本发明专利技术公开一种机械零件的锻造装置，涉及机械零件锻造技术领域；而本发明专利技术包括锻造机基座，锻造机基座的表面固定安装有锻造设备，锻造机基座的表面设有U型机架，U型机架的内部可拆卸安装有承重轴，U型机架的内壁开设有通槽，通槽的内部固定设有支撑座，通槽的内壁固定安装有均匀分布的固定轴，固定轴的一端和支撑座的一侧固定连接；通过驱动扇形齿盘转动，扇形齿盘驱动传动齿轮间歇性的转动，传动齿轮通过连接杆和转动盘使被固定的承重轴和轴承胚料转动，从而方便的实现了锻造过程中的轴承胚料的间歇性转动，相较于现有的技术通过人工利用夹钳使轴承胚料转动，降低了轴承胚料锻造的用工成本，同时，提高了轴承锻造的便捷性。提高了轴承锻造的便捷性。提高了轴承锻造的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件的锻造装置
[0001]本专利技术涉及机械零件锻造
，具体为一种机械零件的锻造装置。
技术介绍
[0002]机械零件：机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机床零件的品种繁多，按结构特点、功用和受载特点可分为：轴类零件、齿轮类零件、机床导轨等，机械零件又分为通用零件和专用零件，通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件，专用零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件。现有的技术在对轴承胚料进行锻造时存在以下问题：
[0003]现有的技术在对轴承胚料进行锻造时，大多由操作工人手持夹钳将轴承胚料夹紧，在锻造作业的过程中手持夹钳来转动轴承胚料，由于整个过程的自动化程度较低，从而导致轴承胚料的锻造较为不便捷，且需要耗费大量的人工作业成本。
[0004]同时，由于轴承胚料被锻造的过程中，其表面容易形成碎渣，而现有的技术大多为碎渣掉落在锻造台上后利用扫把进行人工清理，从而导致碎渣的清理较为不便捷，同时，由于碎渣的温度较高，清理碎渣的过程中容易将操作工人烫伤，针对上述问题，专利技术人提出一种机械零件的锻造装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决不便转动轴承胚料以及不便清理轴承胚料外表面的碎渣的问题；本专利技术的目的在于提供一种机械零件的锻造装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种机械零件的锻造装置，包括锻造机基座，所述锻造机基座的表面固定安装有锻造设备，所述锻造机基座的表面设有U型机架，所述U型机架的内部可拆卸安装有承重轴，所述U型机架的内壁开设有通槽，所述通槽的内部固定设有支撑座，所述通槽的内壁固定安装有均匀分布的固定轴，所述固定轴的一端和支撑座的一侧固定连接，所述锻造机基座的内部开设有空腔，所述U型机架的内部设有用于拆装承重轴的固定机构，所述U型机架的一侧设有旋转机构，所述空腔的内部设有碎渣清理机构。
[0007]优选地，所述支撑座的上表面开设有料槽，所述支撑座的外表面开设有斜面，所述U型机架的下表面固定安装有下料斗，所述通槽和下料斗竖直对应，所述空腔的内壁固定安装有出料斗，所述下料斗和出料斗竖直对应。
[0008]优选地，所述固定机构包括有两个转动盘，两个所述转动盘的相对侧均设有两个固定卡座，所述固定卡座的内壁固定安装有半圆防滑垫，相邻两个所述半圆防滑垫的内壁和承重轴的一端活动接触，两个所述转动盘的相对侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个滑块，一个所述滑块的一侧和一个固定卡座的一侧固定连接，两个所述转动盘的相对侧均开设有槽口，两个所述槽口的内壁均转动安装有双头螺杆，一个所述双头螺杆贯穿一个滑槽并和相邻的两个滑块螺纹转动连接，两个所述双头螺杆靠近槽口的一
端均固定安装有手柄。
[0009]优选地，所述旋转机构包括有连接杆，所述连接杆的一端和一个转动盘的一侧固定连接，所述连接杆远离一个转动盘的一端固定安装有传动齿轮，所述U型机架的两侧均开设有圆形暗槽，两个所述圆形暗槽的内壁均固定安装有圆形滑轨，两个所述圆形滑轨的表面均滑动连接有两个弧形块，相邻两个所述弧形块的相对侧和一个转动盘的外壁固定连接，所述锻造机基座的一侧设有空心杆，所述空心杆的内壁设有活动杆，所述空心杆的内壁开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均滑动连接有卡块，两个所述卡块的相对侧和活动杆的一端固定连接，所述U型机架的一侧转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离U型机架的一端和活动杆的另一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述第一转动杆的外壁固定安装有扇形齿盘，所述扇形齿盘和传动齿轮啮合连接，所述锻造机基座的一侧固定安装有支撑板，所述空心杆贯穿支撑板并和支撑板转动连接，所述U型机架的一侧固定安装有L型固定杆，所述L型固定杆远离U型机架的一端固定安装有转动套筒，所述活动杆贯穿转动套筒并和转动套筒的内壁转动连接。
[0010]优选地，所述碎渣清理机构包括有四个伸缩杆，所述伸缩杆一端和空腔的内壁固定连接，所述伸缩杆的另一端和U型机架的下表面固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和空腔的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和U型机架的下表面固定连接，所述U型机架靠近伸缩杆的一面固定安装有两个推动座，两个所述推动座远离U型机架的一面均开设有弧面槽，所述空腔的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧和空腔的内壁固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿空腔并和锻造机基座的一侧转动连接，所述第二转动杆的外壁固定安装有两个凸轮，所述凸轮和弧面槽竖直对应，所述第二转动杆远离伺服电机的一端和空心杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过将轴承胚料套接在承重轴的中部，并使轴承胚料的外壁和料槽的内壁接触，支撑座对轴承胚料进行限位，同时驱动四个固定卡座相向移动，四个固定卡座通过四个半圆防滑垫对承重轴的两端进行固定，从而方便的实现了轴承胚料的固定，进而有效的提高了固定轴承胚料的便捷性；通过驱动扇形齿盘转动，扇形齿盘驱动传动齿轮间歇性的转动，传动齿轮通过连接杆和转动盘使被固定的承重轴和轴承胚料间歇性的转动，从而方便的实现了锻造过程中的轴承胚料的间歇性转动，相较于现有的技术通过人工利用夹钳使轴承胚料转动，有效的降低了轴承胚料锻造的用工成本，同时，有效的提高了轴承锻造的便捷性；通过使凸轮转动，凸轮通过推动座使U型机架使承重轴和轴承胚料竖直上升，随着凸轮的往复转动，配合伸缩杆和伸缩弹簧的作用，使得U型机架、承重轴和轴承胚料往复升降，轴承胚料往复升降的过程使其表面锻造形成的碎渣掉落，掉落的碎渣通过通槽和下料斗掉落在出料斗的内部，从而方便的实现了轴承胚料锻造过程中的碎渣的自动清理，进而有效的提高了清理碎渣的便捷性，同时避免人工清理碎渣的过程中因碎渣的温度过高而被烫伤。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术锻造机基座及U型机架的剖切结构示意图。
[0015]图3为本专利技术图2中的A部放大示意图。
[0016]图4为本专利技术U型机架的的底部结构示意图。
[0017]图5为本专利技术U型机架的的剖切结构示意图。
[0018]图6为本专利技术图5中的B部放大示意图。
[0019]图7为本专利技术U型机架与碎渣清理机构的连接示意图。
[0020]图8为本专利技术图7中的C部放大示意图。
[0021]图9为本专利技术空心杆的剖切结构示意图。
[0022]图10为本专利技术图9中的D部放大示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件的锻造装置，包括锻造机基座（1），其特征在于：所述锻造机基座（1）的表面固定安装有锻造设备（11），所述锻造机基座（1）的表面设有U型机架（12），所述U型机架（12）的内部可拆卸安装有承重轴（13），所述U型机架（12）的内壁开设有通槽（14），所述通槽（14）的内部固定设有支撑座（16），所述通槽（14）的内壁固定安装有均匀分布的固定轴（15），所述固定轴（15）的一端和支撑座（16）的一侧固定连接，所述锻造机基座（1）的内部开设有空腔（18），所述U型机架（12）的内部设有用于拆装承重轴（13）的固定机构（2），所述U型机架（12）的一侧设有旋转机构（3），所述空腔（18）的内部设有碎渣清理机构（5）。2.如权利要求1所述的一种机械零件的锻造装置，其特征在于，所述支撑座（16）的上表面开设有料槽（161），所述支撑座（16）的外表面开设有斜面（162），所述U型机架（12）的下表面固定安装有下料斗（17），所述通槽（14）和下料斗（17）竖直对应，所述空腔（18）的内壁固定安装有出料斗（19），所述下料斗（17）和出料斗（19）竖直对应。3.如权利要求1所述的一种机械零件的锻造装置，其特征在于，所述固定机构（2）包括有两个转动盘（21），两个所述转动盘（21）的相对侧均设有两个固定卡座（22），所述固定卡座（22）的内壁固定安装有半圆防滑垫（23），相邻两个所述半圆防滑垫（23）的内壁和承重轴（13）的一端活动接触。4.如权利要求3所述的一种机械零件的锻造装置，其特征在于，两个所述转动盘（21）的相对侧均开设有滑槽（24），两个所述滑槽（24）的内壁均滑动连接有两个滑块（25），一个所述滑块（25）的一侧和一个固定卡座（22）的一侧固定连接。5.如权利要求4所述的一种机械零件的锻造装置，其特征在于，两个所述转动盘（21）的相对侧均开设有槽口（26），两个所述槽口（26）的内壁均转动安装有双头螺杆（27），一个所述双头螺杆（27）贯穿一个滑槽（24）并和相邻的两个滑块（25）螺纹转动连接，两个所述双头螺杆（27）靠近槽口（26）的一端均固定安装有手柄（28）。6.如权利要求3所述的一种机械零件的锻造装置，其特征在于，所述旋转机构（3）包括有连接杆（31），所述连接杆（31）的一端和一个转动盘（21）的一侧固定连接，所述连接杆（31）远离一个转动盘（21）的一端固定安装有传动齿轮（32），所述U型机架（12）的两侧均开设有圆形暗槽（33），两个所述圆形暗槽（33）的内壁均固定安装有圆形滑轨（34），两个所述圆形滑轨（34）的表面均滑动连接有两个弧形块（35）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：徐州东联智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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