皮膜剂定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提出了皮膜剂定量灌装设备，包括支撑架和灌装架体，支撑架的内侧安装有拌料桶，灌装架体的底部安装有输送机构，灌装架体的一侧通过一对安装环安装有罐体，罐体的另一侧安装有送盖机构，送盖机构的一侧安装有旋盖机，罐体一侧安装有单向阀，罐体另一侧安装有电磁阀门，且输出口的底端连接有灌装头，罐体的顶部安装有浮球液位计，浮球液位计的一侧安装有气泵，输送机构包括输送架，送盖机构包括旋盖箱，旋盖箱的底端通过支架安装有安装座，旋盖箱的一侧安装有轨道，轨道的一端安装有挡板。该种皮膜剂定量灌装设备，结构合理，灌装效率高，自动化灌装线，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
皮膜剂定量灌装设备


[0001]本技术属于皮膜剂生产
，更具体地说，特别涉及皮膜剂定量灌装设备。

技术介绍

[0002]随着环境保护需求的日益增长，磷元素的污染问题已经收到了高度重视，对皮膜剂的需求也日益增加，皮膜剂在生产前需要进行配比混合后，再进行灌装，现有的灌装机任具有一定的局限性，在对皮膜剂进行定量灌装时，容易产生出液量不均匀的问题，从而导致灌装瓶体内容量存在误差的问题，需采取人工利用称重测量的方式，对灌装瓶内的皮膜剂液体进行测量，导致精准度无法得到有效把控，降低了灌装效率，不够便捷。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供皮膜剂定量灌装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术皮膜剂定量灌装设备，包括支撑架和灌装架体，所述支撑架的内侧安装有拌料桶，所述灌装架体的底部安装有输送机构，所述灌装架体的一侧通过一对安装环安装有罐体，所述罐体的另一侧安装有送盖机构，所述送盖机构的一侧安装有旋盖机，所述罐体一侧安装有单向阀，所述罐体另一侧安装有电磁阀门，所述罐体底部开设有输出口，且所述输出口的底端连接有灌装头，所述罐体通过一对安装环安装在灌装架体的一侧，所述罐体的顶部安装有浮球液位计，所述浮球液位计的一侧安装有气泵，所述浮球液位计的底端设有液位杆，所述液位杆穿入罐体内，所述液位杆底端的外侧活动套装有浮球，所述输送机构包括输送架，所述输送架的一侧活动插装有多组辊轴，多组所述辊轴的外侧均固定套装有滚筒，多组所述滚筒的外侧共同传动套装有传输链带，所述传输链带的顶端放置有灌装桶，所述灌装桶的顶端设有桶口，所述桶口的顶端与灌装头的底端对齐，所述送盖机构包括旋盖箱，所述旋盖箱的底端通过支架安装有安装座，所述旋盖箱的一侧安装有轨道，所述轨道的一端安装有挡板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机底部的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴穿入拌料桶内，且所述转轴的外侧套装有多组扇叶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底端安装有水泵，所述水泵的一端安装有排水管，所述排水管的一端通过排水口与拌料桶的内部连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的一侧开设有进水口，所述罐体另一侧的顶端开设有排气口，所述进水口的一端通过卡箍与单向阀的一端连接，所述单向阀的另一端连接在水泵的顶端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气口的一端通过法兰盘与电磁阀门
法兰连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶端设有开口，所述开口的内侧安装有橡胶环，所述气泵的底部从橡胶环的内侧穿入罐体内，所述气泵通过安装架连接在灌装架体的一侧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过搅拌桶内设置的转轴和扇叶，可以快速配比皮膜剂，及时搅拌均匀，省去人力搅拌，提高灌装效率；通过罐体内部的浮球液位计可以测量出罐体内的皮膜剂容量，到达一定容量时，单向阀关闭停止进液，电磁阀门关闭停止排气，气泵开始注入空气增加压强，时罐体内的皮膜剂迅速通过灌装头注入灌装桶内，实现定量灌装，灌装效率增加；送盖机构和旋盖机构的配合，可以在灌装完成后及时进行加盖，避免皮膜剂长时间暴露在空气中，落入灰尘造成变质污染，传输链带可以按照一定数值设定，输送灌装桶，配合灌装和旋盖的工作速度，大大提高了灌装效率，具有一定的便捷性。
附图说明
[0013]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0014]图1是本技术皮膜剂定量灌装设备立体示意图。
[0015]图2是本技术皮膜剂定量灌装设备罐体剖视图。
[0016]图3是本技术皮膜剂定量灌装设备搅拌桶剖视图。
[0017]图4是本技术皮膜剂定量灌装设备图一中A点的放大示意图。
[0018]图中：1、拌料桶；11、转轴；12、扇叶；13、驱动电机；14、水泵；141、排水口；2、罐体；21、气泵；22、单向阀；23、浮球液位计；231、浮球；232、液位杆；24、电磁阀门；25、灌装头；251、输出口；26、安装环；3、旋盖箱；31、轨道；32、挡板；33、安装座；4、输送架；5、旋盖机。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术皮膜剂定量灌装设备，包括支撑架和灌装架体，所述支撑架的内侧安装有拌料桶1，可以直接在拌料桶1内进行皮膜剂的配比混合，节省配比后运输的时间，提高了效率，所述灌装架体的底部安装有输送机构，所述灌装架体的一侧通过一对安装环26安装有罐体2，所述罐体2的另一侧安装有送盖机构，所述送盖机构的一侧安装有旋盖机5，所述送盖机构和旋盖机5的配合，可以在灌装完成后及时进行加盖，避免皮膜剂长时间暴露在空气中，落入灰尘造成变质污染，所述罐体2一侧安装有单向阀22，防止液体回流，便于气泵21工作时，保证罐内处于密封状态，保证灌装速度，所述罐体2另一侧安装有电磁阀门24，所述电磁阀门24可以在进液时排除气体，在气泵21工作时保证罐内压强，提高灌装效率，所述罐体2底部开设有输出口251，且所述输出口251的底端连接有灌装
头25，所述罐体2通过一对安装环26安装在灌装架体的一侧，所述罐体2的顶部安装有浮球液位计23，所述浮球液位计23的一侧安装有气泵21，所述浮球液位计23的底端设有液位杆232，所述液位杆232穿入罐体2内，所述液位杆232底端的外侧活动套装有浮球231，通过罐体2内部的浮球液位计23可以测量出罐体2内的皮膜剂容量，到达一定容量时，单向阀22关闭停止进液，电磁阀门24关闭停止排气，气泵21开始注入空气增加压强，使罐体2内的皮膜剂迅速通过灌装头25注入灌装桶内，实现定量灌装，灌装效率增加；所述输送机构包括输送架4，所述输送架4的一侧活动插装有多组辊轴，多组所述辊轴的外侧均固定套装有滚筒，多组所述滚筒的外侧共同传动套装有传输链带，所述输送架4外侧设有步进电机，所述步进电机设有固定转速，使传输链带配合灌装机的工作进度进行输送，所述传输链带的顶端放置有灌装桶，所述灌装桶的顶端设有桶口，所述桶口的顶端与灌装头25的底端对齐，所述送盖机构包括旋盖箱3，所述旋盖箱3的底端通过支架安装有安装座33，所述旋盖箱3的一侧安装有轨道31，所述轨道31的一端安装有挡板32，所述挡板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮膜剂定量灌装设备，包括支撑架和灌装架体，所述支撑架的内侧安装有拌料桶(1)，所述灌装架体的底部安装有输送机构，所述灌装架体的一侧通过一对安装环(26)安装有罐体(2)，所述罐体(2)的另一侧安装有送盖机构，所述送盖机构的一侧安装有旋盖机(5)，其特征在于：所述罐体(2)一侧安装有单向阀(22)，所述罐体(2)另一侧安装有电磁阀门(24)，所述罐体(2)底部开设有输出口(251)，且所述输出口(251)的底端连接有灌装头(25)，所述罐体(2)通过一对安装环(26)安装在灌装架体的一侧，所述罐体(2)的顶部安装有浮球液位计(23)，所述浮球液位计(23)的一侧安装有气泵(21)，所述浮球液位计(23)的底端设有液位杆(232)，所述液位杆(232)穿入罐体(2)内，所述液位杆(232)底端的外侧活动套装有浮球(231)，所述输送机构包括输送架(4)，所述输送架(4)的一侧活动插装有多组辊轴，多组所述辊轴的外侧均固定套装有滚筒，多组所述滚筒的外侧共同传动套装有传输链带，所述传输链带的顶端放置有灌装桶，所述灌装桶的顶端设有桶口，所述桶口的顶端与灌装头(25)的底端对齐，所述送盖机构包括旋盖箱(3)，所述旋盖箱(3)的底端通过支架安装有安装座(33)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，李芳，孙道林，
申请(专利权)人：马鞍山中顺佰斯予菲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：