一种级进式回弹氮气弹簧制造技术

技术编号:37129686 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-06 21:28
本实用新型专利技术公开了一种级进式回弹氮气弹簧,包括外缸筒,外缸筒的内壁固定安装有密封塞,密封塞底部的两侧均开设有安装槽,安装槽的内壁通过扭簧活动连接有受压件,安装槽的内部设置有连接弹簧,外缸筒的内部两侧均活动连接有曲柄,密封塞底部的两侧均开设有凹槽,凹槽的内壁通过螺栓安装有外管,外管的内部活动插接有内管,外管的外壁上固定安装有压缩弹簧,内管的底端活动连接有滚轮,外缸筒的内部活动插设有一级内筒体,本实用新型专利技术在氮气充进外缸筒内后,氮气能使受压件挤压,连接弹簧与曲柄便被按压,使得内管及滚轮活动,氮气在收回过后,压缩弹簧和连接弹簧将曲柄及受压件向外推移,一级内筒体即可回弹运行。一级内筒体即可回弹运行。一级内筒体即可回弹运行。

【技术实现步骤摘要】
一种级进式回弹氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
,具体涉及一种级进式回弹氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,氮气弹簧的体积小、弹力大且工作平稳,氮气弹簧具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作,是一种理想的弹性部件。
[0003]如授权公告号为CN216951434U,授权公告日为20220712的一种级进式氮气弹簧,包括缸筒,所述缸筒内活动连接有柱塞杆一,所述柱塞杆一活动连接有柱塞杆二,所述缸筒与柱塞杆一活动连接处设有导向套,所述柱塞杆一和导向套之间设有Y型圈一,所述Y型圈一上方设有导向元件一,所述导向元件一设在柱塞杆一和导向套之间,所述柱塞杆二底端设有过气孔。
[0004]氮气弹簧通过高压氮气为工作介质,使氮气弹簧中的弹性组件受压后推出一段行程,但是有些氮气弹簧的行程有限,达不到所需要求,且氮气弹簧的组件仅受高压氮气的抽回而推回原位,当氮气不足时,氮气弹簧中的组件难以归回原位,影响了氮气弹簧的使用,因此,亟需设计一种级进式回弹氮气弹簧来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种级进式回弹氮气弹簧,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种级进式回弹氮气弹簧,包括外缸筒,所述外缸筒的内壁固定安装有密封塞,所述密封塞底部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁通过扭簧活动连接有受压件,所述安装槽的内部设置有连接弹簧,所述外缸筒的内部两侧均活动连接有曲柄,所述密封塞底部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁通过螺栓安装有外管,所述外管的内部活动插接有内管,所述外管的外壁上固定安装有压缩弹簧,所述内管的底端活动连接有滚轮,所述外缸筒的内部活动插设有一级内筒体,所述一级内筒体的内壁开设有推移槽。
[0008]优选的,所述推移槽的内部活动卡接有二级内筒体,所述二级内筒体的内部开设有移动槽。
[0009]优选的,所述移动槽的内壁上活动卡设有三级内筒体,所述二级内筒体的内壁两侧均焊接有弹簧一。
[0010]优选的,所述弹簧一的一端固定安装有挤压板,所述密封塞内壁的两侧均焊接有弹簧二。
[0011]优选的,所述弹簧二的一端焊接有活动板,所述密封塞和外缸筒之间固定安装有导向套。
[0012]优选的,所述外缸筒的外壁上开设有氮气充口,所述外缸筒的内部开设有进气孔,
且氮气充口和进气孔的内部相连通。
[0013]优选的,所述连接弹簧的一端和受压件的一侧相连接,所述压缩弹簧的一端固定安装在内管的外壁。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的一种级进式回弹氮气弹簧,通过设置的受压件与滚轮,在氮气充进外缸筒内后,氮气能使受压件挤压,连接弹簧与曲柄便被按压,使得内管及滚轮活动,氮气在收回过后,压缩弹簧和连接弹簧将曲柄及受压件向外推移,一级内筒体即可回弹运行;通过设置的弹簧二与活动板,一级内筒体被氮气冲击后,活动板能够将弹簧二按动,利于一级内筒体的活动进级;通过设置的弹簧一与挤压板,三级内筒体利用弹簧一活动在二级内筒体的内部,且弹簧一还可使三级内筒体推回原处,加快三级内筒体的推动效率;通过设置的导向套与密封塞,密封塞装在外缸筒中,降低了氮气的泄露,而导向套位于外缸筒和密封塞之间,能将一级内筒体等部件进行限位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种级进式回弹氮气弹簧实施例提供的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种级进式回弹氮气弹簧实施例提供的剖面示意图。
[0018]图3为本技术一种级进式回弹氮气弹簧实施例提供的A局部剖面示意图。
[0019]图4为本技术一种级进式回弹氮气弹簧实施例提供的二级内筒体结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1外缸筒、2一级内筒体、3二级内筒体、4三级内筒体、5氮气充口、6进气孔、7推移槽、8移动槽、9弹簧一、10挤压板、11弹簧二、12活动板、13导向套、14密封塞、15外管、16压缩弹簧、17内管、18凹槽、19滚轮、20曲柄、21受压件、22安装槽、23连接弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1

4所示,本技术实施例提供的一种级进式回弹氮气弹簧,包括外缸筒1,外缸筒1的内壁固定安装有密封塞14,密封塞14底部的两侧均开设有安装槽22,安装槽22的内壁通过扭簧活动连接有受压件21,安装槽22的内部设置有连接弹簧23,外缸筒1的内部两侧均活动连接有曲柄20,密封塞14底部的两侧均开设有凹槽18,凹槽18的内壁通过螺栓安装有外管15,外管15的内部活动插接有内管17,外管15的外壁上固定安装有压缩弹簧16,内管17的底端活动连接有滚轮19,外缸筒1的内部活动插设有一级内筒体2,一级内筒体2的内壁开设有推移槽7。
[0024]具体的,本实施例中,包括外缸筒1,外缸筒1的内壁固定安装有密封塞14,密封塞14底部的两侧均开设有安装槽22,安装槽22的内壁通过扭簧活动连接有受压件21,受压件21通过扭簧安装进安装槽22的内部,安装槽22的内部设置有连接弹簧23,受到氮气的冲击
后,受压件21便能将连接弹簧23挤压收缩,外缸筒1的内部两侧均活动连接有曲柄20,受压件21被挤压后使曲柄20推动向内,密封塞14底部的两侧均开设有凹槽18,凹槽18的内壁通过螺栓安装有外管15,外管15的内部活动插接有内管17,外管15的外壁上固定安装有压缩弹簧16,内管17的底端活动连接有滚轮19,曲柄20被推动向内过后,曲柄20可使滚轮19推动,滚轮19能挤压内管17,内管17可活动在外管15的内部,同时压缩弹簧16也挤压设置,氮气被收回过后,压缩弹簧16回弹使内管17推出外管15中,滚轮19也被推出,并将曲柄20和受压件21推回,外缸筒1的内部活动插设有一级内筒体2,一级内筒体2能被曲柄20以及受压件21回弹至原本的位置,一级内筒体2的内壁开设有推移槽7。
[0025]本技术提供的一种级进式回弹氮气弹簧,通过设置的受压件21与滚轮19,在氮气充进外缸筒1内后,氮气能使受压件21挤压,连接弹簧23与曲柄20便被按压,使得内管17及滚轮19活动,氮气在收回过后,压缩弹簧16和连接弹簧23将曲柄20及受压件21向外推移,一级内筒体2即可回弹运行。
[0026]本技术提供的一个实施例中,如图1和图2所示的,推移槽7的内部活动卡接有二级内筒体3,二级内筒体3在推移槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种级进式回弹氮气弹簧,包括外缸筒(1),其特征在于,所述外缸筒(1)的内壁固定安装有密封塞(14),所述密封塞(14)底部的两侧均开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内壁通过扭簧活动连接有受压件(21),所述安装槽(22)的内部设置有连接弹簧(23),所述外缸筒(1)的内部两侧均活动连接有曲柄(20),所述密封塞(14)底部的两侧均开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内壁通过螺栓安装有外管(15),所述外管(15)的内部活动插接有内管(17),所述外管(15)的外壁上固定安装有压缩弹簧(16),所述内管(17)的底端活动连接有滚轮(19),所述外缸筒(1)的内部活动插设有一级内筒体(2),所述一级内筒体(2)的内壁开设有推移槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种级进式回弹氮气弹簧,其特征在于,所述推移槽(7)的内部活动卡接有二级内筒体(3),所述二级内筒体(3)的内部开设有移动槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文德
申请(专利权)人:江西大通精密五金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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