本实用新型专利技术公开了一种具有定位机构的机械锻压装置，涉及机械锻压领域，包括装置主体和收集盒，装置主体内安装有电机，电机输出端连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上连接有滑块，滑块上固定有刮板，装置主体内固定有导轨，装置主体内连接有接收盒。本实用新型专利技术通过收集仓、刮板、滚珠丝杆、电机、接收盒、收集盒、滤网、第二油缸、格栅板和压板的设置，通过电机工作带动滚珠丝杆转动让滑块沿导轨运动，带动刮板运动清理锻压锤和工作台上氧化物杂质，清理后的氧化物杂质大部分沿收集仓上倾斜通道进入收集盒中以上设置有效处理了锻压产生的氧化物杂质，减少了其对工作环境和空气质量的影响，同时避免了高温氧化物杂质溅出伤害工作人员。时避免了高温氧化物杂质溅出伤害工作人员。时避免了高温氧化物杂质溅出伤害工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的机械锻压装置
[0001]本技术涉及机械锻压领域，具体为一种具有定位机构的机械锻压装置。
技术介绍
[0002]锻压是利用锻压机械的锤头、砧块对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压，热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压，高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位，但热锻压工序多，锻件容易产生氧化物杂质。
[0003]申请号为201820523300.1的一种便于清理的轴承锻压设备，涉及机械锻压领域，该技术结构合理，使用简单，可以快速的对工作台的上表面和压板的下表面上残留的轴承锻压件杂质进行清理，清理效果好，效率高，避免了杂质影响了轴承的锻压质量。
[0004]虽然以上机械对工作台的氧化物杂质进行了有效清理，但是，未能对清理后的氧化物杂质做进一步处理，可能影响工作环境卫生和空气质量，且锻压工件产生氧化物杂质的过程中，高温的氧化物杂质容易溅出伤害工作人员。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种具有定位机构的机械锻压装置，以解决氧化物杂质处理效果较差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位机构的机械锻压装置，包括装置主体和收集盒，所述装置主体内安装有电机，所述电机输出端连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上连接有滑块，所述滑块上固定有刮板，所述装置主体内固定有导轨，所述装置主体内连接有接收盒，所述装置主体上安装有第二油缸，所述第二油缸输出端通过活塞杆连接有压板，所述装置主体上连接有收集仓，所述收集仓上连接有收集盒，所述收集盒上连接有密封门，所述收集盒上固定有格栅板，所述格栅板上固定有滤网。
[0007]通过采用上述技术方案，收集仓可以有效避免锻压过程中溅出的高温氧化物杂质伤害工作人员，刮板可以随滑块运动清理锻压锤和工作台上氧化物杂质，氧化物杂质之后分别被收集盒和接收盒收集处理，而第二油缸输出端通过活塞杆推动压板，压板挤压氧化物杂质后便于从密封门清理，且通过密封门可以为收集盒中注入水，而压板挤压过程中收集盒中多余的水可以从格栅板上滤网溢流排出。
[0008]进一步的，所述装置主体上开设有定位轨，所述装置主体上安装有第一油缸，所述第一油缸输出端通过活塞杆连接有锻压锤，所述装置主体上固定有工作台。
[0009]通过采用上述技术方案，锻压锤与定位轨滑动连接，第一油缸启动后，其输出端活塞杆推动锻压锤沿定位轨朝下运动，对锻压锤在工作台上落点进行定位，保证锻压过程中锻压锤准确落在工作台上。
[0010]进一步的，所述滑块与滚珠丝杆螺纹连接，且所述刮板与导轨滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电机工作后输出端驱动滚珠丝杆转动，使得滑块沿着导
轨运动，同时带动刮板朝右运动清理锻压锤和工作台上氧化物杂质，将氧化物杂质送入收集盒和接收盒中，便于进一步处理。
[0012]进一步的，所述接收盒与装置主体拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，少量氧化物杂质通过滚珠丝杆所在空腔进入接收盒中，当接收盒中氧化物杂质收集到一定量时，接收盒可以通过滑动移出装置主体，定期清理接收盒中的氧化物杂质。
[0014]进一步的，所述压板与收集盒滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，收集盒中氧化物杂质到达一定量时，第二油缸输出端通过活塞杆推动压板挤压氧化物杂质，排出多余水分，便于氧化物杂质通过密封门取出进一步处理。
[0016]进一步的，所述收集仓上开设有倾斜通道。
[0017]通过采用上述技术方案，使得收集仓保护工作人员不受高温的氧化物杂质伤害的同时将大部分氧化物杂质通过此通道送入收集盒中处理。
[0018]进一步的，所述锻压锤与定位轨滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，保证第一油缸工作时其输出端通过活塞杆推动锻压锤朝下运动轨迹固定，使得锻压锤在工作台上落点固定。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过收集仓、刮板、滚珠丝杆、电机、接收盒、收集盒、滤网、第二油缸、格栅板和压板的设置，通过电机工作带动滚珠丝杆转动让滑块沿导轨运动，带动刮板运动清理锻压锤和工作台上氧化物杂质，清理后的氧化物杂质大部分沿收集仓上倾斜通道进入收集盒中，收集盒中储存有水吸收氧化物杂质中尘埃，减少其污染空气，收集盒中氧化物杂质到达一定量后启动第二油缸，压板挤压氧化物杂质后便于从密封门处取出，这个过程中通过格栅板上滤网排出水分，而少量氧化物杂质落入滚珠丝杆等所在小空腔后进入接收盒中收集处理，另外，收集仓将工作台包裹，避免锻压过程中高温氧化物杂质溅出伤害工作人员，以上设置有效处理了锻压产生的氧化物杂质，减少了其对工作环境和空气质量的影响，同时避免了高温氧化物杂质溅出伤害工作人员。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面结构示意图；
[0024]图3为本技术的滑块和刮板轴测示意图；
[0025]图4为本技术的俯剖结构示意图。
[0026]图中：1、装置主体；2、第一油缸；3、锻压锤；4、工作台；5、定位轨；6、收集仓；7、刮板；8、滑块；9、滚珠丝杆；10、电机；11、导轨；12、接收盒；13、收集盒；14、密封门；15、滤网；16、第二油缸；17、格栅板；18、压板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种具有定位机构的机械锻压装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1和收集盒13，装置主体1内部一侧安装有电机10，电机10输出端连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9外表面连接有滑块8，滑块8背部固定有刮板7，可以随滑块8运动清理锻压锤3和工作台4上氧化物杂质，装置主体1内固定有导轨11，滑块8与导轨11滑动连接，装置主体1内部下方连接有接收盒12，装置主体1一侧下方安装有第二油缸16，第二油缸16输出端通过活塞杆连接有压板18，通过压板18挤压可以挤压氧化物杂质便于清理，装置主体1顶部两侧连接有收集仓6，收集仓6可以有效避免锻压过程中溅出的高温氧化物杂质伤害工作人员，收集仓6底部一侧连接有收集盒13，压板18与收集盒13滑动连接，收集盒13顶部一侧连接有密封门14，密封门14与收集盒13通过铰链转动连接，收集盒13一侧上方固定有格栅板17，格栅板17上固定有滤网15。
[0030]参阅图1和2，在上述实施例中，装置主体1外表面两侧开设有定位轨5，用于对锻压锤3进行定位，装置主体1顶部安装有第一油缸2，第一油缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的机械锻压装置，包括装置主体(1)和收集盒(13)，其特征在于：所述装置主体(1)内安装有电机(10)，所述电机(10)输出端连接有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)上连接有滑块(8)，所述滑块(8)上固定有刮板(7)，所述装置主体(1)内固定有导轨(11)，所述装置主体(1)内连接有接收盒(12)，所述装置主体(1)上安装有第二油缸(16)，所述第二油缸(16)输出端通过活塞杆连接有压板(18)，所述装置主体(1)上连接有收集仓(6)，所述收集仓(6)上连接有收集盒(13)，所述收集盒(13)上连接有密封门(14)，所述收集盒(13)上固定有格栅板(17)，所述格栅板(17)上固定有滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的机械锻压装置，其特征在于：所述装置主体(1)上开设有定位轨(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昶，
申请(专利权)人：芜湖信华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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