筛除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分格式高速皮膜剂研磨机，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)内部设置有第一研磨筒(2)，所述第一研磨筒(2)底部对称设置有第二研磨筒(3)，所述第一研磨筒(2)内部安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)表面安装有磨轮(5)，所述第一转轴(4)的一端表面安装有第一皮带(6)，所述第二研磨筒(3)内部安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)表面安装有若干组研磨刀(8)，所述第二转轴(7)的表面设置有第一皮带(6)，所述第二转轴(7)的一端通过所述第一皮带(6)与第一转轴(4)传动连接，所述第二转轴(7)的一端安装有转轮(9)，所述转轮(9)的表面设置有第二皮带(18)，所述转轮(9)远离第二转轴(7)的一端连接有电机(10)，所述主机箱(1)底部安装有加工台(11)，所述加工台(11)的顶部开设有加工槽(12)，所述加工槽(12)顶部安装有筛除机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种分格式高速皮膜剂研磨机，其特征在于，所述筛除机构(13)包括筛网(1301)，所述筛网(1301)的一端两侧安装有连接柱(1302)，所述加工台(11)的侧面开设有移动槽(1303)，所述连接柱(1302)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群明，
申请(专利权)人：马鞍山中顺佰斯予菲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：