一种存板设备及固化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种存板设备及固化炉，存板设备包括机架、双轨料框和输送组件，每一支撑件上均设置有若干沿竖直方向间隔分布的支撑轨，两相对的支撑件上相对并同高的两支撑轨为一组以配合支撑物料或承载有物料的料盘，组存板组件沿支撑轨的延伸方向分布，且相邻的存板组件上的支撑轨一一对应设置；输送组件包括有两组相对设置的输送板和第三驱动件，两组输送板分别用于支撑物料或料盘的两端，并用于带动物料或料盘沿平行于支撑轨的方向滑动，第三驱动件设置在机架上，用于带动两组输送板相互靠近或远离。上述结构实现了物料的进料、存放和出料，且结构简单，并能够较为灵活地转移物料或料盘，且能够较为稳定地转移物料或承载有物料的料盘。料的料盘。料的料盘。

【技术实现步骤摘要】
一种存板设备及固化炉


[0001]本专利技术涉及烘干固化
，特别是涉及一种存板设备及固化炉。

技术介绍

[0002]随着自动化生产的发展，产品的产能大大提升；其中，为了提高产能，往往会将物料或承载有物料的料盘分层叠放，并一起进行烘烤、晾晒或储存等。
[0003]在喷涂和固化
中，喷涂、流平和固化等工序均设置在流水线上，由于固化相对需要较长时间，为了不让物料在固化工艺处堆积，往往将喷涂和流平后的物料叠放在固化炉中，以对多个物料同时进行加热，从而提高效率。并且固化炉还要可以灵活地控制物料的进入和移出。相关技术中，提出了一种存板设备，其包括有拨料组件和多组存板组件，每一组存板组件均包括有多个由链条带动的循环转动的承载件，其中一组存板组件用于接收上一道工序输出的物料，并用于将承载有物料的承载件上移，其中另一组存板组件用于将承载有物料的承载件下移至下一道工序的输入端，且相邻的两个存板组件中的链条的转动方向相反。拨料组件用于拨动物料，以使物料能够在相邻的存板组件之间转移。上述结构中承载件只能从某一确定的位置接收物料，然后在链条的带动下再将物料依次转移至叠放的位置，在次过程中，物料只能按照顺序依次叠放，需要严格控制链条的转速来保证物料叠放的精确度，操作较为复杂。且在转移的过程中，甚至需要借助拨料组件将物料从一组存板组件转移至另一组存板组件，上述结构在高温下的链条会变形，从而会带来承载件难以对齐，进而使得物料在存板组件之间转移的过程中，物料容易被卡住或物料容易从承载件上滑落。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种存板设备，其结构简单，且能够较为灵活地将物料或承载有物料的料盘错位叠放在任意高度的位置，且能够较为稳定地转移物料或承载有物料的料盘。
[0005]本专利技术还提供了一种具有上述存板设备的固化炉。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的存板设备，包括：机架、双轨料框和输送组件，双轨料框可沿竖直方向滑动地设置在机架上，双轨料框包括有若干组存板组件，任一组存板组件均包括有两相对设置的支撑件，每一支撑件上均设置有若干沿竖直方向间隔分布的支撑轨，两相对的支撑件上的支撑轨一一对应设置，且相对并同高的两支撑轨为一组以配合支撑物料或承载有物料的料盘，若干组存板组件沿支撑轨的延伸方向分布，且相邻的存板组件上的支撑轨在竖直方向上一一对应设置；输送组件包括有两组相对设置的输送板和第三驱动件，两组输送板分别用于支撑物料或料盘的两端，并用于带动物料或料盘沿平行于支撑轨的方向滑动，且两组输送板可滑动地设置在机架上，第三驱动件设置在机架上，并与两组输送板连接，用于带动两组输送板相互靠近或远离。
[0007]根据本专利技术第一方面实施例的存板设备，至少具有如下有益效果：
[0008]两相对的支撑件上设置有支撑轨，且相对且同高的两支撑轨可以分别支撑物料或料盘的两端的下表面，以将物料或料盘限位在双轨料框内。输送组件用于带动物料或料盘相对支撑轨滑动，从而使得输送组件能够带动物料或料盘进入双轨料框，或能够带动物料或料盘从双轨料框中移出，以实现双轨料框的进料和出料。且双轨料框可沿竖直方向滑动地设置在机架上，使得双轨料框可滑动至任一一组支撑轨都能够与输送组件的输送路径平齐。在需要将物料存放在双轨料框中时，滑动双轨料框以使任一一组支撑轨依次移动至平齐于输送组件的输送路径，以使得多个支撑轨均可以接收输送组件输送的物料或料盘，从而将物料存放在不同的支撑轨上。通过将输送板可滑动的设置在机架上，可以使得输送板能够移动至远离支撑件，以使得输送组件不影响支撑件的上下移动。在将物料或料盘存放在双轨料框中的某一层支撑轨上之后，将输送板移动至远离支撑件，从而可以上移或下移双轨料框，以使任一另一层支撑轨与输送组件的输送路径平齐，之后再将两输送板相互靠近，以使得输送组件能够带动物料或料盘移动至另一层支撑轨。通过将两组输送板可相互靠近或远离地设置，使得在存放物料时，双轨料框可以自由地移动，从而使得本实施例的存板设备可以更加灵活地存板和出板。上述结构实现了物料的进料、存放和出料，且结构简单，并能够较为灵活地转移物料或料盘。若干组存板组件上的支撑轨在竖直方向上一一对应设置，在物料出料时，不会出现对齐的问题，从而不会出现卡料和滑落的情况，以能够较为稳定地转移物料或承载有物料的料盘。
[0009]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，输送组件还包括有第二驱动件，输送板设置在支撑件的侧边，且输送板上设置有若干辊轮，部分辊轮穿设于支撑件，第二驱动件设置在机架上，且用于带动辊轮转动，通过滑动双轨料框能够使得双轨料框上的任一一组支撑轨与辊轮平齐。
[0010]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，两相对的支撑件相对的表面上设置有若干凸块，凸块在竖直方向和输送组件的输送方向上呈阵列分布，且支撑件上位于同一高度的凸块组合形成支撑轨。
[0011]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，支撑件上设置有沿竖直方向延伸的滑动槽孔，部分辊轮贯穿于滑动槽孔，且位于在输送组件的输送方向上间隔分布的两个凸块之间。
[0012]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，支撑件包括有两横板和若干竖板，竖板的两端分别连接于一横板，且竖板间隔分布，相邻的竖板和横板之间围设形成滑动槽孔，每一竖板上设置有若干沿竖直方向间隔分布的凸块。
[0013]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，输送板在对应于竖板的位置处设置有限位槽，竖板穿设于限位槽。
[0014]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，输送组件设置有若干组输送单元，输送单元沿输送组件的输送方向分布，且每一组输送单元对应于一组存板组件，相邻的两组输送单元的输送路径首尾对接。
[0015]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，输送单元间隔分布，且相邻的两组输送单元之间的距离小于物料或料盘长度的一半。
[0016]根据本专利技术第一方面一些实施例的存板设备，双轨料框还包括有支撑架、第一驱动件和第四驱动件，支撑架可沿竖直方向滑动地设置在机架上，第一驱动件用于带动支撑
架沿竖直方向滑动，两相对的支撑件可滑动的设置于支撑架上，第四驱动件设置在机架上，并连接支撑件，且用于带动两相对的支撑件相互靠近或远离。
[0017]根据本专利技术第二方面一些实施例的固化炉，包括有内胆和上述第一方面实施例的存板设备，内胆设置在机架上，且罩设于双轨料框的外周侧，内胆上设置有相对设置的进料口和出料口，输送组件部分容置于内胆，且贯穿于进料口和出料口。
[0018]根据本专利技术第二方面一些实施例的固化炉，至少具有如下有益效果：
[0019]通过将上述第一方面实施例的存板设备应用于固化炉，使得固化炉内可以叠放多层物料或料盘，以实现同时对多层物料进行加热。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存板设备，其特征在于，包括：机架；双轨料框，可沿竖直方向滑动地设置在所述机架上，所述双轨料框包括有若干组存板组件，任一组所述存板组件均包括有两相对设置的支撑件，每一所述支撑件上均设置有若干沿竖直方向间隔分布的支撑轨，两相对的所述支撑件上的所述支撑轨一一对应设置，且相对并同高的两所述支撑轨为一组以配合支撑物料或承载有物料的料盘，若干组所述存板组件沿所述支撑轨的延伸方向分布，且相邻的所述存板组件上的所述支撑轨在竖直方向上一一对应设置；输送组件，包括有两组相对设置的输送板和第三驱动件，两组所述输送板分别用于支撑物料或料盘的两端，并用于带动所述物料或料盘沿平行于所述支撑轨的方向滑动，且两组所述输送板可滑动地设置在所述机架上，所述第三驱动件设置在所述机架上，并与两组所述输送板连接，用于带动两组所述输送板相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的存板设备，其特征在于，所述输送组件还包括有第二驱动件，所述输送板设置在所述支撑件的侧边，且所述输送板上设置有若干辊轮，部分所述辊轮穿设于所述支撑件，所述第二驱动件设置在所述机架上，且用于带动所述辊轮转动，通过滑动所述双轨料框能够使得所述双轨料框上的任一一组所述支撑轨与所述辊轮平齐。3.根据权利要求2所述的存板设备，其特征在于，两相对的所述支撑件相对的表面上设置有若干凸块，所述凸块在竖直方向和所述输送组件的输送方向上呈阵列分布，且所述支撑件上位于同一高度的所述凸块组合形成所述支撑轨。4.根据权利要求3所述的存板设备，其特征在于，所述支撑件上设置有沿竖直方向延伸的滑动槽孔，部分所述辊轮贯穿于所述滑动槽孔，且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙仁，蒋巨峰，李强，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：