本发明专利技术涉及一种快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶及其制备方法，该密封胶包括如下组分的原料：二羟基聚硅氧烷100份，无机填料80～150份，硅烷交联剂2～8份，钛铬合物2～8份，硅烷偶联剂0.5～2份，消粘促进剂0.5～2份，有机锡催化剂0.1～0.5份。本发明专利技术快速薄层消粘的脱醇型硅酮胶，不仅加快了密封胶的薄层固化消粘速度，同时仍保持良好的伸长率等力学性能，对于提高门窗加工厂的加工效率效果尤其显著。提高门窗加工厂的加工效率效果尤其显著。
【技术实现步骤摘要】
一种快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶及其制备方法
[0001]本专利技术属于密封胶
，具体涉及一种快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶及其制备方法。
技术介绍
[0002]现有的醇型硅酮密封胶消粘基本上都比较慢，大多需要6小时以上，有些能达到4小时，特别是在相对湿度在85％以上时，密封胶的消粘会特别慢，从而严重影响施工性能。
[0003]门窗加工和装饰装修应用领域，胶缝边缘部分的密封胶很薄，有些密封胶残留挂在金属材料边部，这部分密封胶更薄，当相对湿度在85％RH湿度以上时，这部分密封胶12～24小时都难以完全消粘，手触还有少量粘胶的印迹甚至手压上去还有印痕。对使用效率和用户体验造成了一定影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够实现快速消粘的醇型硅酮密封胶。
[0005]本专利技术的另一目的是提供上述醇型硅酮密封胶的制备方法。
[0006]为实现上述专利技术目的所采取的技术方案为：
[0007]一种快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于，以重量份计，包括如下组分的原料：
[0008][0009]所述二羟基聚硅氧烷在25℃的粘度为8～200Pa.s。
[0010]所述无机填料为纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙、硅微粉、硅藻土、高岭土、滑石粉的至少一种。
[0011]所述硅烷交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的一种。
[0012]所述钛络合物为乙酰乙酸乙酯钛螯合物、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、钛酸(四)乙酯、钛酸丁酯和钛酸异丙酯中的至少一种。
[0013]所述硅烷偶联剂为氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧
丙基三乙氧基硅烷、环氧丙基三甲氧基硅烷、环氧丙基三乙氧基硅烷中的至少两种。
[0014]所述消粘促进剂为N
‑
β氨乙基γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、β
‑
(3、4环氧环己基)
‑
乙基三乙氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅烷，在80℃～100℃下相互聚合后的产物，三者质量比为1.5∶1∶1。
[0015]所述有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、二(十二烷硫基)二丁基锡、辛酸亚锡中的至少一种。
[0016]上述快速消粘薄层消粘脱醇型硅酮胶的制备方法，包括如下步骤：
[0017]1)消粘促进剂合成：将N
‑
β氨乙基γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、β
‑
(3、4环氧环己基)
‑
乙基三乙氧基硅烷和乙基三乙酰氧基硅投入到反应容器中混合，在水浴下回流反应8小时，反应温度80℃～100℃；
[0018]2)将二羟基聚硅氧烷、无机填料加入到捏合机中，在温度100～150℃，真空度为
‑
0.08～
‑
0.10MPa下，脱水共混120
‑
300min，制得基料；
[0019]3)室温下，将上述制得的基料、硅烷交联剂加入到行星机或高速分散搅拌机中，在真空度为
‑
0.08～
‑
0.10MPa，转速100～300rpm下反应20～60min；将钛铬合物、硅烷偶联剂、消粘促进剂及有机锡催化剂加入其中，在真空度为
‑
0.08～
‑
0.10MPa，转速100～300rpm下反应40～80min，即制成快速薄层消粘醇型硅酮密封胶。
[0020]本专利技术快速薄层消粘的脱醇型硅酮胶，不仅加快了密封胶的薄层固化消粘速度，同时仍保持良好的伸长率等力学性能，对于提高门窗加工厂的加工效率效果尤其显著。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明，但不限制本专利技术的范围。以下所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所进行的其它所有类似实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术中所述黏度均是指在25℃测试条件下的黏度。
[0023]以下实施例中所述“份”如无特殊说明均指重量份。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供一种快速薄层消粘脱醇型硅酮密封胶，其制备方法包括以下步骤：
[0026](1)消粘促进剂合成：将β氨乙基γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、β
‑
(3、4环氧环己基)
‑
乙基三乙氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷(按1.5∶1∶1的质量比)投入到反应容器中，将反应容器置于水浴锅中，并装上回流装置，加热至90℃，反应8小时。
[0027](2)将二羟基聚硅氧烷100份、纳米碳酸钙80份、重质碳酸钙50份、加入到捏合机中，在温度120℃，真空度为
‑
0.085MPa下，脱水共混120min，制得基料。
[0028](3)室温下，将上述制得的基料、甲基三甲氧基硅烷6份加入到行星机或高速分散搅拌机中，在真空度为
‑
0.095MPa，转速200rpm，搅拌40min；将乙酰乙酸乙酯钛螯合物5份、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷1份、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷0.5份、消粘促进剂1份及二月桂酸二丁基锡0.2份加入，在真空度为
‑
0.095MPa，转速200rpm，搅拌60min，即制成快速薄层消粘醇型硅酮密封胶，其产品性能指标见表1。
[0029]实施例2
[0030]本实施例提供一种快速薄层消粘脱醇型硅酮密封胶，其制备方法包括以下步骤：
[0031](1)消粘促进剂合成：将所述β氨乙基γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、β
‑
(3、4环氧环己基)
‑
乙基三乙氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷(按1.5∶1∶1的质量比)投入到反应容器中，将反应容器置于水浴锅中，并装上回流装置，加热至90℃，反应8小时。
[0032](2)将二羟基聚硅氧烷100份、纳米碳酸钙80份、硅藻土50份、加入到捏合机中，在温度120℃，真空度为
‑
0.085MPa下，脱水共混200min，制得基料。
[0033](3)室温下，将上述制得的基料、甲基三甲氧基硅烷6份加入到行星机或高速分散搅拌机中，在真空度为
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0.095MPa，转速200rpm，搅拌40min；将乙酰乙酸乙酯钛螯合物5份、γ
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氨丙基三乙氧基硅烷1份、γ
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于，以重量份计，包括如下组分的原料：2.如权利要求1所述的快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于所述二羟基聚硅氧烷在25℃的粘度为8～200Pa.s。3.如权利要求1所述的快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于所述无机填料为纳米活性碳酸钙、重质碳酸钙、硅微粉、硅藻土、高岭土、滑石粉的至少一种。4.如权利要求1所述的快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于所述硅烷交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的一种。5.如权利要求1所述的快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于所述钛络合物为乙酰乙酸乙酯钛螯合物、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、钛酸(四)乙酯、钛酸丁酯和钛酸异丙酯中的至少一种。6.如权利要求1所述的快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于所述硅烷偶联剂为氯丙基三甲氧基硅烷、氯丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、γ
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缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ
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缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、环氧丙基三甲氧基硅烷、环氧丙基三乙氧基硅烷中的至少两种。7.如权利要求1所述的快速薄层消粘的醇型硅酮密封胶，其特征在于所述消粘促进剂为N
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β氨乙基γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、β
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(3、4环氧环己基)
...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱应和，钟绍昌，谭文浩，
申请(专利权)人：广东白云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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