提高A-100钢组织晶粒度和均匀性的锻造成型方法技术

本发明专利技术涉及锻造的领域，具体涉及提高A

【技术实现步骤摘要】
提高A
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100钢组织晶粒度和均匀性的锻造成型方法


[0001]本专利技术涉及锻造的领域，具体涉及提高A
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100钢组织晶粒度和均匀性的锻造成型方法。

技术介绍

[0002]某航空起落架产品用锻件，材料为AerMet100超高强度钢，相关资料显示：AerMet100钢锻造温度区间应控制在950～1100℃之间进行，终锻温度控制在950～1000℃，总变形比之和应大于20，锻件能够获得细小均匀的组织。大型锻件采用大规格棒材，大规格棒料由于心部难以变形且降温缓慢，心部组织由于存在变形不充分区域，或者由于过度温升，而导致的混晶。由于锻造温度区间范围不大的影响，棒料不能高温大变形，棒料组织混晶易导致锻件也存在混晶现象。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术采用提高A
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100钢组织晶粒度和均匀性的锻造成型方法，获得细小均匀的组织、良好的综合性能。
[0004]技术方案：
[0005]一种提高A
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100钢组织晶粒度和均匀性的锻造成型方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高A
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100钢组织晶粒度和均匀性的锻造成型方法，其特征在于，包括：1火次内，通过压力机采用定程变速保压的方式对荒型进行模锻，定程变速保压的方式包括：预定的下压高度H，下压高度H为荒型放入到模具型腔中，上下模之间的距离；分段变速：锻压过程中，前段速度大于后段速度；保压：持续一定时间。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，分段变速的规则包括：第一段为H～3/4H，设定下压速度V1；第二段为(3/4～1/4)H时，设定下压速度V2＝3/4V1；第三段为1/4H～锻件设定欠压时，设定下压速度V3＝1/4V1。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，保压时间T为整个锻造时间的1/4T。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，V1≤12mm/s。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过压力机采用定程变速保压的方式对荒型进行模锻之前，所述方法还包括：将原材料棒料通过分料锻造成所需荒型。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将原材料棒料通过分料锻造成所需荒型，包括：当原材料棒料制坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉佩，王哲，张莹，秦卫东，郭敏，李阳，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：